一种中成药纸盒自动投放设备的制作方法

1.本实用新型涉及药瓶包装技术领域，具体为一种中成药纸盒自动投放设备。


背景技术：

2.在中成药加工过程中，需要使用纸盒进行包装，包装纸盒大都是定制纸盒，需要将纸盒进行组装后方可使用，组装好的纸盒需要投放到包装设备上，后利用包装机将中成药成品放入纸盒中，方可完成包装，在此期间，在纸盒的投放过程中，需要将组装好的纸盒运送到包装机房，且大都需要人工进行纸盒投放，效率低，因此，针对上述问题提出一种中成药纸盒自动投放设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中成药纸盒自动投放设备，通过设置下料机构，该下料机构包括下料筒，该下料筒顶部可延伸至上层楼，加工完成的纸盒将盒盖固定在纸盒的外侧面板后，逐一投入到下料筒内，需要进行纸盒供料时，利用气缸的伸缩运动将纸盒逐一推送到传送机构上进行纸盒的高效投放，该装置，省去了纸盒搬运的繁琐，同时，提高纸盒投放的效率和准确度，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种中成药纸盒自动投放设备，包括下料机构、传送机构、推出机构和控制机构，下料机构具体包括下料筒，下料筒内部设置有顶部伸出下料筒外的下料槽，下料筒底部设置有贯穿下料筒的出料槽，传送机构设置在下料机构底部的出料槽右侧，推出机构设置在下料机构底部左侧面板出料槽的左侧，推出机构内部设置有与出料槽连通的伸缩槽，伸缩槽内设置有推料块。
6.作为一种优选方案，下料筒内部下料槽的尺寸为中成药纸盒的1.2倍，出料槽和伸缩槽的尺寸为中成药纸盒的尺寸的1.2倍。
7.作为一种优选方案，传送机构包括传送架，传送架上设置有的传送槽的前后两端均设置有驱动转轴，驱动转轴之间设置有传送带，传送架前端左侧机架上设置有动能输出轴与驱动转轴连接的驱动电机。
8.作为一种优选方案，传送架及传送带与出料槽的设置高度相同。
9.作为一种优选方案，推出机构包括固定在伸缩槽左端内壁且右端与推料块连接的气缸。
10.作为一种优选方案，推料块的右侧面板中部位置设置有安装槽，安装槽内设置有光学传感器。
11.作为一种优选方案，控制机构包括控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有电机控制器和气缸控制器，控制箱内部的右侧内壁上设置有plc控制器。
12.作为一种优选方案，气缸通过线路连接气缸控制器，气缸控制器的控制线路连接plc控制器。
13.作为一种优选方案，驱动电机通过线路连接电机控制器，电机控制器的控制线路连接plc控制器。
14.作为一种优选方案，光学传感器通过线路连接plc控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置下料机构，该下料机构包括下料筒，该下料筒顶部可延伸至上层楼，加工完成的纸盒将盒盖固定在纸盒的外侧面板后，逐一投入到下料筒内，需要进行纸盒供料时，利用气缸的伸缩运动将纸盒逐一推送到传送机构上进行纸盒的高效投放，该装置，省去了纸盒搬运的繁琐，同时，提高纸盒投放的效率和准确度，适宜推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种中成药纸盒自动投放设备整体结构示意图。
17.图中：1、下料筒；101、下料槽；102、出料槽；2、传送架；201、传送槽；202、传送带；203、驱动转轴；204、驱动电机；3、推出机构；301、气缸；302、伸缩槽；303、推料块；304、光学传感器；305、安装槽；4、控制箱；401、电机控制器；402、气缸控制器；403、plc控制器。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
23.实施例：
24.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
25.一种中成药纸盒自动投放设备，包括下料机构、传送机构、推出机构3和控制机构；
26.其中，下料机构具体包括下料筒1，下料筒1内部设置有顶部伸出下料筒1外的下料槽101，下料筒1底部设置有贯穿下料筒1的出料槽102，下料筒1内部下料槽101的尺寸为中成药纸盒的1.2倍，出料槽102和伸缩槽302的尺寸为中成药纸盒的尺寸的1.2倍；
27.其中，传送机构设置在下料机构底部的出料槽102右侧，传送机构包括传送架2，传送架2上设置有的传送槽201的前后两端均设置有驱动转轴203，驱动转轴203之间设置有传送带202，传送架2前端左侧机架上设置有动能输出轴与驱动转轴203连接的驱动电机204，驱动电机204通过线路连接电机控制器401，传送架2及传送带202与出料槽102的设置高度相同；
28.其中，推出机构3设置在下料机构底部左侧面板出料槽102的左侧，推出机构3内部设置有与出料槽102连通的伸缩槽302，伸缩槽302内设置有推料块303，推出机构3包括固定在伸缩槽302左端内壁且右端与推料块303连接的气缸301，推料块303的右侧面板中部位置设置有安装槽305，安装槽305内设置有光学传感器304，光学传感器304通过线路连接plc控制器403，气缸301通过线路连接气缸控制器402；
29.其中，控制机构包括控制箱4，控制箱4内部的底板上从左往右依次固定设置有电机控制器401和气缸控制器402，控制箱4内部的右侧内壁上设置有plc控制器403，气缸控制器402的控制线路连接plc控制器403，电机控制器401的控制线路连接plc控制器403。
30.工作原理：通过设置下料机构，该下料机构包括下料筒，该下料筒顶部可延伸至上层楼，加工完成的纸盒将盒盖固定在纸盒的外侧面板后，逐一投入到下料筒内，需要进行纸盒供料时，利用气缸的伸缩运动将纸盒逐一推送到传送机构上进行纸盒的高效投放，该装置，省去了纸盒搬运的繁琐，同时，提高纸盒投放的效率和准确度，适宜推广使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。