一种用于污泥干燥机的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体涉及一种用于污泥干燥机的搅拌装置。


背景技术：

2.污泥干燥机内的搅拌装置作用于高温或常温区域的颗粒物料，用于对大颗粒的干燥污泥或半干燥污泥块击打破碎，以加速污泥的干燥。搅拌装置的搅拌棒处于干燥机内部，其工作环境温度为200-800℃，长期直接与含硫的高湿烟气接触，并与干杂污泥连续接触，导致现有技术搅拌装置的搅拌棒其更换周期短，且更换时需整根更换，维修成本高。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于污泥干燥机的搅拌装置，以延长搅拌棒的更换周期，降低维修成本。
4.本实用新型的技术方案为：一种污泥干燥机的搅拌装置，包括搅拌轴和固定于所述搅拌轴上的若干个搅拌组件，每个所述搅拌棒组件均包括套设于所述搅拌轴上的一对半圆固定板，两个所述半圆固定板可拆卸地固定连接成一个圆形板套设于所述搅拌轴上，垂直固定于所述半圆固定板外圆弧面中部的一对固定支架，以及设于所述的一对固定支架之间的搅拌棒；所述搅拌棒沿所述半圆固定板的径向向外延伸，且所述搅拌棒的一端和所述固定支架固定连接，另一端的外侧壁套设有耐磨套管，所述耐磨套管和搅拌棒固定连接。
5.本实用新型进一步设置为，所述耐磨套管为刚玉陶瓷套管，且胶粘于所述搅拌棒的外侧壁。
6.本实用新型进一步设置为，所述固定支架的内侧壁为和所述半圆固定板半径相同的圆弧内侧壁，且焊接于所述半圆固定板上。
7.本实用新型进一步设置为，所述搅拌棒包括搅拌部和固定于一对所述固定支架之间的支撑部，所述支撑部和搅拌部可拆卸地固定连接。
8.本实用新型进一步设置为，所述搅拌部的内侧端设为第一螺杆，所述支撑部的外侧端对应开设有和所述第一螺杆匹配的螺孔，所述搅拌部和支撑部螺纹连接。
9.本实用新型进一步设置为，所述搅拌部伸出至所述耐磨套管外侧的外侧端设为第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的外径大于所述耐磨套管的外径，且所述锁紧螺母的内侧端和所述耐磨套管相抵。
10.本实用新型进一步设置为，所述半圆固定板外圆弧面的两端沿径向向外延伸有一对连接板，所述连接板的两侧垂直连接有向所述搅拌棒方向延伸的一对侧板，且所述侧板和半圆固定板固定连接，以稳定所述连接板；所述连接板的中心开设有第一固定通孔，通过使用固定件穿过所述第一固定通孔，将一对所述半圆固定板进行锁紧。
11.本实用新型进一步设置为，所述连接板的内侧壁为和所述半圆固定板半径相同的圆弧侧壁，并焊接于所述半圆固定板的外圆弧面上；所述的一对侧板相对的一侧靠近所述
半圆固定板的一端焊接于所述半圆固定板的两侧壁上。
12.本实用新型进一步设置为，每个所述半圆固定板的两侧对称设有至少一对第二固定通孔，所述搅拌轴的外侧壁上对应开设有固定孔，使用螺栓螺母组合件将所述半圆固定板固定于所述搅拌轴上。
13.本实用新型进一步设置为，每个所述搅拌组件对应的所述搅拌轴上的固定孔为绕所述搅拌轴外圆周的等距孔，也即由两个半圆固定板固定连接组成的圆环板上对应的第二固定通孔为等距孔。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型中采用可拆卸的搅拌棒，以方便对搅拌棒磨损严重的部分进行选择性的更换，降低维修成本；通过在搅拌棒的外侧端固定有耐磨套管，进一步延长搅拌棒的更换周期，减少产线停炉的时间。
附图说明
15.图1为搅拌机内搅拌装置的结构图。
16.图2为搅拌组件的结构图。
17.图3为搅拌组件的俯视图。
18.图4为图2的上半部分侧视结构图。
19.其中：1、搅拌轴，2、搅拌组件，3、半圆固定板，4、固定支架，5、搅拌棒，5a、支撑部，5b、搅拌部，6、耐磨套管，7、第一螺杆，8、第二螺杆，9、锁紧螺母，10、连接板，11、侧板，12、第一固定通孔，13、第二固定通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图2所示，本实用新型提供一种污泥干燥机的搅拌装置，包括设于干燥机内的搅拌轴1和固定于所述搅拌轴1上的若干个搅拌组件2，其中，每个搅拌组件2均包括套设于所述搅拌轴1上的一对半圆固定板3，所述的一对半圆固定板3可拆卸地固定连接成一个圆形板套设于所述搅拌轴1上，垂直固定于所述半圆固定板3外圆弧面中部的一对固定支架4，以及设于一对固定支架4之间的搅拌棒5；所述搅拌棒5沿所述半圆固定板3的径向向外延伸，所述搅拌棒5的一端和所述固定支架4固定连接，远离所述固定支架4的一端外侧套设有耐磨套管6，所述耐磨套管6和搅拌棒5固定连接。
22.本实施例中，所述耐磨套管6优选为刚玉陶瓷套管，胶粘于所述搅拌棒5的外侧壁。需要说明的是，所用胶水为耐高温的陶瓷专用粘接胶水。
23.本实施例中，所述固定支架4的内侧壁为和所述半圆固定板3半径相同的圆弧内侧壁，且焊接于所述半圆固定板3上。
24.进一步地，为了方便搅拌棒5的维修和更换，同时减少搅拌棒5材料的浪费，所述搅拌棒5包括搅拌部5b和固定于所述固定支架4之间的支撑部5a，所述支撑部5a和搅拌部5b可拆卸地固定连接。
25.具体地，本实施例中，所述搅拌部5b的内侧端加工成第一螺杆7，所述支撑部5a的
外侧端对应开设有和所述第一螺杆7匹配的螺孔，所述搅拌部5b和支撑部5a螺纹连接。
26.进一步地，所述搅拌部5b伸出至所述耐磨套管6外侧的外侧端加工成第二螺杆8，所述第二螺杆8的外侧套设有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9的外径大于所述耐磨套管6的外径；旋紧锁紧螺母9，使所述锁紧螺母9的内侧端和所述耐磨套管6相抵。本实施例中，为了进一步紧固锁紧螺母9和第二螺杆8，在旋紧锁紧螺母9后，对第二螺杆8和锁紧螺母9连接的顶部进行焊接处理。
27.如图2至图4所示，所述半圆固定板3外圆弧面的两端沿径向向外延伸有一对连接板10，所述连接板10的两侧垂直连接有向所述搅拌棒5方向延伸的一对侧板11，且所述侧板11和半圆固定板3固定连接，对连接板10起到稳定作用；所述连接板10的中心开设有第一固定通孔12，通过使用固定件，例如螺栓，穿过所述第一固定通孔12，并用螺母锁紧，从而将一对半圆固定板3固定连接。
28.本实施例中，所述连接板10的内侧壁同样为和所述半圆固定板3半径相同的圆弧侧壁，并焊接于所述半圆固定板3的外圆弧面上；所述的一对侧板11相对的一侧靠近所述半圆固定板3的一端焊接于所述半圆固定板3的两侧壁上。
29.进一步地，每个所述半圆固定板3的两侧对称设有至少一对第二固定通孔13，所述搅拌轴1的外侧壁上对应开设有固定孔(图中未示出)，使用螺栓穿过所述第二固定通孔13至所述固定孔内，并用螺母进行锁紧，将所述半圆固定板3固定于所述搅拌轴1上。
30.优选地，每个搅拌组件2对应的所述搅拌轴1上的固定孔均为绕所述搅拌轴1外圆周的等距孔，也即由两个半圆固定板3连接组成的圆环板上对应的第二固定通孔13也为绕所述搅拌轴1外圆周的等距孔，从而方便对所述半圆固定板3绕所述搅拌轴1进行转动。通过对两个半圆固定板3绕搅拌轴1进行一定角度的旋转，以调整不同搅拌组件2上的搅拌棒5之间的夹角，提高搅拌效率。
31.以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。