玻璃生产线输送辊吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备装配领域，尤其涉及一种玻璃生产线输送辊吊运装置。


背景技术：

2.最近几年玻璃行业浮法和压延线投产较多且迅速，整个生产线设备装配周期一再压缩。在玻璃生产线中，输送辊道的装配工作量最大。现有的用于吊装输送辊道的辊子的装置为单根吊钩，一个支点吊装辊子不稳，容易磕碰到操作人员；吊钩直接与辊子漆面接触，有磕碰漆面的风险；每次只能吊一根辊子，吊装缓慢，影响辊道后续装配，同时影响其他装配组使用行车吊装零件，影响项目装配工期。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吊运平稳的玻璃生产线输送辊吊运装置。
4.本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：玻璃生产线输送辊吊运装置，包括支架、吊耳、吊钩，所述吊耳固定连接在所述支架上，所述支架的两侧分别固定连接有吊钩。辊子两端的轴头能够分别吊在支架两侧的吊钩中，吊运时辊子两端都有支点，吊运平稳，安全有保障；辊子吊装点是轴头，避免了吊钩直接接触漆面，避免了损伤漆面。
5.作为优化的技术方案，所述支架的每侧固定连接有多个吊钩，同一侧的各吊钩排成一行，两行吊钩一一对应。一次可以吊运多根辊子，缩短了吊装时间，加快了装配进度。
6.作为优化的技术方案，位于所在行的中心两侧的吊钩的弯曲方向沿所在行的垂直中心线对称分布。保证吊装辊子时不偏重。
7.作为优化的技术方案，所述支架包括安装梁、连接梁；所述安装梁的长度方向沿水平方向，两个安装梁平行排列；所述连接梁的长度方向垂直于所述安装梁的长度方向，所述连接梁的两端分别与两个安装梁的中间位置固定连接。
8.作为优化的技术方案，所述安装梁采用槽钢，所述连接梁采用工字钢。
9.作为优化的技术方案，所述吊耳包括加强板、连接环；所述加强板固定连接在所述连接梁的顶部中间；所述连接环弯曲成拱形，其拱形的两端固定连接在所述加强板上。
10.作为优化的技术方案，所述加强板采用钢板，所述连接环采用圆钢。
11.作为优化的技术方案，所述吊钩采用钢钩。
12.本实用新型的优点在于：
13.1、辊子两端的轴头能够分别吊在支架两侧的吊钩中，吊运时辊子两端都有支点，吊运平稳，安全有保障。
14.2、辊子吊装点是轴头，避免了吊钩直接接触漆面，避免了损伤漆面。
15.3、该装置一次可以吊运多根辊子，缩短了吊装时间，加快了装配进度。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例玻璃生产线输送辊吊运装置的轴测示意图。
17.图2是本实用新型实施例玻璃生产线输送辊吊运装置的主视示意图。
18.图3是本实用新型实施例玻璃生产线输送辊吊运装置的俯视示意图。
19.图4是本实用新型实施例玻璃生产线输送辊吊运装置的左视示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，玻璃生产线输送辊吊运装置，包括支架1、吊耳2、吊钩3；吊耳2固定连接在支架1上，用于与行车吊装连接；支架2的两侧分别焊接有吊钩3，用于吊装辊子4。
22.支架1包括安装梁11、连接梁12；安装梁11采用槽钢，安装梁11的长度方向沿水平方向，两个安装梁11平行排列；连接梁采用工字钢12，连接梁12的长度方向垂直于安装梁11的长度方向，连接梁12的两端分别与两个安装梁11的中间位置固定连接，安装梁11与连接梁12的连接处采用全满焊焊接，能够很好地保证吊装强度和长期使用。
23.吊耳2包括加强板21、连接环22；加强板21采用钢板，加强板21固定连接在连接梁12的顶部中间；连接环22采用圆钢，连接环22弯曲成拱形，其拱形的两端焊接在加强板21上，加强板21上开坡口用于连接环22的焊接，保证吊装强度。
24.支架2的每侧焊接有6个吊钩3，吊钩3位于安装梁11的外侧面，吊钩3采用钢钩；同一侧的各吊钩3排成一行，两行吊钩3一一对应；位于所在行的中心两侧的吊钩3的弯曲方向沿所在行的垂直中心线对称分布，保证吊装辊子4时不偏重。
25.使用时，将轴承座安装在辊子4的轴头两侧，预紧轴承座顶丝，防止滑动；然后将辊子4按顺序排好；然后使用所述玻璃生产线输送辊吊运装置吊起6根辊子4，每根辊子4两端的轴头分别吊在支架1两侧相对应的吊钩3中；6根辊子4被吊到指定装配位置后，预紧轴承座螺栓，防止所述玻璃生产线输送辊吊运装置移走时辊子4窜动。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种玻璃生产线输送辊吊运装置，其特征在于：包括支架、吊耳、吊钩，所述吊耳固定连接在所述支架上，所述支架的两侧分别固定连接有吊钩。2.如权利要求1所述的玻璃生产线输送辊吊运装置，其特征在于：所述支架的每侧固定连接有多个吊钩，同一侧的各吊钩排成一行，两行吊钩一一对应。3.如权利要求2所述的玻璃生产线输送辊吊运装置，其特征在于：位于所在行的中心两侧的吊钩的弯曲方向沿所在行的垂直中心线对称分布。4.如权利要求1所述的玻璃生产线输送辊吊运装置，其特征在于：所述支架包括安装梁、连接梁；所述安装梁的长度方向沿水平方向，两个安装梁平行排列；所述连接梁的长度方向垂直于所述安装梁的长度方向，所述连接梁的两端分别与两个安装梁的中间位置固定连接。5.如权利要求4所述的玻璃生产线输送辊吊运装置，其特征在于：所述安装梁采用槽钢，所述连接梁采用工字钢。6.如权利要求4所述的玻璃生产线输送辊吊运装置，其特征在于：所述吊耳包括加强板、连接环；所述加强板固定连接在所述连接梁的顶部中间；所述连接环弯曲成拱形，其拱形的两端固定连接在所述加强板上。7.如权利要求6所述的玻璃生产线输送辊吊运装置，其特征在于：所述加强板采用钢板，所述连接环采用圆钢。8.如权利要求1所述的玻璃生产线输送辊吊运装置，其特征在于：所述吊钩采用钢钩。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产线输送辊吊运装置，涉及玻璃生产设备装配领域，包括支架、吊耳、吊钩，所述吊耳固定连接在所述支架上，所述支架的两侧分别固定连接有吊钩。本实用新型的优点在于：辊子两端的轴头能够分别吊在支架两侧的吊钩中，吊运时辊子两端都有支点，吊运平稳，安全有保障；辊子吊装点是轴头，避免了吊钩直接接触漆面，避免了损伤漆面。避免了损伤漆面。避免了损伤漆面。


技术研发人员：耿志新 张德三 李军 董超 张宏盛 郭迎军 李多旺 彭介奎
受保护的技术使用者：蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/8