一种空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机。


背景技术：

2.空压机用于提供压缩空气，以便操作气动工具，例如气动钉枪、砂磨工具、喷漆工具等，但是现有的空压机存在很多弊端，因此需要一种空压机，来满足人们对空压机的各种需求；
3.中国专利授权公告号cn107218194b，公开了一种空压机，本装置主要包括：把手、风扇、泵组件、电机、导风罩，导风罩具有围绕在电机外围的筒壁，泵组件包括气缸、可在气缸内往复运动的活塞、泵盖，筒壁的一部分隆起形成朝向气缸和/或泵盖导引风扇气流的导风壁。本发明如此设计，筒壁的一部分隆起形成导风壁，结构非常简捷，同时使得导风罩兼顾电机的散热与气缸和/或泵盖的散热，非常实用。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，既不便于对空压机进行减震缓冲处理，也不便于对空压机底端进行平衡处理，还不便于对空压机出风口进行空气净化和防尘处理，因此，我们提供一种空压机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空压机，以解决上述背景技术中提出的既不便于对空压机进行减震缓冲处理，也不便于对空压机底端进行平衡处理，还不便于对空压机出风口进行空气净化和防尘处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机，包括：
7.空压机本体，所述空压机本体的上端左侧连接有出气口，且出气口的上端左右两侧均焊接连接有第一固定连接板，所述第一固定连接板的单体内部均通过弹簧连接有活动限位块，且活动限位块的内侧连接有第二固定连接板；
8.限位槽孔，其开设在第二固定连接板的下端外侧，所述第二固定连接板的上端固定连接有活性炭过滤板；
9.第一支撑连接板，其固定连接在空压机本体的下端左侧，所述第一支撑连接板的右端活动连接有第一加固支撑杆，且第一支撑连接板的下端内部贯穿连接有第一活动支撑杆，所述第一活动支撑杆的下端活动连接有第二加固支撑杆，且第二加固支撑杆的外端连接有第二支撑连接板；
10.第三加固支撑杆，其活动连接在第二支撑连接板的上端外侧，所述第二支撑连接板的右端固定连接有第四加固支撑杆，且第二支撑连接板的下端活动连接有第二活动支撑杆，所述第二活动支撑杆的内部外侧贯穿连接有第五加固支撑杆，且第二活动支撑杆的下端贯穿连接有第三支撑连接板，并且第三支撑连接板的右端固定连接有第六加固支撑杆。
11.采用上述技术方案能够通过活性炭过滤板便于对空压机本体内部的空气进行净化处理，也便于对空压机本体进行防尘处理，通过在第一支撑连接板的内部滑动第一活动
支撑杆，在第二支撑连接板的内部滑动第二加固支撑杆，在第三支撑连接板的内部滑动第二活动支撑杆，从而便于对空压机本体的下端进行支撑减震处理，通过在第一活动支撑杆的内部滑动第三加固支撑杆，在第四加固支撑杆的内部滑动第一加固支撑杆，在第二活动支撑杆的内部滑动第五加固支撑杆，从而便于对空压机本体的下端进行平衡加固处理，且空压机本体的外表面喷涂有防静电漆，防静电漆具有防静电、防尘、防霉、耐磨和耐酸碱等特点，能够对空压机本体起到防静电和保护作用。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定连接板与第二固定连接板卡合连接并起到安装活性炭过滤板的作用，且活性炭过滤板的下端与出气口的上端紧密贴合连接并起到净化空气和防尘的作用。
13.采用上述技术方案能够通过对活动限位块进行挤压，从而便于将第二固定连接板的下端贯穿至第一固定连接板的内部，从而使得活动限位块卡合在限位槽孔的内部，这样便于将活性炭过滤板安装在出气口的上端，通过活性炭过滤板便于对出气口内部传出的空气进行净化处理，通过活性炭过滤板能够防止外部灰尘杂质进入到出气口的内部。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一加固支撑杆关于空压机本体的中轴线左右对称相向设置，且第一加固支撑杆的单体在第一支撑连接板的内侧均构成伸缩结构并起到加固平衡的作用。
15.采用上述技术方案能够在第四加固支撑杆的内部滑动第一加固支撑杆，从而带动第一加固支撑杆完成伸缩工作，通过第一加固支撑杆便于对空压机本体的下端进行稳定平衡处理。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一活动支撑杆关于第一支撑连接板的中轴线左右对称设置，且第一活动支撑杆的单体在第一支撑连接板的内部下端均构成滑动结构，所述第一活动支撑杆在第二支撑连接板的上方构成升降结构并起到减震缓冲的作用。
17.采用上述技术方案能够通过在第二加固支撑杆上转动第一活动支撑杆，从而带动第一活动支撑杆在第一支撑连接板的内部滑动，且第二加固支撑杆的下端连接有弹簧，第一活动支撑杆的上端外侧连接有弹簧，这样便于对空压机本体的下端进行支撑减震处理。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述第三加固支撑杆与第五加固支撑杆分别在第二支撑连接板的上下两侧均构成转动结构并起到支撑平衡的作用，且第二加固支撑杆在第二支撑连接板的内部构成滑动结构并起到减震的作用。
19.采用上述技术方案能够在第一活动支撑杆的内部滑动第三加固支撑杆，在第二活动支撑杆的内部滑动第五加固支撑杆，从而便于对第一活动支撑杆和第二活动支撑杆进行稳定支撑处理，通过在第二支撑连接板的内部上下滑动第二加固支撑杆，从而便于带动第一活动支撑杆在第一支撑连接板的内部滑动，进而便于对空压机本体的下端进行支撑减震处理。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二活动支撑杆在第三支撑连接板的内部构成滑动结构，且第二活动支撑杆在第二支撑连接板的下端构成转动结构并起到支撑减震的作用。
21.采用上述技术方案能够在第三支撑连接板的内部滑动第二活动支撑杆，从而缩短了第二支撑连接板与第三支撑连接板之间的距离，通过第二活动支撑杆与第五加固支撑杆，便于对第二支撑连接板与第三支撑连接板之间进行支撑，这样便于对空压机本体的下
端进行减震处理，也便于对空压机本体的下端进行稳定平衡处理。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机，既便于对空压机进行减震缓冲处理，也便于对空压机底端进行平衡处理，还便于对空压机出风口进行空气净化和防尘处理，空压机本体还具有防静电保护性能；
23.1.通过对活动限位块进行挤压，从而便于将第二固定连接板的下端贯穿至第一固定连接板的内部，通过活动限位块外端的弹簧带动活动限位块完成复位工作，从而便于将活动限位块卡合至限位槽孔的内部，这样便于将活性炭过滤板安装在出气口的上端，通过活性炭过滤板既便于对空气进行净化处理，也便于对出气口的开口处进行防尘处理，防止灰尘杂质通过出气口进入到空压机本体的内部；
24.2.通过在第一支撑连接板的内部滑动第一活动支撑杆，在第二支撑连接板的内部滑动第二加固支撑杆，在第三支撑连接板的内部滑动第二活动支撑杆，从而便于对空压机本体的下端进行支撑处理，在第一支撑连接板的内部下端连接有弹簧，第二加固支撑杆的下端连接有弹簧，第三支撑连接板的内部上端连接有弹簧，这样便于对空压机本体进行减震缓冲处理，且空压机本体的外表面喷涂有防静电漆，防静电漆具有防静电、防尘、防霉、耐磨和耐酸碱等特点，能够对空压机本体起到防静电和保护作用；
25.3.通过在第一活动支撑杆的内部滑动第三加固支撑杆，在第二活动支撑杆的内部滑动第五加固支撑杆，在第四加固支撑杆的内部滑动第一加固支撑杆，从而便于对第一活动支撑杆和第二活动支撑杆进行加固和平衡处理，通过第四加固支撑杆和第六加固支撑杆便于将左右两侧的第二支撑连接板和左右两侧的第三支撑连接板连接在一起，这样便于对空压机本体的下端进行加固平衡处理。
附图说明
26.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型出气口与第一固定连接板连接正视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型第二固定连接板与活性炭过滤板连接正视剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型第一支撑连接板与第一活动支撑杆连接正视剖面结构示意图。
30.图中：1、空压机本体；2、出气口；3、第一固定连接板；4、活动限位块；5、第二固定连接板；6、限位槽孔；7、活性炭过滤板；8、第一支撑连接板；9、第一加固支撑杆；10、第一活动支撑杆；11、第二加固支撑杆；12、第二支撑连接板；13、第三加固支撑杆；14、第四加固支撑杆；15、第二活动支撑杆；16、第五加固支撑杆；17、第三支撑连接板；18、第六加固支撑杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机，包括空压机本体1的上端左侧连接有出气口2，且出气口2的上端左右两侧均焊接连接有第一固定连接板3，第一固定连接板3的单体内部均通过弹簧连接有活动限位块4，且活动限位块4的内侧连接有第二
固定连接板5，通过对活动限位块4进行挤压，从而便于将第二固定连接板5的下端贯穿至第一固定连接板3的内部，使得活动限位块4卡合至限位槽孔6的内部，限位槽孔6开设在第二固定连接板5的下端外侧，第二固定连接板5的上端固定连接有活性炭过滤板7，这样便于将活性炭过滤板7安装在出气口2的上端，从而便于对空气进行净化处理，且空压机本体1的外表面喷涂有防静电漆，防静电漆具有防静电、防尘、防霉、耐磨和耐酸碱等特点，能够对空压机本体1起到防静电和保护作用；
33.第一支撑连接板8固定连接在空压机本体1的下端左侧，第一支撑连接板8的右端活动连接有第一加固支撑杆9，且第一支撑连接板8的下端内部贯穿连接有第一活动支撑杆10，第一活动支撑杆10的下端活动连接有第二加固支撑杆11，且第二加固支撑杆11的外端连接有第二支撑连接板12，通过在第一支撑连接板8的内部滑动第一活动支撑杆10，从而使得第一活动支撑杆10在第二加固支撑杆11上开始转动，进而带动第二加固支撑杆11在第二支撑连接板12的内部上下滑动，这样便于对空压机本体1的下端进行支撑和减震处理；
34.第三加固支撑杆13活动连接在第二支撑连接板12的上端外侧，第二支撑连接板12的右端固定连接有第四加固支撑杆14，且第二支撑连接板12的下端活动连接有第二活动支撑杆15，第二活动支撑杆15的内部外侧贯穿连接有第五加固支撑杆16，且第二活动支撑杆15的下端贯穿连接有第三支撑连接板17，并且第三支撑连接板17的右端固定连接有第六加固支撑杆18，在第四加固支撑杆14的内部滑动第一加固支撑杆9，从而带动第一加固支撑杆9完成伸缩，这样便于对空压机本体1的下端进行平衡稳定处理，通过在第二活动支撑杆15上滑动第五加固支撑杆16，从而便于对空压机本体1进行进一步平衡稳定处理，通过在第三支撑连接板17上滑动第二活动支撑杆15，这样便于对空压机本体1的下端进行减震处理，通过第四加固支撑杆14和第六加固支撑杆18便于将左右两侧的支撑装置连接在一起，这样便于对空压机本体1的下端进行平稳支撑处理。
35.在使用该空压机时，具体的如图2和图3所示，第一固定连接板3与第二固定连接板5卡合连接并起到安装活性炭过滤板7的作用，且活性炭过滤板7的下端与出气口2的上端紧密贴合连接并起到净化空气和防尘的作用，通过对活动限位块4进行挤压，从而便于将第二固定连接板5的下端贯穿至第一固定连接板3的内部，这样使得活动限位块4卡合至限位槽孔6的内部，从而便于将活性炭过滤板7安装在出气口2的上端，通过活性炭过滤板7便于对出气口2内部传出的空气进行净化处理，通过活性炭过滤板7还能对出气口2进行防尘处理；
36.具体的如图1和图4所示，第一加固支撑杆9关于空压机本体1的中轴线左右对称相向设置，且第一加固支撑杆9的单体在第一支撑连接板8的内侧均构成伸缩结构并起到加固平衡的作用，当空压机本体1上产生震动时，会对第一支撑连接板8产生挤压力，这样会带动第一加固支撑杆9在第四加固支撑杆14上滑动，从而带动第一加固支撑杆9完成伸缩工作，这样便于对空压机本体1的下端进行平衡稳定处理；
37.具体的如图1和图4所示，第一活动支撑杆10关于第一支撑连接板8的中轴线左右对称设置，且第一活动支撑杆10的单体在第一支撑连接板8的内部下端均构成滑动结构，第一活动支撑杆10在第二支撑连接板12的上方构成升降结构并起到减震缓冲的作用，通过在第二加固支撑杆11上转动第一活动支撑杆10，从而带动第一活动支撑杆10在第一支撑连接板8的内部滑动，这样既便于将第一支撑连接板8与第二支撑连接板12连接在一起，也便于对空压机本体1的下端进行支撑处理，还便于对空压机本体1的下端进行减震缓冲处理；
38.具体的如图1和图4所示，第三加固支撑杆13与第五加固支撑杆16分别在第二支撑连接板12的上下两侧均构成转动结构并起到支撑平衡的作用，且第二加固支撑杆11在第二支撑连接板12的内部构成滑动结构并起到减震的作用，通过在第一活动支撑杆10的内部滑动第三加固支撑杆13，在第二活动支撑杆15的内部滑动第五加固支撑杆16，从而便于对第一活动支撑杆10与第二活动支撑杆15进行加固支撑处理，这样便于对空压机本体1的下端进行稳定支撑处理，也便于对空压机本体1的下端进行平衡减震处理；
39.具体的如图1和图4所示，第二活动支撑杆15在第三支撑连接板17的内部构成滑动结构，且第二活动支撑杆15在第二支撑连接板12的下端构成转动结构并起到支撑减震的作用，通过在第三支撑连接板17上滑动第二活动支撑杆15，从而便于将第二支撑连接板12与第三支撑连接板17连接在一起，这样便于对空压机本体1的下端进行支撑处理，第二活动支撑杆15的下端外侧连接有弹簧，这样便于对空压机本体1的下端进行减震处理。
40.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范。