电池单体、电池以及用电装置的制作方法

专利查询2022-5-17  209



1.本技术涉及电池领域,特别是涉及一种电池单体、电池以及用电装置。


背景技术:

2.电池单体广泛用于电子设备,例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。
3.在电池技术的发展中,除了提高电池单体的性能外,安全问题也是一个不可忽视的问题。如果电池单体的安全问题不能保证,那该电池单体就无法使用。因此,如何增强电池单体的安全性,是电池技术中一个亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

4.本技术提供一种电池单体、电池以及用电装置,其能提高电池单体的安全性。
5.第一方面,本技术提供一种电池单体,包括:
6.包装袋;
7.电极组件,容纳于包装袋内;
8.第一电极引线,至少部分位于包装袋内并电连接于电极组件;
9.第二电极引线,至少部分伸出到包装袋外;以及
10.连接件,用于连接第一电极引线和第二电极引线,以将第一电极引线和第二电极引线电连接,连接件用于在电池单体的内部压力达到阈值时断开第一电极引线和第二电极引线之间的电连接并泄放内部压力。
11.上述方案中,当发生短路、过充等现象时,电极组件热失控并释放出大量的高温高压气体,气体作用在连接件上并冲开连接件,以断开第一电极引线和第二电极引线的电连接,从而断开电极组件与外部设备的电连接,切断电路,停止电极组件的充电或放电,减缓电极组件的热失控。气体冲开连接件后会形成将包装袋内外连通的通道,以使气体和气体高温高压物质快速泄放到电池单体的外部,从而及时泄放压力,降低电池单体爆炸、起火的风险,提高电池单体的安全性。
12.在一些实施例中,在第二电极引线的厚度方向上,连接件位于第一电极引线和第二电极引线之间并连接于第一电极引线和第二电极引线。连接件的内端与电极组件相对设置,连接件的外端露出到包装袋的外部。
13.上述方案中,在电极组件热失控时,产生的气体冲击在连接件的内端,以将连接件冲开。气体冲开连接件后,第一电极引线和第二电极引线之间形成供气体排出的通道。连接件的外端露出到包装袋的外部,所以通道可延伸到连接件的外端并与包装袋的外部空间连通。
14.在一些实施例中,包装袋围绕第一电极引线的一部分和第二电极引线的一部分,以连接于第一电极引线和第二电极引线。第一电极引线与连接件的结合强度小于第一电极
引线与包装袋的结合强度,第二电极引线与连接件的结合强度小于第二电极引线与包装袋的结合强度。
15.上述方案中,第一电极引线与连接件的结合强度以及第二电极引线与连接件的结合强度均较小,这样可以使气体更容易冲开连接件,避免气体冲开包装袋,提高安全性。在电极组件产气时,包装袋膨胀,此时,包装袋可以沿相反的方向拉动第一电极引线和第二电极引线,以加快第一电极引线与连接件的分离以及第二电极引线与连接件的分离。
16.在一些实施例中,包装袋包括:袋体,用于容纳电极组件;以及绝缘体,围绕第一电极引线的一部分和第二电极引线的一部分并连接于袋体,以将第一电极引线和第二电极引线结合到袋体。第一电极引线与连接件的结合强度小于第一电极引线与绝缘体的结合强度以及袋体与绝缘体的结合强度,第二电极引线与连接件的结合强度小于第二电极引线与绝缘体的结合强度以及袋体与绝缘体的结合强度。
17.上述方案中,第一电极引线与连接件的结合强度以及第二电极引线与连接件的结合强度均较小,这样可以使气体更容易冲开连接件,避免气体冲开袋体和绝缘体,提高安全性。
18.在一些实施例中,第二电极引线背离电极组件的外端伸出到包装袋外并超出第一电极引线的背离电极组件的外端,第一电极引线的外端伸出到包装袋外并超出连接件的外端。第一电极引线的外端超出连接件的外端的尺寸小于连接件的厚度。
19.上述方案中,第二电极引线的外端超出第一电极引线的外端,以便于第二电极引线与外部设备连接,并降低第一电极引线干涉外部设备的风险。第一电极引线的外端和第二电极引线的外端均超出连接件的外端,这能够降低因装配误差而使连接件的外端超出第一电极引线和第二电极引线的风险,保证连接件与第一电极引线的结合强度和连接件与第二电极引线的结合强度。本方案使第一电极引线的外端超出连接件的外端的尺寸小于连接件的厚度,这样可以降低第一电极引线搭接在第二电极引线上的风险。
20.在一些实施例中,第一电极引线面向电极组件的内端超出第二电极引线的面向电极组件的内端并连接于电极组件,第二电极引线的内端超出连接件的内端。第二电极引线的内端超出连接件的内端的尺寸小于连接件的厚度。
21.上述方案中,第一电极引线的内端超出第二电极引线的内端,以便于第一电极引线与电极组件连接,并降低第二电极引线与电极组件导通的风险。第一电极引线的内端和第二电极引线的内端均超出连接件的内端,这能够降低因装配误差而使连接件的内端超出第一电极引线和第二电极引线的风险,保证连接件与第一电极引线的结合强度和连接件与第二电极引线的结合强度。本方案使第二电极引线的内端超出连接件的内端的尺寸小于连接件的厚度,这样可以降低第二电极引线搭接在第一电极引线上的风险。
22.在一些实施例中,连接件沿第一方向的两端连接于包装袋,第一方向垂直于连接件的内端到连接件的外端的方向。
23.上述方案中,连接件连接于包装袋,以将第一电极引线和第二电极引线之间的空间密封,保证电池单体的密封性。
24.在一些实施例中,连接件为导电聚合物并粘接于第一电极引线和第二电极引线。
25.第二方面,本技术提供一种电池,包括多个第一方面任一实施例的电池单体。
26.第三方面,本技术提供一种用电装置,包括第二方面的电池,电池用于提供电能。
附图说明
27.下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。
28.图1为本技术一些实施例提供的车辆的结构示意图;
29.图2为本技术一些实施例提供的电池的爆炸示意图;
30.图3为图2所示的电池模块的爆炸示意图;
31.图4为本技术一些实施例提供的电池单体的结构示意图;
32.图5为图4所示的电池单体的一剖视示意图;
33.图6为图5所示的电池单体在方框a处的放大示意图;
34.图7为图4所示的电池单体的局部剖视示意图;
35.图8为图7在圆框b处的放大示意图。
36.在附图中,附图未必按照实际的比例绘制。
具体实施方式
37.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
38.除非另有定义,本技术所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本技术中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序或主次关系。
39.在本技术中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
40.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.本技术中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本技术中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
42.在本技术的实施例中,相同的附图标记表示相同的部件,并且为了简洁,在不同实施例中,省略对相同部件的详细说明。应理解,附图示出的本技术实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸,以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明,而不应对本技术构成任何限定。
43.本技术中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。
44.本技术中,电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电
池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等,本技术实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等,本技术实施例对此也不限定。
45.本技术的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如,本技术中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。
46.电池单体包括电极组件和电解质,电极组件包括正极极片、负极极片和隔离件。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层,正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面;正极集流体包括正极集流部和连接于正极集流部的正极极耳,正极集流部涂覆有正极活性物质层,正极极耳未涂覆正极活性物质层。以锂离子电池为例,正极集流体的材料可以为铝,正极活性物质层包括正极活性物质,正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层,负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面;负极集流体包括负极集流部和连接于负极集流部的负极极耳,负极集流部涂覆有负极活性物质层,负极极耳未涂覆负极活性物质层。负极集流体的材料可以为铜,负极活性物质层包括负极活性物质,负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断,正极极耳的数量为多个且层叠在一起,负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离件的材质可以为pp(polypropylene,聚丙烯)或pe(polyethylene,聚乙烯)等。此外,电极组件可以是卷绕式结构,也可以是叠片式结构,本技术实施例并不限于此。
47.由于各种问题,诸如因外部冲击而导致内部短路、因过度充电和过度放电而导致的热量产生、因所产生的热量而导致的电解质分解、以及热失控现象,造成电池单体的安全性劣化。特别地,当电池单体因热失控等原因急剧产气时,所产生的气体使电池单体的内部压力迅速增大,从而引发爆炸等安全问题。
48.鉴于此,本技术实施例提供一种技术方案,通过设置具有保护功能的连接件,以在电池单体的内部压力达到阈值时断开电极组件与外部设备的电连接,并泄放电池单体的内部压力,从而降低安全风险,提高电池单体的安全性能。
49.本技术实施例描述的技术方案适用于电池以及使用电池的用电装置。
50.用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等;航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等;电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具,例如,游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等;电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具,例如,电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本技术实施例对上述用电装置不做特殊限制。
51.以下实施例为了方便说明,以用电装置为车辆为例进行说明。
52.图1为本技术一些实施例提供的车辆的结构示意图。
53.如图1所示,车辆1的内部设置有电池2,电池2可以设置在车辆1的底部或头部或尾部。电池2可以用于车辆1的供电,例如,电池2可以作为车辆1的操作电源。
54.车辆1还可以包括控制器3和马达4,控制器3用来控制电池2为马达4供电,例如,用
于车辆1的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
55.在本技术一些实施例中,电池2不仅仅可以作为车辆1的操作电源,还可以作为车辆1的驱动电源,代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。
56.图2为本技术一些实施例提供的电池的爆炸示意图。
57.如图2所示,电池2包括箱体5和电池单体(未示出),电池单体容纳于箱体5内。
58.箱体5用于容纳电池单体,箱体5可以是多种结构。在一些实施例中,箱体5可以包括第一箱体部5a和第二箱体部5b,第一箱体部5a与第二箱体部5b相互盖合,第一箱体部5a和第二箱体部5b共同限定出用于容纳电池单体的容纳空间5c。第二箱体部5b可以是一端开口的空心结构,第一箱体部5a为板状结构,第一箱体部5a盖合于第二箱体部5b的开口侧,以形成具有容纳空间5c的箱体5;第一箱体部5a和第二箱体部5b也均可以是一侧开口的空心结构,第一箱体部5a的开口侧盖合于第二箱体部5b的开口侧,以形成具有容纳空间5c的箱体5。当然,第一箱体部5a和第二箱体部5b可以是多种形状,比如,圆柱体、长方体等。
59.为提高第一箱体部5a与第二箱体部5b连接后的密封性,第一箱体部5a与第二箱体部5b之间也可以设置密封件,比如,密封胶、密封圈等。
60.假设第一箱体部5a盖合于第二箱体部5b的顶部,第一箱体部5a亦可称之为上箱盖,第二箱体部5b亦可称之为下箱体。
61.在电池2中,电池单体可以是一个,也可以是多个。若电池单体为多个,多个电池单体之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体5内;当然,也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块6,多个电池模块6再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体5内。
62.图3为图2所示的电池模块的爆炸示意图。
63.在一些实施例中,如图3所示,电池单体7为多个,多个电池单体7先串联或并联或混联组成电池模块6。多个电池模块6再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体内。
64.电池模块6中的多个电池单体7之间可通过汇流部件实现电连接,以实现电池模块6中的多个电池单体7的并联或串联或混联。
65.图4为本技术一些实施例提供的电池单体的结构示意图;图5为图4所示的电池单体的一剖视示意图;图6为图5所示的电池单体在方框a处的放大示意图。
66.如图4至图6所示,本技术实施例的电池单体7包括:包装袋20;电极组件10,容纳于包装袋20内;第一电极引线30,至少部分位于包装袋20内并电连接于电极组件10;第二电极引线40,至少部分伸出到包装袋20外;以及连接件50,用于连接第一电极引线30和第二电极引线40,以将第一电极引线30和第二电极引线40电连接,连接件50用于在电池单体7的内部压力达到阈值时断开第一电极引线30和第二电极引线40之间的电连接并泄放内部压力。
67.包装袋20内部形成有容纳腔,以容纳电极组件10和电解质。包装袋20的形状可根据电极组件10的具体形状确定。
68.包装袋20包括袋体21,袋体21包括第一包装膜211和第二包装膜212,第一包装膜211和第二包装膜212上下布置,电极组件10设置于第一包装膜211和第二包装膜212之间。
69.第一包装膜211和第二包装膜212可分体设置,也可一体设置。例如,第一包装膜211和第二包装膜212由一张包装膜(例如铝塑膜、钢塑膜等)对折而成。
70.第一包装膜211和第二包装膜212均为多层结构。例如,第一包装膜211和第二包装膜212均包括保护层、金属层和热封层,保护层和热封层分别设置于金属层的两侧。具体地,热封层可通过粘接剂设置于金属层的面向电极组件10的表面,保护层可通过粘接剂设置于金属层的背离电极组件10的表面。
71.可选地,保护层的材质可为尼龙或聚对苯二甲酸乙二醇酯,金属层的材质可为铝箔或钢箔,热封层的材质可为聚丙烯。
72.第一包装膜211和第二包装膜212在电极组件10的外侧连接并形成密封区213。例如,通过热压,第一包装膜211的热封层熔接于第二包装膜212的热封层并形成密封区213。
73.电极组件10包括第一极片11、第二极片12和隔离件13,隔离件13用于将第一极片11和第二极片12隔开。第一极片11和第二极片12的极性相反,换言之,第一极片11和第二极片12中的一者为正极极片,第一极片11和第二极片12中的另一者为负极极片。
74.第一极片11的端部设有第一极耳,第一极耳为第一极片11的未涂覆活性物质层的部分;第二极片12的端部设有第二极耳,第二极耳为第二极片12的未涂覆活性物质层的部分。
75.第一电极引线30的一端位于包装袋20内,以与包装袋20内的电极组件10连接。第一电极引线30的另一端可以伸出到包装袋20外,也可以不伸出包装袋20。
76.可选地,第一电极引线30电连接于第一极片11,例如,第一电极引线30可焊接于第一极片11的第一极耳,以电连接于第一极片11。
77.第二电极引线40伸出到包装袋20的外部,并用于与外部设备电连接。第一电极引线30、连接件50和第二电极引线40将电极组件10与外部设备导通,以实现电极组件10的充放电。
78.连接件50包含有导电材料,以实现第一电极引线30和第二电极引线40电连接。连接件50可以直接连接于第一电极引线30和第二电极引线40,也可以间接地连接于第一电极引线30和第二电极引线40。
79.当发生短路、过充等现象时,电极组件10热失控并释放出大量的高温高压物质,例如高温高压气体,气体作用在连接件50上并冲开连接件50,以断开第一电极引线30和第二电极引线40的电连接,从而断开电极组件10与外部设备的电连接,切断电路,停止电极组件10的充电或放电,减缓电极组件10的热失控。气体冲开连接件50后会形成将包装袋20内外连通的通道,以使气体和高温高压物质快速泄放到电池单体7的外部,从而及时泄放内部压力,降低电池单体7爆炸、起火的风险,提高电池单体7的安全性。
80.在一些实施例中,在第二电极引线40的厚度方向z上,连接件50位于第一电极引线30和第二电极引线40之间并连接于第一电极引线30和第二电极引线40。连接件的内端52与电极组件10相对设置,连接件的外端51露出到包装袋20的外部。
81.第一电极引线30和第二电极引线40在厚度方向z上至少部分地重叠。可选地,第一电极引线30和第二电极引线40均为垂直于厚度方向z的平板结构。
82.电极组件10热失控时,产生的气体冲击在连接件的内端52,以将连接件50冲开。
83.气体冲开连接件50包括:在连接件50和第一电极引线30的接触面冲开连接件50,以断开连接件50和第一电极引线30的连接;和/或,在连接件50和第二电极引线40的接触面冲开连接件50,以断开连接件50和第二电极引线40的连接;和/或,将连接件50从中部冲断
为两部分,以断开第二电极引线40和第一电极引线30的连接。
84.气体冲开连接件50后,第一电极引线30和第二电极引线40之间形成供气体排出的通道。连接件的外端51露出到包装袋20的外部,所以通道可延伸到连接件的外端51并与包装袋20的外部空间连通。
85.在一些实施例中,包装袋20围绕第一电极引线30的一部分和第二电极引线40的一部分,以连接于第一电极引线30和第二电极引线40。第一电极引线30与连接件50的结合强度小于第一电极引线30与包装袋20的结合强度,第二电极引线40与连接件50的结合强度小于第二电极引线40与包装袋20的结合强度。
86.包装袋20的密封区213环绕第一电极引线30的一部分和第二电极引线40的一部分。
87.包装袋20连接于第一电极引线30和第二电极引线40,以起到固定第一电极引线30和第二电极引线40的作用,减小第一电极引线30和第二电极引线40在电池单体7震动时的晃动幅度,降低短路风险。
88.本技术涉及的结合强度可用剥离强度表征。换言之,可通过90
°
剥离测试来比较各部分之间的结合强度。
89.结合强度较小的位置更容易在气体的作用下分离,在本实施例中,第一电极引线30与连接件50的结合强度以及第二电极引线40与连接件50的结合强度均较小,这样可以使气体更容易冲开连接件50,避免气体冲开包装袋20(如果冲开包装袋20,无法断开第一电极引线30和第二电极引线40的电连接),提高安全性。
90.在电极组件10产气时,包装袋20膨胀,此时,包装袋20可以沿相反的方向拉动第一电极引线30和第二电极引线40,以加快第一电极引线30与连接件50的分离以及第二电极引线40与连接件50的分离。
91.在一些实施例中,包装袋20包括:袋体21,用于容纳电极组件10;以及绝缘体22,围绕第一电极引线30的一部分和第二电极引线40的一部分并连接于袋体21,以将第一电极引线30和第二电极引线40结合到袋体21。
92.袋体21中的热封层较薄,第一电极引线30和第二电极引线40容易与袋体21中的金属层接触,引发短路风险。因此,本实施例通过设置绝缘体22,以将第一电极引线30和第二电极引线40与包装袋20隔开,从而降低短路风险。
93.绝缘体22的至少部分夹持于第一包装膜211和第二包装膜212之间并熔接于第一包装膜211和第二包装膜212,第一电极引线30和第二电极引线40从绝缘体22的中部穿过。
94.可选地,绝缘体22的材质为聚丙烯。
95.第一电极引线30与连接件50的结合强度小于第一电极引线30与绝缘体22的结合强度以及袋体21与绝缘体22的结合强度,第二电极引线40与连接件50的结合强度小于第二电极引线40与绝缘体22的结合强度以及袋体21与绝缘体22的结合强度。
96.结合强度较小的位置更容易在气体的作用下分离,在本实施例中,第一电极引线30与连接件50的结合强度以及第二电极引线40与连接件50的结合强度均较小,这样可以使气体更容易冲开连接件50,避免气体冲开袋体21和绝缘体22,提高安全性。
97.在一些实施例中,第二电极引线40背离电极组件10的外端伸出到包装袋20外并超出第一电极引线30的背离电极组件10的外端,第一电极引线的外端31伸出到包装袋20外并
超出连接件的外端51。第一电极引线的外端31超出连接件的外端51的尺寸小于连接件50的厚度。
98.第二电极引线的外端41超出第一电极引线的外端31,以便于第二电极引线40与外部设备连接,并降低第一电极引线30干涉外部设备的风险。第一电极引线的外端31和第二电极引线的外端41均超出连接件的外端51,这能够降低因装配误差而使连接件的外端51超出第一电极引线30和第二电极引线40的风险,保证连接件50与第一电极引线30的结合强度和连接件50与第二电极引线40的结合强度。
99.第一电极引线的外端31为自由端,其可能会朝向第二电极引线40折弯,如果第一电极引线30的超出连接件的外端51的部分过长,则可能导致第一电极引线的外端31搭接在第二电极引线40上,导致连接件50的功能失效。
100.本实施例使第一电极引线的外端31超出连接件的外端51的尺寸小于连接件50的厚度,这样可以降低第一电极引线30搭接在第二电极引线40上的风险。
101.在一些实施例中,第一电极引线30面向电极组件10的内端超出第二电极引线40的面向电极组件10的内端并连接于电极组件10,第二电极引线的内端42超出连接件的内端52。第二电极引线的内端42超出连接件的内端52的尺寸小于连接件50的厚度。
102.第一电极引线的内端32超出第二电极引线的内端42,以便于第一电极引线30与电极组件10连接,并降低第二电极引线40与电极组件10导通的风险。第一电极引线的内端32和第二电极引线的内端42均超出连接件的内端52,这能够降低因装配误差而使连接件的内端52超出第一电极引线30和第二电极引线40的风险,保证连接件50与第一电极引线30的结合强度和连接件50与第二电极引线40的结合强度。
103.本实施例使第二电极引线的内端42超出连接件的内端52的尺寸小于连接件50的厚度,这样可以降低第二电极引线40搭接在第一电极引线30上的风险。
104.在一些实施例中,连接件50为导电聚合物并粘接于第一电极引线30和第二电极引线40。
105.在一些实施例中,连接件50的熔点低于绝缘体22的熔点和袋体21的熔点,这样,在高温高压气体的作用下,连接件50更易软化并先被冲开。
106.图7为图4所示的电池单体的局部剖视示意图;图8为图7在圆框b处的放大示意图。图7为图4的电池单体在密封部处的剖视示意图。
107.如图7和图8所示,在一些实施例中,连接件50沿第一方向x的两端连接于包装袋20,第一方向x垂直于连接件的内端到连接件的外端的方向。
108.在本实施例中,连接件50连接于包装袋20,以将第一电极引线30和第二电极引线40之间的空间密封,保证电池单体7的密封性。
109.在一些实施例中,连接件50粘接于绝缘体22。
110.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
111.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和
范围。

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