1.本实用新型涉及堵头技术领域,具体为一种管件堵头自动套密封圈装置。
背景技术:
2.根据相关的统计和资料调查,目前塑料行业,市场对于管件个性化的要求越来越细化,其中市场中要求将管件与堵头在出厂前进行预组装,这样要求堵头上需要套装密封圈。
3.目前市场技术和常规方法,基本上都是采用设备或装置将密封圈撑开然后在进行套装的方式,该模式不利于设备的长期稳定,过程损耗成本较高,同时不利于密封圈产品调试灵活性等缺点。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种管件堵头自动套密封圈装置,以解决堵头不方便套密封圈的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件堵头自动套密封圈装置,包括:第一安装架、第二安装架,所述第一安装架上对称安装有第一输送辊,所述第一输送辊上安装有第一输送带,所述第二安装架固定在第一安装架上。
6.优选的,所述第二安装架上分别安装有第二输送辊、第三输送辊及压辊,第二输送辊、第三输送辊及压辊连接有第二输送带,压辊转动时推动将第二输送带上堵头挤入第一卡槽内侧使密封圈套在堵头上。
7.优选的,所述第二输送带上对称设置有第二卡槽,第二卡槽内侧连接有堵头,堵头卡接在第二输送带上的第二卡槽内侧。
8.优选的,所述第一输送带上对称设置有第一卡槽,第一卡槽内侧连接有密封圈。
9.优选的,所述第二安装架的上端焊接有卸料杆,第二输送带转动时,套好密封圈的堵头,在卸料杆的抵接下从第二卡槽向下落在第一输送带上。
10.优选的,所述第二安装架的下端对称焊接有挡板,挡板下端与第一输送带连接,挡板的设置防止下落的堵头从第一输送带侧面掉落。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用新型第一输送带及第二输送带转动下,通过压辊抵接堵头,将堵头插入第一卡槽使密封圈套在堵头上,方便堵头套接密封圈。
13.2.本实用新型通过卸料杆及挡板的设置方便将套好密封圈的堵头进行卸料收集。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构剖面图;
15.图2为本实用新型整体结构局部放大图;
16.图中:1第一安装架、11第一输送辊、12第一输送带、13第一卡槽、14密封圈、2第二
安装架、21第二输送辊、22第三输送辊、23压辊、24第二输送带、25卸料杆、26挡板、27第二卡槽、3堵头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1和图2,图示中的一种管件堵头自动套密封圈装置,包括:第一安装架1、第二安装架2,第一安装架1上对称安装有第一输送辊11,第一输送辊11上安装有第一输送带12,第二安装架2固定在第一安装架1上。
20.第二安装架2上分别安装有第二输送辊21、第三输送辊22及压辊23,第二输送辊21、第三输送辊22及压辊23连接有第二输送带24,压辊23转动时推动将第二输送带24上堵头3挤入第一卡槽13内侧使密封圈14套在堵头3上。
21.第二输送带24上对称设置有第二卡槽27,第二卡槽27内侧连接有堵头3,堵头3卡接在第二输送带24上的第二卡槽27内侧。
22.第一输送带12上对称设置有第一卡槽13,第一卡槽13内侧连接有密封圈14。
23.本装置使用时:第一输送带12带动第一卡槽13内侧的密封圈14向压辊23下方移动,第二输送带24移动时,将第二输送带24上的堵头3向下转动并通过压辊23抵接,将堵头3插入第一卡槽13内侧,使密封圈14套在堵头3上,并在堵头3脱离第一卡槽13时,通过堵头3将密封圈14从第一卡槽13内侧带出,以此方便将密封圈14套在堵头3上。
24.实施例2
25.请参阅图1,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种管件堵头自动套密封圈装置,包括:第一安装架1、第二安装架2,第一安装架1上对称安装有第一输送辊11,第一输送辊11上安装有第一输送带12,第二安装架2固定在第一安装架1上。
26.第二安装架2的上端焊接有卸料杆25,第二输送带24转动时,套好密封圈14的堵头3,在卸料杆25的抵接下从第二卡槽27向下落在第一输送带12上。
27.第二安装架2的下端对称焊接有挡板26,挡板26下端与第一输送带12连接,挡板26的设置防止下落的堵头3从第一输送带12侧面掉落。
28.本实施方案中,在堵头3在套完密封圈14后,向上转动移动时,通过卸料杆25抵接堵头3,将堵头3从第二卡槽27内侧抵出,并向下落在第一输送带12上,经过第一输送带12输送进行集中收集。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种管件堵头自动套密封圈装置,其特征在于,包括:第一安装架(1)、第二安装架(2),所述第一安装架(1)上对称安装有第一输送辊(11),所述第一输送辊(11)上安装有第一输送带(12),所述第二安装架(2)固定在第一安装架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种管件堵头自动套密封圈装置,其特征在于:所述第二安装架(2)上分别安装有第二输送辊(21)、第三输送辊(22)及压辊(23),第二输送辊(21)、第三输送辊(22)及压辊(23)连接有第二输送带(24)。3.根据权利要求2所述的一种管件堵头自动套密封圈装置,其特征在于:所述第二输送带(24)上对称设置有第二卡槽(27),第二卡槽(27)内侧连接有堵头(3)。4.根据权利要求1所述的一种管件堵头自动套密封圈装置,其特征在于:所述第一输送带(12)上对称设置有第一卡槽(13),第一卡槽(13)内侧连接有密封圈(14)。5.根据权利要求1所述的一种管件堵头自动套密封圈装置,其特征在于:所述第二安装架(2)的上端焊接有卸料杆(25)。6.根据权利要求1所述的一种管件堵头自动套密封圈装置,其特征在于:所述第二安装架(2)的下端对称焊接有挡板(26),挡板(26)下端与第一输送带(12)连接。
技术总结
本实用新型公开了一种管件堵头自动套密封圈装置,包括:第一安装架、第二安装架,所述第一安装架上对称安装有第一输送辊,所述第一输送辊上安装有第一输送带,所述第二安装架固定在第一安装架上。本实用新型第一输送带及第二输送带转动下,通过压辊抵接堵头,将堵头插入第一卡槽使密封圈套在堵头上,方便堵头套接密封圈;通过卸料杆及挡板的设置方便将套好密封圈的堵头进行卸料收集。封圈的堵头进行卸料收集。封圈的堵头进行卸料收集。
技术研发人员:刘玉平
受保护的技术使用者:涿州市奇胜塑料制品有限公司
技术研发日:2021.11.02
技术公布日:2022/3/8