一种纳米碳酸钙漂白混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体为一种纳米碳酸钙漂白混料装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，化学式为caco3，俗称灰石、石灰石和石粉，其呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸，而纳米代表一尺度，因此纳米碳酸钙是一种超细固体材料，而在纳米碳酸钙生产的过程中，需要进行漂白处理；
3.市场上的一般混料装置的混合效果较差，无法将碳酸钙与添加料充分混合，从而使得碳酸钙的漂白效果降低，同时漂白时间增加，延长了加工周期，且一般的混料装置在启闭釜盖时，多由人工完成，费时费力，增加了人工成本，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种纳米碳酸钙漂白混料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纳米碳酸钙漂白混料装置，以解决上述背景技术中提出的一般混料装置的混合效果较差，无法将碳酸钙与添加料充分混合，从而使得碳酸钙的漂白效果降低，同时漂白时间增加，延长了加工周期，且一般的混料装置在启闭釜盖时，多由人工完成，费时费力，增加了人工成本，带来了装置缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米碳酸钙漂白混料装置，包括支架，所述支架的顶端之间转动连接有釜体，所述釜体的上方设置有釜盖，所述釜盖与釜体之间安装有升降机构，且釜盖的底面安装有搅拌机构；
6.所述升降机构包括衔接块一，所述衔接块一与釜体的外表面固接，且衔接块一的顶面安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固接有衔接块二，所述衔接块二与釜盖的外表面固接。
7.优选的，所述升降机构还包括竖板，所述竖板与釜盖的底面固接，且竖板的另一端滑动套接有插销。
8.优选的，所述衔接块一与衔接块二完全相等，且衔接块一、电动推杆和衔接块二分别关于釜体的中轴线对称设置，所述竖板与釜体的顶面滑动套接，所述插销与釜体外表面的顶端滑动套接，所述釜盖内开设有空腔。
9.优选的，所述搅拌机构包括电动机，所述电动机与空腔的顶面固接，且电动机的输出端上固接有搅拌桨，所述搅拌桨的另一端延伸至釜盖外，且搅拌桨的伸出端上固接有转扇，所述转扇边缘的顶面上固接有立柱，所述立柱的外表面固定套接有挡板。
10.优选的，所述立柱和挡板分别关于搅拌桨均匀分布，所述转扇呈三角型设置，且转扇与釜体的内底面滑动连接。
11.优选的，所述电动机通过搅拌桨和转扇带动立柱和挡板移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该漂白混料装置通过衔接块一上的电动推杆推动衔接块二和釜盖上升，从而使得
釜盖与釜体分离，便于将碳酸钙与添加料放入釜体内，此过程中，随着釜盖的上升，竖板会逐渐伸出釜体，当釜盖到达指定高度后，再将插销插入釜体，使得插销固定竖板，达到定位釜盖的目的，无需人工手动搬运釜盖，省时省力，降低了人工成本；
14.该漂白混料装置通过电动机带动搅拌桨和转扇转动，达到初步搅拌碳酸钙与添加料的目的，同时转扇通过立柱带动挡板转动，使得挡板搅拌釜体边缘的碳酸钙和添加料，达到充分搅拌碳酸钙和添加料的目的，提高了混合效果，从而保障了碳酸钙的漂白效果，使得漂白时间减少，缩短了加工周期。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部分结构放大图；
17.图3为本实用新型图1中b部分结构放大图；
18.图4为本实用新型釜盖结构截面图。
19.图中：1、支架；2、釜体；3、釜盖；4、升降机构；41、衔接块一；42、电动推杆；43、衔接块二；44、竖板；45、插销；5、搅拌机构；51、电动机；52、搅拌桨；53、转扇；54、立柱；55、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米碳酸钙漂白混料装置，包括支架1，支架1的顶端之间转动连接有釜体2，釜体2的上方设置有釜盖3，釜盖3与釜体2之间安装有升降机构4，且釜盖3的底面安装有搅拌机构5；
23.升降机构4包括衔接块一41，衔接块一41与釜体2的外表面固接，且衔接块一41的顶面安装有电动推杆42，电动推杆42的另一端固接有衔接块二43，衔接块二43与釜盖3的外表面固接，升降机构4还包括竖板44，竖板44与釜盖3的底面固接，且竖板44的另一端滑动套接有插销45，衔接块一41与衔接块二43完全相等，且衔接块一41、电动推杆42和衔接块二43分别关于釜体2的中轴线对称设置，竖板44与釜体2的顶面滑动套接，插销45与釜体2外表面的顶端滑动套接，釜盖3内开设有空腔。
24.具体的，在移动釜盖3的过程中，启动衔接块一41上的电动推杆42，使得电动推杆42推动衔接块二43和釜盖3上升，从而使得釜盖3与釜体2分离，便于将碳酸钙与添加料放入釜体2内，此过程中，随着釜盖3的上升，竖板44会逐渐伸出釜体2，当釜盖3到达指定高度后，再将插销45插入釜体2，使得插销45固定竖板44，达到定位釜盖3的目的，无需人工手动搬运釜盖3，省时省力，降低了人工成本。
25.实施例2：
26.请参阅图1和图3-4，搅拌机构5包括电动机51，电动机51与空腔的顶面固接，且电动机51的输出端上固接有搅拌桨52，搅拌桨52的另一端延伸至釜盖3外，且搅拌桨52的伸出
端上固接有转扇53，转扇53边缘的顶面上固接有立柱54，立柱54的外表面固定套接有挡板55，立柱54和挡板55分别关于搅拌桨52均匀分布，转扇53呈三角型设置，且转扇53与釜体2的内底面滑动连接，电动机51通过搅拌桨52和转扇53带动立柱54和挡板55移动。
27.具体的，在混合碳酸钙和添加料的过程中，将碳酸钙与添加料全部进入釜体2后，再启动釜盖3内的电动机51，使得电动机51带动搅拌桨52和转扇53转动，达到初步搅拌碳酸钙与添加料的目的，同时转扇53通过立柱54带动挡板55转动，使得挡板55搅拌釜体2边缘的碳酸钙和添加料，达到充分搅拌碳酸钙和添加料的目的，提高了混合效果，从而保障了碳酸钙的漂白效果，使得漂白时间减少，缩短了加工周期。
28.工作原理：当需要漂白碳酸钙时，启动衔接块一41上的电动推杆42，使得电动推杆42推动衔接块二43和釜盖3上升，从而使得釜盖3与釜体2分离，便于将碳酸钙与添加料放入釜体2内，此过程中，随着釜盖3的上升，竖板44会逐渐伸出釜体2，当釜盖3到达指定高度后，再将插销45插入釜体2，使得插销45固定竖板44，达到定位釜盖3的目的，无需人工手动搬运釜盖3，省时省力，降低了人工成本，当碳酸钙与添加料全部进入釜体2后，启动釜盖3内的电动机51，使得电动机51带动搅拌桨52和转扇53转动，达到初步搅拌碳酸钙与添加料的目的，同时转扇53通过立柱54带动挡板55转动，使得挡板55搅拌釜体2边缘的碳酸钙和添加料，达到充分搅拌碳酸钙和添加料的目的，提高了混合效果，从而保障了碳酸钙的漂白效果，使得漂白时间减少，缩短了加工周期，完成操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。