一种异型陶瓷石膏模定位旋转装置的制造方法

xiaoxiao2021-04-08  2

一种异型陶瓷石膏模定位旋转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日用陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种异型陶瓷石膏模定位旋转
目.0
【背景技术】
[0002]在日用陶瓷自动化加工过程中,需经历炼泥、切料、滚压成型、干燥、洗坯等工艺流程。切料装置切下的泥坯直接落入石膏模具中,经滚压成型装置滚压成瓷坯形状后进行干燥,再经由取坯装置将瓷坯脱模移转至洗坯工序。异型陶瓷由于其线条曲折多样,为保证瓷坯顺利脱模,申请人专利号201420563365.0的实用新型专利公开了一种用于生产异型陶瓷的石膏模具,其由外模、套设于外模内的内模以及与外模底座相匹配的底模组成。由于外模一般为铝筒,其造价较高,且铝筒的规格固定,不能实现与不同规格内模的配合定位,而内、外模均由两个半模组成,则在滚压成型过程中,当内、外模规格不适配时,组成内模的两个半模会存在间隙,导致泥浆容易从外模进入到内模的合模缝隙中,影响胚体质量,降低成品率。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种可灵活匹配不同规格异型陶瓷石膏模的定位旋转装置。
[0004]实现本实用新型的目的的技术方案是:一种异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其包括机架、外腔体、夹模机构、用于带动外腔体垂直升降的升降机构以及用于带动外腔体旋转的旋转机构;所述夹模机构安装于外腔体内,夹模机构包括若干夹紧片、夹模底盘以及升降气缸,各夹紧片与夹模底盘活动连接围合成一筒状体,围合成的筒状体上端部倚靠于外腔体的上端部上,至少一个弹性圈套设于各夹紧片上将各夹紧片连接成一体,所述夹模底盘上设置有石膏内模支撑件;一转轴穿过外腔体固定安装于夹模底盘下方,转轴的下端部固定安装有一轴承座,轴承座内安装有第一轴承,第一轴承座下方机架上安装有升降气缸固定座,所述升降气缸固定安装于升降气缸固定座上,升降气缸的加长杆套设于轴承内。
[0005]为了更好的技术效果,本实用新型的技术方案还可以做如下改进:
[0006]1、所述外腔体的上端部以及各夹紧片的上端部均为向内倾斜且倾斜角度一致的斜面。
[0007]进一步地,所述斜面的倾斜角度不大于45° ;斜面与水平面的夹角越小,斜面较长,则越省力。
[0008]2、所述石膏内模支撑件包括数个定位销,外腔体底部对应开设有数个定位销安装槽,夹模底盘上开设有定位销通孔,所述定位销穿过通孔固定于定位销安装槽上。
[0009]3、所述夹模底盘外围周向设置有若干榫头,各夹紧片下端部分别活动嵌套于榫头内,该活动连接方式结构简单,易于安装。
[0010]进一步地,所述每个夹紧片下端两侧开设有凹槽,相邻夹紧片的凹槽拼接在一起套设于榫头内,该结构易于加工,夹紧片与夹模底盘装配也更方便。
[0011]4、所述外腔体底部固定安装有一法兰轴,所述转轴穿设过法兰轴与夹模底盘固定连接,所述法兰轴两侧的机架上固定安装有支撑板,所述支撑板通过第二轴承与法兰轴连接,外腔体通过第三轴承与支撑板连接,进一步提升定位旋转装置结构的稳固性。
[0012]5、所述支撑板与升降气缸所在机架之间固定安装有支撑立柱,进一步提升定位旋转装置结构的稳固性。
[0013]6、所述弹性圈嵌套于夹紧片围成的筒体的内侧壁上,防止夹紧片内侧壁与石膏内模的直接摩擦,保护石膏内模。
[0014]本实用新型实现的异型陶瓷石膏模定位旋转装置代替了原石膏模具中的外模,其由升降机构带动外腔体以及固定于外腔体内部的夹模机构上升,而后利用升降气缸拉动夹紧片向下移动,外侧腔体的斜面对夹紧片形成向内的压力,使各夹紧片之间的间隙更小,实现对夹紧片形成的筒体内径的调整以匹配石膏内模的外径,进一步实现对石膏内模的夹紧定位作业,而后启动旋转机构带动外腔体及其内部的夹模机构以及石膏内模旋转进行瓷坯的滚压成型作业,由于夹紧片紧紧抱住石膏内模,则石膏内模的两个半模紧密贴合,避免了滚压过程中泥浆进入石膏内模缝隙的问题,确保滚压成型过程中坯体质量稳定,提高成品率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例所述异型陶瓷石膏模定位旋转装置的装配结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例所述异型陶瓷石膏模定位旋转装置的侧视图;
[0017]图3为图2的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型较佳实施例做进一步描述。
[0019]如图1至图3所示,一种异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其包括机架10、外腔体1、夹模机构2、用于带动外腔体垂直升降的升降机构3以及用于带动外腔体旋转的旋转机构4 ;所述夹模机构2安装于外腔体I内,夹模机构2包括若干夹紧片21、夹模底盘22以及升降气缸23,所述夹模底盘22外围沿周向设置有若干榫头221,所述每个夹紧片21下端两侧开设有凹槽211,相邻夹紧片的凹槽211拼接在一起套设于榫头221内,两个弹性圈24嵌套于夹紧片围成的筒体的内侧壁212上;所述夹模底盘22上设置有石膏内模支撑件,所述石膏内模支撑件包括数个定位销25,外腔体底部对应开设有数个定位销安装槽11,夹模底盘22上开设有定位销通孔222,所述定位销25穿过通孔222固定于定位销安装槽11上;所述夹紧片的上端部213卡在外腔体的上端部12上,外腔体的上端部12以及夹紧片的上端部213均为向内倾斜的倾斜角度一致的斜面;一转轴26穿过外腔体I固定安装于夹模底盘22下方,转轴的下端部261固定安装有一轴承座27,轴承座27内安装有第一轴承28,第一轴承座28下方机架10上安装有升降气缸固定座232,所述升降 气缸23固定安装于升降气缸固定座232上,升降气缸的加长杆231套设于轴承28内;所述外腔体底部固定安装有一法兰轴5,所述转轴26穿设过法兰轴5与夹模底盘22固定连接,所述法兰轴5两侧的机架10上固定安装有支撑板6,所述支撑板6通过第二轴承7与法兰轴5连接,外腔体I通过第三轴承9与支撑板6连接;所述支撑板6与升降气缸所在机架之间固定安装有支撑立柱8。其中,所述升降机构以及旋转机构的结构均为本领域常规技术手段,在此不做赘述。
[0020]工作时,先由升降机构3带动外腔体I以及固定于外腔体内部的夹模机构2上升,使石膏内模20套入夹紧片形成的筒状体内,而后启动升降气缸23拉动与轴承座连接的转轴向下移动,进而拉动夹模底盘22以及夹紧片21向下移动,此时外侧腔体的斜面对夹紧片21形成向内的压力,使各夹紧片21之间的间隙更小,实现对夹紧片21形成的筒体内径的调整以匹配石膏内模20的外径,夹紧片21抱紧石膏内模20使石膏内模20的两个半模紧密贴合,而后启动旋转机构4带动外腔体I及其内部的夹模片21以及石膏内模10旋转,进行石膏内模内的瓷坯的滚压成型作业;滚压成型步骤完成后,升降气缸23向上推动夹模底盘22以及夹紧片21向上移动,此时各夹紧片21均匀向外张开与石膏内模20之间形成一定间隙,而后启动升降机构带动夹模机构2向下移动,石膏内模10脱离夹模机构2,最后由传输机构将其输送到下一道工序。
[0021]本实用新型所述斜面的倾斜角度不大于45° ;斜面与平面的夹角越小,斜面较长,则越省力;弹性圈的数量以及固定方式不限于实施例所述,可以根据实际生产需要设置,弹性圈嵌套于夹紧片围成的筒体的内侧壁上,可防止夹紧片内侧壁与石膏内模的直接摩擦,保护石膏内模;夹紧片与夹模底盘的连接方式也不限于实施例所述,任何能实现夹紧片与夹模底盘活动连接的常规连接方式均可;夹紧片以及外腔体的上端部也可以不设置斜面,夹紧片围合成的筒状体上端部倚靠于外腔体的上端部上,在升降气缸的带动下外腔体的上端部即可以对筒状体形成一个向内的作用力,但斜面的设计使得夹紧片的收紧工作更为准确且易于操控。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:其包括机架、外腔体、夹模机构、用于带动外腔体垂直升降的升降机构以及用于带动外腔体旋转的旋转机构;所述夹模机构安装于外腔体内,夹模机构包括若干夹紧片、夹模底盘以及升降气缸,各夹紧片与夹模底盘活动连接围合成一筒状体,围合成的筒状体上端部倚靠于外腔体的上端部上,至少一个弹性圈套设于各夹紧片上将各夹紧片连接成一体,所述夹模底盘上设置有石膏内模支撑件;一转轴穿过外腔体固定安装于夹模底盘下方,转轴的下端部固定安装有一轴承座,轴承座内安装有第一轴承,第一轴承座下方机架上安装有升降气缸固定座,所述升降气缸固定安装于升降气缸固定座上,升降气缸的加长杆套设于轴承内。2.根据权利要求1所述的异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:所述外腔体的上端部以及各夹紧片的上端部均为向内倾斜且倾斜角度一致的斜面。3.根据权利要求2所述的异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:所述斜面的倾斜角度不大于45°。4.根据权利要求1所述的异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:所述石膏内模支撑件包括数个定位销,外腔体底部对应开设有数个定位销安装槽,夹模底盘上开设有定位销通孔,所述定位销穿过通孔固定于定位销安装槽上。5.根据权利要求1所述的异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:所述外腔体底部固定安装有一法兰轴,所述转轴穿设过法兰轴与夹模底盘固定连接;所述法兰轴两侧的机架上固定安装有支撑板,所述支撑板通过第二轴承与法兰轴连接,外腔体通过第三轴承与支撑板连接。6.根据权利要求5所述的异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:所述支撑板与升降气缸所在机架之间固定安装有支撑立柱。7.根据权利要求1所述的异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:所述夹模底盘外围周向设置有若干榫头,各夹紧片下端部分别活动嵌套于榫头内。8.根据权利要求7所述的异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:所述每个夹紧片下端两侧开设有凹槽,相邻夹紧片的凹槽拼接在一起套设于榫头内。9.根据权利要求1所述的异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其特征在于:所述弹性圈嵌套于夹紧片围成的筒体的内侧壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种异型陶瓷石膏模定位旋转装置,其包括机架、外腔体、夹模机构、用于带动外腔体垂直升降的升降机构以及用于带动外腔体旋转的旋转机构;所述夹模机构安装于外腔体内,夹模机构包括若干夹紧片、夹模底盘以及升降气缸,各夹紧片与夹模底盘活动连接围合成一筒状体,围合成的筒状体上端部倚靠于外腔体的上端部上,至少一个弹性圈套设于各夹紧片上将各夹紧片连接成一体,所述夹模底盘上设置有石膏内模支撑件;一转轴穿过外腔体固定安装于夹模底盘下方,转轴的下端部固定安装有一轴承座,轴承座内安装有第一轴承,第一轴承座下方机架上安装有升降气缸固定座,所述升降气缸固定安装于升降气缸固定座上,升降气缸的加长杆套设于轴承内。
【IPC分类】B28B7/00
【公开号】CN204673767
【申请号】CN201520381183
【发明人】蔡理昌, 颜明哲, 操奇勋, 陈志滨, 黄仕强
【申请人】福建省晋江市佶龙机械工业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月4日

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