一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠及其制作方法

xiaoxiao2020-11-19  3

一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于鱼类制品加工技术领域,具体为一种富含鱼鱗胶原蛋白的海鲜肠及其 制作方法。
【背景技术】
[0002] 我国是淡水鱼的养殖大国,产量常年居世界前列,但因传统的消费习惯和加工技 术的束缚,淡水鱼加工主要局限在鱼体肌肉加工方面,如鱼糜、鱼丸、鱼糕等,鱼鱗、鱼皮、鱼 骨、内脏等很少被利用。鱼鱗是鱼真皮层的变形物,主要由结缔组织构成,约占鱼体质量的 1-5%。鱼鱗不仅含有丰富的蛋白质、脂肪及多种维生素,还具有巧、铁、锋等多种人体必需 的微量元素,其有机物组成份中除胶质外,大部分为鱼类特有的鱼鱗硬蛋白 (Ichthylepidin)、色素、粘液质等。此外鱼鱗中的多不饱和脂肪酸还可起到预防动脉粥样 硬化及屯、脑血管疾病的功效。尽管如此,鱼鱗在鱼产品加工过程中仍被视为废弃物丢掉,不 仅污染环境,而且浪费资源,近年来,鱼鱗的回收利用研究越来越得到重视。目前对鱼鱗的 利用W胶原蛋白提取及鱼鱗冻制做为主,就鱼鱗冻而言,其主要应用于医药及化妆品制造 中,而其食品加工多集中在家庭及餐饮厨房,加之鱼鱗冻的口感腥腻,难W被大众广泛接 受,故纵使鱼鱗冻具有多种营养及保健物质,并富含胶原蛋白,且与其他胶原蛋白相比,鱼 鱗冻的蛋白质更易分解、消化、吸收,但迄今为止市场中仍少有食品工业化产品面世。
[0003] 鱼肠作为一种鱼糜深加工产品,其肉质细腻,营养丰富,脂肪含量较少,运些优点 使其具有广泛的市场价值。在日韩等发达国家,鱼肠产品丰富,种类繁多,其"芝:t鱼肠"等 产品深受当地消费者喜爱。而反观国内市场,鱼肠制品虽面世已久,但因其品种较少,经市 场调查结果表明,目前市场上常见的鱼肠制品仅有"轄鱼肠"、"鱼肉肠"等,其原料品种单 一,大都局限于鱼糜本身,缺乏与其它水产原料的结合。也因鱼肠制品口感单一,淀粉含量 较多等因素,使其年销售量常年低于猪肉肠等传统肠类制品,可供消费者选择的种类较少, 其市场份额也远不及日韩等国的同类产品。
[0004] 目前,鱼鱗的利用主要用于多肤的制备,如中国发明专利102154424A公开的"小分 子鱼鱗胶原蛋白肤的制备工艺"、中国发明专利1986828公开的"鱼鱗胶原蛋白及其制造方 法"、中国发明专利103211080A公开的"一种通过鱼鱗制备胶原蛋白粉的方法"、中国发明专 利102533913A公开的"一种采用共固定化双酶水解鱼鱗胶原蛋白制备抗氧化活性肤的方 法"等。鱼鱗用于食品的研究较少,运方面公开的专利有中国发明专利104012747A公开的 "鱼鱗胶原蛋白的提取方法及相关食品的制备方法"、中国发明专利103039999A公开的"一 种鱼鱗胶原蛋白凝冻休闲食品的制作方法"、中国发明专利102228269A公开的"一种鱼鱗休 闲食品及其生产方法"、中国发明专利103054073A公开的"一种养颜鱼鱗冻及其制备方法" 等。主要集中在休闲食品和冻类的研究领域,少有将其开发成日趋火热的鱼糜系列食品。因 此,开发一种具有制作成本低,口感独特且具有高营养附加值的"富含鱼鱗胶原蛋白的海鲜 肠"制品,力图填补国内鱼肠制品多样化的空白,W期提高鱼肠制品销量,同时也开辟了鱼 鱗新的加工利用途径,减少了资源浪费,增加产品附加值,有利于拉动渔业养殖等相关产业 发展。

【发明内容】

[0005] 发明目的:本发明提供了一种无腥味且富含胶原蛋白的营养价值高的海鲜肠;另 一个目的是提出了运种富含鱼鱗胶原蛋白的海鲜肠的制作方法。该海鲜肠富含纯天然鱼鱗 胶原蛋白,与其他的胶原蛋白相比较,其蛋白质更易分解,容易被人体消化、吸收;淀粉含量 低,无胶类添加,营养丰富,口感爽滑;更重要的是,为鱼鱗等水产品下脚料的高值化加工利 用提供一条可行途径,提高了鱼鱗的附加值,避免环境污染。
[0006] 本发明的技术方案是:海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方:鱼鱗冻20-40份、 鱼糜20-40份、鸡胸肉10-30份、肥肉下5-10份、食盐1-3份、淀粉5-10份、大豆分离蛋白1-4 份、大豆油0.5-1.2份、味精0.1-1.5份、5'-呈味核巧酸二钢0.01-0.15份、糖1-3份、鱼香精 0.03-0.15份、异抗环血酸钢0.1-0.2份、复合憐酸盐0.1-0.3份、防腐剂0.05~0.1份、香辛 料1-2份。
[0007] 进一步的,复合憐酸盐由质量比为2: 2:1的=聚憐酸钢、焦憐酸钢和六偏憐酸钢组 成。
[0008] 本发明同时请求保护上述富含鱼鱗胶原蛋白的海鲜肠的制作方法,包括W下步 骤:
[0009] (1)鱼糜,鸡胸肉,肥肉下预处理。
[0010] (2)鱼鱗冻的制备:将鱼鱗用流水解冻,清洗,去腥,酶解,煮制提胶,凝冻备用。
[0011] (3)斩拌:将鱼鱗冻20-40份、鱼糜20-40份、鸡胸肉10-30份、肥肉下5-10份、食盐1-3份、淀粉5-10份、大豆分离蛋白1-4份、大豆油0.5-1.2份、味精0.1-1.5份、5'-呈味核巧酸 二钢0.01-0.15份、糖1-3份、鱼香精0.03-0.15份、异抗环血酸钢0.1-0.2份、复合憐酸盐 0.1-0.3份、防腐剂0.05~0.1份、香辛料1-2份,于斩拌机斩拌,溫度范围为0-10°C,制得肉 糜;
[0012] 斩拌是肉制品制作过程中的重要步骤,直接影响产品的口感质量和出品率,为达 到最佳的斩拌效果,发明人经大量的实验摸索,发现采用W下方法可W得到口感最佳的海 鲜肠,即斩拌前先用碎冰将斩拌机降溫至l〇°CW下,将切成小块(2cmX2cm)的鱼糜、鸡胸 肉、鱼鱗冻、肥肉下放入斩拌机中空斩l-2min,然后加入食盐,斩拌2-5min,最后加入淀粉、 大豆分离蛋白、大豆油、味精、5'-呈味核巧酸二钢、糖、鱼香精、异抗坏血酸钢、复合憐酸盐、 脱氨乙酸钢、双乙酸钢、香辛料,斩拌2-5min,溫度范围为0-10°C,制得肉糜。
[0013] (4)将上述制得的肉糜灌肠,将海鲜肠置于水浴中进行预凝胶和二段凝胶,然后真 空包装、杀菌;更进一步的,将海鲜肠置于40°C水浴20-30min进行预凝胶,二段凝胶水溫为 90°C,时间为20-30min,然后真空包装105°C,10-20min杀菌。
[0014] (5)杀菌后的海鲜肠及时冷却,常溫储藏。
[0015] 优选方式下,采用下述方法可W得到晶奎透亮,口感爽滑、有弹性,味道无腥味、清 香,质地密实、无松孔的鱼鱗冻:
[0016] (2.1)鱼鱗预处理:将鱼鱗用清水洗2-3次,洗去表面血溃,用质量分数1-3 %的食 盐和质量分数2-6%的米醋揉磋5-15min;
[0017] (2.2)酶解处理:将预处理过的鱼鱗加入蒸馈水中,鱼鱗与蒸馈水的质量比为1:1- 1: 3,加质量分数O . 5-1 %的木瓜蛋白酶在40-50°C水溶酶解50-80min,然后在90°C灭酶8-IOmin,清洗2-3次渐干;
[001引(2.3)煮制提胶:将经酶解的鱼鱗放入100°C的水中,质量比1: 5-1: 9,加热40-60min,然后用60目的滤网过滤3-5次除去鱼鱗残渣,保留滤液为鱼鱗提胶液;
[0019] (2.4)凝冻:将上述鱼鱗提胶液放在容器中在0-10°C下凝冻,得鱼鱗冻;
[0020] (2.5)将上述鱼鱗冻于40°C热风干燥12-2地,得明胶,真空包装储存,可复水备用。 [0021 ]优选的,防腐剂按照肉糜质量计由0.01-0.02%脱氨乙酸钢和0.04-0.08%双乙酸 钢组成。
[002引优选的,香辛料配制方法如下:将2-4份大蒜和2-4份生姜用棒汁机打碎,取汁,用 水稀释5-10倍体积,备用。
[0023] 与现有技术相比,本发明具有W下有益效果:
[0024] 本发明的产品充分利用了鱼鱗运一丰富的胶原蛋白源,通过酶解的方式,制得鱼 鱗冻,其中含有丰富的胶原蛋白,与其他的胶原蛋白相比较,其蛋白质更易分解,容易被人 体消化、吸收。把鱼鱗冻、鱼糜、鸡肉混合在一块进行加工可W有效的丰富了鱼糜制品营养 成分的单一化,并且给予了鱼肉肠全新的口感,丰富了消费者的选择种类,肠类整体结构饱 满、弹性十足、味道鲜美,尤其添加天然鱼鱗冻后,不仅可W有效提升海鲜肠的口感与质感, 增强海鲜肠弹性及蛋白质含量,还可有效解决海鲜肠传统制做中出现的析水及空桐现象, 并对因淀粉引起的肠制品口感差、粉感较强等缺点有一定的改善作用;减少了淀粉的添加 量和替代了胶类的添加,使得产品更加美味健康,营养丰富,口感爽滑,更符合现代人的消 费观念。更重要的是,本发明为鱼鱗等水产品下脚料的高值化加工利用提供一条可行途径, 提高了鱼鱗的附加值,避免环境污染。
【具体实施方式】
[0025] 下面对本发明的【具体实施方式】作详细说明,下述实施例中所用材料,试剂等,如无 特殊说明,均可从商业途径得到。下述实施例中鱼糜来源于洪湖市井力水产食品有限公司。 肥肉下来源于锦州市大润发超市。大豆分离蛋白为大豆分离蛋白粉,蛋白含量(干基)% > 90脂肪%。水分%。.0灰分% <6.0粗纤维。氮溶解指数(NSI) >85~95神mg/kg< 0.5 铅mg/kg ^ 1.0;鱼香精来源于广东兴亿海洋生物工程股份有限公司。
[0026] 下述实施例中,鱼鱗冻通过下述方法制备得到:
[0027] (1)鱼鱗预处理:将鱼鱗用清水洗2-3次,洗去表面血溃,用质量分数1-3%的食盐 和质量分数2-6%的米醋揉磋5-15min;
[0028] (2)酶解处理:将预处理过的鱼鱗加入蒸馈水中,鱼鱗与蒸馈水的质量比为1:1-1: 3,加质量分数0.5-1%的木瓜蛋白酶在40-50°(3水溶酶解50-80111111,然后在90°(3灭酶8-IOmin,清洗2-3次渐干;
[0029] (3)煮制提胶:将经酶解的鱼鱗放入100°C的水中,质量比1: 5-1:9,加热40-60min, 然后用60目的滤网过滤3-5次除去鱼鱗残渣,保留滤液为鱼鱗提胶液;
[0030] (4)凝冻:将上述鱼鱗提胶液放在容器中在0-10°C下凝冻,得鱼鱗冻;
[0031] (5)将上述鱼鱗冻于40°C热风干燥12-2地,得明胶,真空包装储存,可复水备用。
[0032] 实施例1:
[0033] 海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方:鱼鱗冻31份、鱼糜31份、鸡胸肉15.6份、 肥肉下7份、食盐1.56份、淀粉7份、大豆分离蛋白2份、大豆油0.7份、味精0.35份、5'-呈味核 巧酸二钢0.035份、糖1.73份、鱼香精0.07份、异抗环血酸钢0.15份、复合憐酸盐0.23份、脱 氨乙酸钢0.015份、双乙酸钢0.06份、香辛料1.5份。
[0034] 具体生产方法:
[0035] (1)鱼糜,鸡胸肉,肥腰预处理;
[0036] (2)鱼鱗冻的制备:将鱼鱗流水解冻,清洗,去腥,酶解,煮制提胶,凝冻;
[0037] (3)斩拌:斩拌前先用碎冰将斩拌机降溫至10°CW下,将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鱗 冻、肥肉下放入斩拌机中空斩2min,接着加入食盐,斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、 味精、5'-呈味核巧酸二钢、糖、鱼香精、异抗坏血酸钢、复合憐酸盐、脱氨乙酸钢、双乙酸钢、 香辛料,斩拌5min,溫度范围为0-10°C,制得肉糜;
[0038] (4)将上述制得的肉糜灌肠,然后将海鲜肠置于40°C水浴30min进行预凝胶,二段 凝胶水溫为90°C,时间为20m in,然后真空包装105°C,20min杀菌;
[0039] (5)灭菌后的肠及时冷却,常溫储藏。
[0040] 实施例2
[0041] 海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方:鱼鱗冻30份、鱼糜22.5份、鸡胸肉22.5 份、肥肉下7份、食盐2份、淀粉8份、大豆分离蛋白2.417份、大豆油0.7份、味精1.1份、5'-呈 味核巧酸二钢0.11份、糖1.1份、鱼香精0.14份、异抗环血酸钢0.14份、复合憐酸盐0.22份、 脱氨乙酸钢0.014份、双乙酸钢0.059份、香辛料2份。
[0042] 具体生产方法:
[0043] (1)鱼糜,鸡胸肉,肥腰预处理;
[0044] (2)鱼鱗冻的制备:将鱼鱗流水解冻,清洗,去腥,酶解,煮制提胶,凝冻;
[004引(3)斩拌:斩拌前先用碎冰将斩拌机降溫至10°CW下,将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鱗 冻、肥肉下放入斩拌机中空斩2min,接着加入食盐,斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、 味精、5'-呈味核巧酸二钢、糖、鱼香精、异抗坏血酸钢、复合憐酸盐、脱氨乙酸钢、双乙酸钢、 香辛料,斩拌5min,溫度范围为0-10°C,制得肉糜;
[0046] (4)将上述制得的肉糜灌肠,然后将海鲜肠置于40°C水浴30min进行预凝胶,二段 凝胶水溫为90°C,时间为20min,然后真空包装105°C,20min杀菌;
[0047] (5)灭菌后的肠及时冷却,常溫储藏。
[004引 实施例3
[0049] 海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方:鱼鱗冻20份、鱼糜35份、鸡胸肉23份、月己 肉下7份、食盐2.417份、淀粉5份、大豆分离蛋白2份、大豆油0.7份、味精1份、5'-呈味核巧酸 二钢0.1份、糖2.2份、鱼香精0.15份、异抗环血酸钢0.14份、复合憐酸盐0.22份、脱氨乙酸钢 0.014份、双乙酸钢0.059份、香辛料1份。
[0050] 具体生产方法:
[0051 ] (1)鱼糜,鸡胸肉,肥腰预处理;
[0052] (2)鱼鱗冻的制备:将鱼鱗流水解冻,清洗,去腥,酶解,煮制提胶,凝冻;
[0053] (3)斩拌:斩拌前先用碎冰将斩拌机降溫至10°CW下,将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鱗 冻、肥肉下放入斩拌机中空斩2min,接着加入食盐,斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、 味精、5'-呈味核巧酸二钢、糖、鱼香精、异抗坏血酸钢、复合憐酸盐、脱氨乙酸钢、双乙酸钢、 香辛料,斩拌5min,溫度范围为0-10°C,制得肉糜;
[0054] (4)将上述制得的肉糜灌肠,然后将海鲜肠置于40°C水浴30min进行预凝胶,二段 凝胶水溫为90°C,时间为20min,然后真空包装105°C,20min杀菌;
[0055] (5)灭菌后的肠及时冷却,常溫储藏。
[0056] 实施例4
[0057] 海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方:鱼鱗冻40份、鱼糜25份、鸡胸肉12份、月己 肉下7份、盐1.56份、淀粉7份、大豆分离蛋白2.6份、大豆油0.7份、味精0.35份、5 呈味核巧 酸二钢0.035份、糖1.73份、鱼香精0.07份、异抗环血酸钢0.15份、复合憐酸盐0.23份、脱氨 乙酸钢0.015份、双乙酸钢0.06份、香辛料1.5份。
[005引具体生产方法:
[0059] (1)鱼糜,鸡胸肉,肥腰预处理;
[0060] (2)鱼鱗冻的制备:将鱼鱗流水解冻,清洗,去腥,酶解,煮制提胶,凝冻;
[0061] (3)斩拌:斩拌前先用碎冰将斩拌机降溫至10°CW下,将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鱗 冻、肥肉下放入斩拌机中空斩2min,接着加入食盐,斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、 味精、5'-呈味核巧酸二钢、糖、鱼香精、异抗坏血酸钢、复合憐酸盐、脱氨乙酸钢、双乙酸钢、 香辛料,斩拌5min,溫度范围为0-10°C,制得肉糜;
[0062] (4)将上述制得的肉糜灌肠,然后将海鲜肠置于40°C水浴30min进行预凝胶,二段 凝胶水溫为90°C,时间为20min,然后真空包装105°C,20min杀菌;
[0063] (5)灭菌后的肠及时冷却,常溫储藏。
[0064] 实施例5
[0065] 海鲜肠采用如下重量份数的原料的配方:鱼鱗冻25份、鱼糜40份、鸡胸肉12份、月己 肉下7份、盐2.16份、淀粉7份、大豆分离蛋白2.6份、大豆油0.7份、味精0.35份、5'-呈味核巧 酸二钢0.035份、糖1.63份、鱼香精0.07份、异抗环血酸钢0.15份、复合憐酸盐0.23份、脱氨 乙酸钢0.015份、双乙酸钢0.06份、香辛料1份。
[0066] 具体生产方法:
[0067] (1)鱼糜,鸡胸肉,肥腰预处理;
[0068] (2)鱼鱗冻的制备:将鱼鱗流水解冻,清洗,去腥,酶解,煮制提胶,凝冻;
[0069] (3)斩拌:斩拌前先用碎冰将斩拌机降溫至10°CW下,将切小的鱼糜、鸡胸肉、鱼鱗 冻、肥肉下放入斩拌机中空斩2min,接着加入食盐,斩拌5min、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、 味精、5'-呈味核巧酸二钢、糖、鱼香精、异抗坏血酸钢、复合憐酸盐、脱氨乙酸钢、双乙酸钢、 香辛料,斩拌5min,溫度范围为0-10°C,制得肉糜;
[0070] (4)将上述制得的肉糜灌肠,然后将海鲜肠置于40°C水浴30min进行预凝胶,二段 凝胶水溫为90°C,时间为20min,然后真空包装105°C,20min杀菌;
[0071] (5)灭菌后的肠及时冷却,常溫储藏。
[0072] 感官评定
[0073] 采用品尝法对样品进行评分。评分标准详见表1。
[0074] 表1用申请所述的方法制得的海鲜肠感官评定标准表
[0075]
[oow]经测评,本发明所得海鲜肠具有饱满的弹性、爽口、细腻、酸甜可口的口感,鲜香, 品相最佳。
[0078]对甄选出的最佳样品进行营养分析,检测食品合格度。
[0079] 营养成分分析
[0080] 1.水分的测定:按食品安全国家标准GB5009.3-2010执行;
[0081 ] 2.脂肪的测定:按食品安全国家标准GB5009.6-2010执行;
[0082] 3.蛋白质的测定:按食品安全国家标准GB5009.5-2010执行;
[0083] WlOOg样品计,进行营养成分分析,具体结果如下表2所示。
[0084] 表2营养成分表
【主权项】
1. 一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠,其特征在于:海鲜肠采用如下重量份数的原料的 配方:鱼鳞冻20-40份、鱼糜20-40份、鸡胸肉10-30份、肥肉丁5-10份、食盐1-3份、淀粉5-10 份、大豆分离蛋白1-4份、大豆油0.5-1.2份、味精0.1-1.5份、5'-呈味核苷酸二钠0.01-0.15 份、糖1-3份、鱼香精0.03-0.15份、异抗环血酸钠0.1-0.2份、复合磷酸盐0.1-0.3份、防腐剂 0.05~0.1份、香辛料1-2份。2. 根据权利要求1所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠,其特征在于:复合磷酸盐由质量比 为2:2:1的三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠组成。3. -种如权利要求1所述的富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法,其特征在于,包括 以下步骤: (1) 鱼糜,鸡胸肉,肥肉丁预处理; (2) 鱼鳞冻的制备:将鱼鳞用流水解冻,清洗,去腥,酶解,煮制提胶,凝冻备用; (3) 斩拌:将鱼鳞冻20-40份、鱼糜20-40份、鸡胸肉10-30份、肥肉丁5-10份、食盐1-3份、 淀粉5-10份、大豆分离蛋白1-4份、大豆油0.5-1.2份、味精0.1-1.5份、5'-呈味核苷酸二钠 0.01-0.15份、糖1-3份、鱼香精0.03-0.15份、异抗环血酸钠0.1-0.2份、复合磷酸盐0.1-0.3 份、防腐剂0.05~0.1份、香辛料1-2份,于斩拌机斩拌,温度范围为0-10°C,制得肉糜; (4) 将上述制得的肉糜灌肠,将海鲜肠置于水浴中进行预凝胶和二段凝胶,然后真空包 装、杀菌; (5) 杀菌后的海鲜肠及时冷却,常温储藏。4. 根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法,其特征在于,步骤(2) 鱼鳞冻的制备具体为以下步骤: (2.1) 鱼鳞预处理:将鱼鳞用清水洗2-3次,洗去表面血渍,用质量分数1-3 %的食盐和 质量分数2-6 %的米醋揉搓5-15min; (2.2) 酶解处理:将预处理过的鱼鳞加入蒸馏水中,鱼鳞与蒸馏水的质量比为1:1-1:3, 加质量分数〇. 5-1 %的木瓜蛋白酶在40-50°C水溶酶解50-80min,然后在90°C灭酶8-10min, 清洗2_3次沥干; (2.3) 煮制提胶:将经酶解的鱼鳞放入100°C的水中,质量比1:5-1:9,加热40-60min,然 后用60目的滤网过滤3-5次除去鱼鳞残渣,保留滤液为鱼鳞提胶液; (2.4) 凝冻:将上述鱼鳞提胶液放在容器中在0-10°C下凝冻,得鱼鳞冻; (2.5) 将上述鱼鳞冻于4〇1热风干燥12-241!,得明胶,真空包装储存,可复水备用。5. 根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法,其特征在于,所述步骤 (3) 斩拌的具体步骤为:斩拌前先用碎冰将斩拌机降温至10°C以下,将切成小块的鱼糜、鸡 胸肉、鱼鳞冻、肥肉丁放入斩拌机中空斩l-2min,然后加入食盐,斩拌2-5min,最后加入淀 粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5'-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗坏血酸钠、复合磷酸 盐、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、香辛料,斩拌2-5min,温度范围为0-10°C,制得肉糜。6. 根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法,其特征在于,所述步骤 (4) 具体为:将制得的肉糜灌肠,然后将海鲜肠置于40°C水浴20-30min进行预凝胶,二段凝 胶水温为90°C,时间为20-30min,然后真空包装105°C,10_20min杀菌。7. 根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法,其特征在于,所述步骤 (3)中防腐剂按照肉糜质量计由0.01-0.02 %脱氢乙酸钠和0.04-0.08 %双乙酸钠组成。8.根据权利要求3所述富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠的制作方法,其特征在于,步骤(3) 中所述香辛料配制方法如下:将2-4份大蒜和2-4份生姜用榨汁机打碎,取汁,用水稀释5-10 倍体积,备用。
【专利摘要】本发明涉及一种富含鱼鳞胶原蛋白的海鲜肠及其制作方法,海鲜肠包括:鱼鳞冻、鱼糜、鸡胸肉、肥肉丁、食盐、淀粉、大豆分离蛋白、大豆油、味精、5’-呈味核苷酸二钠、糖、鱼香精、异抗环血酸钠、复合磷酸盐、防腐剂、香辛料,经斩拌、灌肠、蒸煮等工艺获得鱼鳞冻海鲜肠。本发明的海鲜肠富含纯天然鱼鳞胶原蛋白,与其他的胶原蛋白相比较,其蛋白质更易分解,容易被人体消化、吸收;淀粉含量低,无胶类添加,营养丰富,口感爽滑;本发明涉及水产品下脚料开发利用技术,提高了鱼鳞的附加值,避免环境污染。
【IPC分类】A23L17/00, A23L13/60, A23L13/50, A23L29/281
【公开号】CN105533498
【申请号】CN201610012454
【发明人】李婷婷, 励建荣, 崔方超, 李学鹏, 刘明爽
【申请人】大连民族大学
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月8日

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