玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置的制作方法

专利查询2022-5-17  206



1.本实用新型涉及玻璃机械领域,尤其涉及一种玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置。


背景技术:

2.通常,输送辊传动站的稳定性,对于齿轮啮合的安装精度要求较高。由于输送辊道比较长,需要很多段传动站拼接安装,齿轮啮合安装时若齿轮啮合错位或者间隙不均,间距过大或者过小时,长时间运转会损坏齿轮,并且输送辊道运转时,齿轮啮合会出现卡顿现象,造成传动站和输送辊抖动,从而影响输送辊道的正常工作。现有的齿轮啮合装配装置为塞尺,利用塞尺反复调整传动齿轮和从动齿轮的位置来保证齿轮间隙和齿轮不错位,装配时间长,步骤繁琐,返工率比较高,来回反复调整齿轮可能损坏齿轮;并且利用塞尺调整齿轮的方法对员工的个人技能要求比较高,培养具备装配技能人才需耗费大量人力物力财力,随着人口老龄化问题的到来,玻璃生产线设备装配工越来越缺乏年轻人进入行业,开发一种能够解决上述问题的方法,对于本领域有重要的意义。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种装配方便的玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置。
4.本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置,包括传动轴(1)、传动齿轮(2)、辊轴(3)、从动齿轮(4)、啮合模块(5),所述传动齿轮(2)安装在所述传动轴(1)的外圈,所述从动齿轮(4)安装在所述辊轴(3)的外圈,所述辊轴(3)垂直于所述传动轴(1);所述啮合模块(5)能够放置在所述传动齿轮(2)与所述从动齿轮(4)之间,所述啮合模块(5)宽度方向的尺寸等于所述传动齿轮(2)与所述从动齿轮(4)啮合时所述传动齿轮(2)的端面与所述辊轴(3)的侧面之间的设计距离,所述啮合模块(5)厚度方向的尺寸等于所述传动齿轮(2)与所述从动齿轮(4)啮合时所述从动齿轮(4)的端面与所述传动轴(1)的侧面之间的设计距离。
5.作为优化的技术方案,所述啮合模块(5)为长方体。
6.本实用新型的优点在于:
7.1、装配方便,提高了装配工作效率,节省装配时间60%左右,解决了齿轮装配返工问题,避免了反复调整齿轮造成的齿轮损坏。
8.2、定位准确,保证齿轮啮合不错位,并保证齿轮间隙均一,符合齿轮啮合要求,提高了装配质量,解决了齿轮运转卡顿和辊子抖动问题。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置的剖面示意图。
10.图2是本实用新型实施例啮合模块的轴测示意图。
具体实施方式
11.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
12.如图1、图2所示,玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置,包括传动轴1、传动齿轮2、辊轴3、从动齿轮4、啮合模块5。
13.传动齿轮2固定连接在传动轴1的外圈,从动齿轮4固定连接在辊轴3的外圈,辊轴3垂直于传动轴1;啮合模块5为长方体,啮合模块5能够放置在传动齿轮2与从动齿轮4之间,啮合模块5宽度方向的尺寸等于传动齿轮2与从动齿轮4啮合时传动齿轮2的端面与辊轴3的侧面之间的设计距离,啮合模块5厚度方向的尺寸等于传动齿轮2与从动齿轮4啮合时从动齿轮4的端面与传动轴1之间的设计距离。
14.使用时,将啮合模块5卡在传动轴1与辊轴3的交叉处,调整传动齿轮2和从动齿轮4夹紧啮合模块5,使啮合模块5宽度方向上相对的两面分别紧贴传动齿轮2的端面与辊轴3的侧面,啮合模块5厚度方向上相对的两面分别紧贴从动齿轮4的端面与传动轴1的侧面,从而锁紧传动齿轮2与从动齿轮4,完成后抽去啮合模块5。
15.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:
1.一种玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置,其特征在于:包括传动轴(1)、传动齿轮(2)、辊轴(3)、从动齿轮(4)、啮合模块(5),所述传动齿轮(2)安装在所述传动轴(1)的外圈,所述从动齿轮(4)安装在所述辊轴(3)的外圈,所述辊轴(3)垂直于所述传动轴(1);所述啮合模块(5)能够放置在所述传动齿轮(2)与所述从动齿轮(4)之间,所述啮合模块(5)宽度方向的尺寸等于所述传动齿轮(2)与所述从动齿轮(4)啮合时所述传动齿轮(2)的端面与所述辊轴(3)的侧面之间的设计距离,所述啮合模块(5)厚度方向的尺寸等于所述传动齿轮(2)与所述从动齿轮(4)啮合时所述从动齿轮(4)的端面与所述传动轴(1)的侧面之间的设计距离。2.如权利要求1所述的玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置,其特征在于:所述啮合模块(5)为长方体。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产线输送辊齿轮啮合装置,涉及玻璃机械领域,包括传动轴、传动齿轮、辊轴、从动齿轮、啮合模块,传动齿轮安装在传动轴的外圈,从动齿轮安装在辊轴的外圈,辊轴垂直于传动轴;啮合模块能够放置在传动齿轮与从动齿轮之间,啮合模块宽度方向的尺寸等于传动齿轮与从动齿轮啮合时传动齿轮的端面与辊轴的侧面之间的设计距离,啮合模块厚度方向的尺寸等于传动齿轮与从动齿轮啮合时从动齿轮的端面与传动轴的侧面之间的设计距离。本实用新型的优点在于:装配方便,提高了装配工作效率。配工作效率。配工作效率。


技术研发人员:耿志新 张德三 李军 郭迎军 段张龙 翟毅 李多旺 刘祥雨
受保护的技术使用者:蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日:2021.10.09
技术公布日:2022/3/8

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