一种用在火电厂的减温水的流量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂流量检测领域，具体的是一种用在火电厂的减温水的流量检测装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是，燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能；
3.当前一种用在火电厂的减温水的流量检测装置，由于是对循环使用的减温水流量进行检测，使得减温水在对火电厂锅炉冷却之后会伴随着内部垢质带出，经过流量检测装置时垢质会残留附着在流量检测装置阀壁上，从而导致阀壁增厚，造成流量检测装置数据精度出现误差。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种用在火电厂的减温水的流量检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用在火电厂的减温水的流量检测装置，其结构包括流水管、法兰盘、导流板、计量表、表盖，所述法兰盘内壁与导流板外壁焊接连接，所述导流板内部与流水管顶端活动配合，所述流水管表面与计量表整体嵌固连接，所述计量表表面两端与表盖末端铰接连接，所述法兰盘内壁与流水管两端焊接连接。
6.更进一步的，所述流水管包括洁净器、流量腔、励磁线圈、固定夹、电极，所述洁净器表面与流量腔表面活动配合，所述流量腔中心与电极嵌固连接，所述电极上下两端与励磁线圈表面间隙配合，所述励磁线圈表面与固定夹整体卡合连接，所述励磁线圈整体与流量腔上下两端活动配合。
7.更进一步的，所述洁净器包括刷拭环、密封圈、滑道、管内壁、互通道，所述刷拭环两端与滑道内部滑动配合，所述滑道整体与管内壁上下两端嵌固连接，所述管内壁外表面与密封圈内壁嵌套连接，所述密封圈内侧与互通道整体间隙配合，所述互通道表面与刷拭环外壁活动配合，所述刷拭环整体呈圆环形状，通过滑道辅助进行滑动配合，与其管内壁表面进行活动配合。
8.更进一步的，所述刷拭环包括滑动块、弹力绳、连接架、固定条、毛刷头，所述刷拭环中心与弹力绳顶端嵌固连接，所述滑动块下端与连接架内部焊接连接，所述连接架两端与固定条顶端嵌固连接，所述固定条表面与毛刷头整体嵌固连接，所述毛刷头内侧与滑动块整体间隙配合，所述毛刷头设有两组，每组设有六块，末端与其固定条表面嵌固连接，和其滑动块形成间隙配合。
9.更进一步的，所述滑道内壁与滑动块整体滑动配合，所述滑动块整体呈“t”字形状，通过流速带动其在滑道内壁进行滑动连接，间接带动其余设备活动。
10.更进一步的，所述弹力绳有利于在滑道块位移距离过大时，通过自身拉力将其拉动，进行复位，达到循环使用的效果。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过洁净器在流量的带动下配合滑道将连接块上的连接接固定条推动，从而对管内壁上的结构进行刷拭，以至于毛刷头在弹力绳与滑动块的辅助下来回刮拭管内壁，有效避免了垢质会残留附着在流量检测装置阀壁上，导致阀壁增厚，流量检测装置数据精度出现误差的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用在火电厂的减温水的流量检测装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型流水管的内部结构示意图。
16.图3为本实用新型洁净器的正视结构示意图。
17.图4为本实用新型刷拭环的内部结构示意图。
18.图中：流水管-1、法兰盘-2、导流板-3、计量表-4、表盖-5、洁净器-11、流量腔-12、励磁线圈-13、固定夹-14、电极-15、刷拭环-111、密封圈-112、滑道-113、管内壁-114、互通道-115、滑动块-a1、弹力绳-a2、连接架-a3、固定条-a4、毛刷头-a5。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.实施例
22.如图1-图4所示，本实用新型提供一种用在火电厂的减温水的流量检测装置，其结构包括流水管1、法兰盘2、导流板3、计量表4、表盖5，所述法兰盘2内壁与导流板3外壁焊接连接，所述导流板3内部与流水管1顶端活动配合，所述流水管1表面与计量表4整体嵌固连接，所述计量表4表面两端与表盖5末端铰接连接，所述法兰盘2内壁与流水管1两端焊接连接，所述流水管1包括洁净器11、流量腔12、励磁线圈13、固定夹14、电极15，所述洁净器11表面与流量腔12表面活动配合，所述流量腔12中心与电极15嵌固连接，所述电极15上下两端与励磁线圈13表面间隙配合，所述励磁线圈13表面与固定夹14整体卡合连接，所述励磁线圈13整体与流量腔12上下两端活动配合，所述洁净器11包括刷拭环111、密封圈112、滑道113、管内壁114、互通道115，所述刷拭环111两端与滑道113内部滑动配合，所述滑道113整体与管内壁114上下两端嵌固连接，所述管内壁114外表面与密封圈112内壁嵌套连接，所述
密封圈112内侧与互通道115整体间隙配合，所述互通道115表面与刷拭环111外壁活动配合，所述刷拭环111整体呈圆环形状，通过滑道113辅助进行滑动配合，与其管内壁114表面进行活动配合，其中密封圈112有利于确保火电厂减温水连接端头处进行密封加固，防止在水流量检测的时候出现水流渗透泄漏的问题，所述刷拭环111包括滑动块a1、弹力绳a2、连接架a3、固定条a4、毛刷头a5，所述刷拭环111中心与弹力绳a2顶端嵌固连接，所述滑动块a1下端与连接架a3内部焊接连接，所述连接架a3两端与固定条a4顶端嵌固连接，所述固定条a4表面与毛刷头a5整体嵌固连接，所述毛刷头a5内侧与滑动块a1整体间隙配合，所述毛刷头a5设有两组，每组设有六块，末端与其固定条a4表面嵌固连接，和其滑动块a1形成间隙配合，其中毛刷头a5有利于在减温水流量大小的改变下配合滑动块a1进行位移，从而带动毛刷头a5对内壁表面附着粘黏的垢质进行刷拭，避免垢物堆积覆盖后厚度增加，影响流量检测精度，所述计量表4内部下端与励磁线圈13整体活动配合，所述励磁线圈13整体呈凹字形，表面缠绕由励磁线圈，当设备运行后辅助计量表4进行流量计数，其中计量表4有利于精确的纪录火电厂减温水的流量数据，通过计量表4与其内部结构的配合，直观的显示在屏显上，所述滑道113内壁与滑动块a1整体滑动配合，所述滑动块a1整体呈“t”字形状，通过流速带动其在滑道113内壁进行滑动连接，间接带动其余设备活动。
23.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
24.本实用新型通过法兰盘2在密封圈112的配合下与减温水通过位置进行法兰连接，从而使其减温水透过导流板3进入流水管1内部，再由内部的电极15配合固定夹14卡合的励磁线圈13在流量腔12内发出磁感，对表盖5内部的计量表4进行流量反馈，以至显示在计量表4表面，为了避免水垢对流量腔12的管内壁114进行附着与沉积，在减温水经过过程中会带动刷拭环111的滑动块a1配合滑道113进行位移，从而对其互通道115外端与管内壁114表面进行刷拭，刷拭过程中连接架a3带动固定条a4上嵌固的毛刷头a5来回在管壁表面进行刷拭，以至将其表面附着的垢质刷拭脱落，当流量变小后弹力绳a2通过自身弹性辅助其滑动块a1进行复位，达到循环使用的效果，本实用新型通过洁净器11在流量的带动下配合滑道113将连接块a1上的连接接a3固定条a4推动，从而对管内壁114上的结构进行刷拭，以至于毛刷头a5在弹力绳a2与滑动块a1的辅助下来回刮拭管内壁，有效避免了垢质会残留附着在流量检测装置阀壁上，从而导致阀壁增厚，流量检测装置数据精度出现误差的问题。
25.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
26.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。