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一种果蔬真空油炸机的油渣分离装置的制作方法

专利查询2022-5-11  130

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1.本实用新型属于食品加工装置领域,更具体地说它涉及一种果蔬真空油炸机的油渣分离装置。


背景技术:

2.随着低温油炸食品的种类越来越多,低温油炸分离设备也逐渐进入人们的视野。低温油炸分离设备是一种能够在真空状态下对食品进行低温油炸的设备。
3.目前,在公告号为cn208047875u、cn212325246u、cn212065506u、cn211631545u等的众多中国专利中分别公开了不同的低温油炸分离设备,其相同之处在于设备内均包括有用于过滤食品渣以及油的过滤分离装置。
4.现有技术中的低温油炸分离设备,其内的过滤分离装置一般如图1所示,包括顶部具有开口的过滤箱,过滤箱的顶部开口处可拆卸连接有顶盖,过滤箱的顶部周侧壁连接有进料管,过滤箱的底部周侧壁连接有出料管,过滤箱内壁且位于进料管与出料管之间焊接固定有支撑环,支撑环上放置有过滤网。
5.渣油混合液从进料管进入过滤箱内之后,渣油混合液会被过滤网过滤,随后食品渣会被堆积在过滤网上,而油则会通过过滤网并从出料管排出并循环利用。
6.现有技术中的过滤分离装置,其上的食品渣容易快速堆满过滤网,造成操作人员需要频繁取出过滤网清理的问题。


技术实现要素:

7.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种果蔬真空油炸机的油渣分离装置,其具有延长操作人员清理食品渣间隔时间的优点。
8.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
9.一种果蔬真空油炸机的油渣分离装置,包括与进料管以及出料管连通的过滤箱,所述过滤箱内壁且位于进料管以及出料管之间固定有支撑环,所述支撑环上放置有放置板,所述放置板的中部向支撑环的另一侧凹陷形成有凹陷部,所述凹陷部上贯穿有若干滤孔。
10.通过采用上述技术方案,渣油混合液从进料管进入过滤箱内之后,渣油混合液会被凹陷部过滤,由于凹陷部呈槽状,具有更大的储存空间,因此食品渣堆积满凹槽部需要更长的时间,延长操作人员清理食品渣的间隔时间。
11.本实用新型进一步设置为:所述滤孔的孔径自凹陷部内壁向凹陷部外壁方向逐渐减小。
12.通过采用上述技术方案,当凹陷部拆卸下来清洗时,由于凹陷部内侧的滤孔孔径较大,因此从凹陷部外侧向凹陷部内侧喷水即可使得食品滤渣从凹陷部内脱落,方便滤孔内滤渣的清理。
13.本实用新型进一步设置为:所述凹陷部与过滤箱的内底壁之间设置有呈压缩状态
的弹簧。
14.通过采用上述技术方案,弹簧具有弹性,一方面能够在过滤分离过程中实现凹陷部的往复抖动,使得凹陷部内堆积的食品渣被迫移动,缓解凹陷部因食品渣堆积而导致的堵塞问题;另一方面,弹簧能够在操作人员取出凹陷部时提供推力,方便操作人员取出装满滤渣的凹陷部。
15.本实用新型进一步设置为:所述凹陷部的下端面朝向弹簧内凸出有与弹簧同轴的第一限位柱,所述第一限位柱与过滤箱的内底壁之间具有间距。
16.通过采用上述技术方案,第一限位柱能够对弹簧进行限位,避免弹簧的顶部发生错位,保证弹簧的使用稳定性。
17.本实用新型进一步设置为:所述过滤箱的内底壁朝向弹簧内凸出有与弹簧同轴的第二限位柱,所述第二限位柱与第一限位柱的底端之间具有间距。
18.通过采用上述技术方案,第二限位柱能够对弹簧进行限位,在弹簧底端与过滤箱连接处意外断裂时限制弹簧的轴向,保证弹簧的使用稳定性。
19.本实用新型进一步设置为:所述过滤箱的顶部具有开口,所述过滤箱的顶部可拆卸连接有顶盖,所述顶盖上安装有透明视窗。
20.通过采用上述技术方案,透明视窗具有透视性,工作人员能够通过透明视窗看到内部食品渣的堆积情况,方便工作人员及时清理分离装置内的油渣。
21.本实用新型进一步设置为:所述放置板的上端面固定有把手。
22.通过采用上述技术方案,把手方便工作人员提起放置板以及凹陷部,方便油渣的清理。
23.本实用新型进一步设置为:所述放置板朝向支撑环方向凸出有导向杆,所述导向杆穿过支撑环并与支撑环滑移连接。
24.通过采用上述技术方案,导向杆能够起到导向作用,避免放置板取出过程中因倾斜而卡在过滤箱内的问题发生。
25.综上所述,本实用新型具有以下优点:
26.1、通过设置凹陷部,使得过滤网呈槽状,因此其具有更大的储存空间,食品渣堆积满凹槽部需要更长的时间,延长操作人员清理食品渣的间隔时间;
27.2、通过设置弹簧,弹簧一方面能够缓解凹陷部因食品渣堆积而导致的堵塞问题,另一方面能够在操作人员取出凹陷部时提供推力,方便操作人员取出装满滤渣的凹陷部;设置第一限位柱与第二限位柱,二者均能够对弹簧进行限位,提高弹簧的轴向稳定性;
28.3、通过设置透明视窗,方便工作人员及时清理分离装置内的油渣。
附图说明
29.图1为现有技术中过滤分离装置的爆炸示意图;
30.图2为本实施例的整体示意图;
31.图3为本实施例的剖视示意图。
32.附图标记:1、进料管;2、出料管;3、过滤箱;4、支撑环;5、放置板;6、凹陷部;7、滤孔;8、弹簧;9、第一限位柱;10、第二限位柱;11、顶盖;12、透明视窗;13、把手;14、导向杆;15、过滤网。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.一种果蔬真空油炸机的油渣分离装置,参照图2,包括顶部具有开口的过滤箱3,过滤箱3的顶部开口处设置有顶盖11,顶盖11与过滤箱3的开口边缘通过螺栓锁紧,顶盖11与过滤箱3之间设置有密封圈(图中未示出)。顶盖11上安装有透明视窗12,透明视窗12具有透视性,工作人员能够通过透明视窗12看到内部食品渣的堆积情况。
35.参照图2与图3,过滤箱3的顶部周侧壁连通有进料管1,过滤箱3的底部周侧壁连接有出料管2,过滤箱3内壁且位于进料管1与出料管2之间焊接固定有支撑环4。支撑环4的顶部放置有放置板5,放置板5的上端面固定有把手13,放置板5朝向支撑环4方向凸出有导向杆14,导向杆14穿过支撑环4并与支撑环4滑移连接。通过把手13向上拉起放置板5时,导向杆14起到导向作用。
36.放置板5的中部向支撑环4的另一侧凹陷形成有凹陷部6,凹陷部6上贯穿有若干滤孔7,滤孔7的孔径自凹陷部6内壁向凹陷部6外壁方向逐渐减小。
37.凹陷部6与过滤箱3的内底壁之间设置有呈压缩状态的弹簧8,凹陷部6的下端面朝向弹簧8内凸出有与弹簧8同轴的第一限位柱9,第一限位柱9与过滤箱3的内底壁之间具有间距。过滤箱3的内底壁朝向弹簧8内凸出有与弹簧8同轴的第二限位柱10,第二限位柱10与第一限位柱9的底端之间具有间距。在过滤分离过程中,弹簧8会在第一限位柱9以及第二限位柱10的限位作用下只发生竖直方向的抖动。
38.本实用新型的工作过程及有益效果如下:渣油混合液从进料管1进入过滤箱3内之后,渣油混合液会被凹陷部6过滤,随后食品渣会被堆积在凹陷部6上,而油则会通过凹陷部6并从出料管2排出并循环利用。
39.上述过程中,由于凹陷部6呈槽状,具有更大的储存空间,因此食品渣堆积满凹槽部需要更长的时间,延长操作人员清理食品渣的间隔时间。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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