一种水泥砌块生产用压泥机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种水泥砌块生产用压泥机。


背景技术：

2.水泥砌块压泥机一般可以利用山沙、河沙、海沙、炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、石子、水泥、建筑垃圾等为原料，经过科学配比，加水搅拌，通过高压震动成型生产出水泥标准砌块、空心砌块，同时也可以生产水泥标砖、路沿石和彩色路面砖的机械设备。
3.常见的水泥砌块生产用压泥机一般不设有可左右移动的压座，导致生产操作困难，且水泥出料不均匀，不能满足水泥砌块生产用压泥机的工作要求，为此提出一种水泥砌块生产用压泥机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥砌块生产用压泥机，具备较高的生产效率和能够均匀出料的等优点，解决了现有的水泥砌块生产用压泥机的一般不设有可左右移动的压座，操作困难，且水泥出料不均匀，不能满足水泥砌块生产用压泥机的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高生产效率和出料均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砌块生产用压泥机，包括压泥机本体，所述压泥机本体的左右两侧均固定有支撑钢架，所述左侧的支撑钢架上部固定安装有电机，所述电机的转子同轴连接有丝杆，所述丝杆的右端连接有滚珠轴承，且丝杆套设于滚珠轴承的内圈内，所述滚珠轴承通过外圈固定于右侧的支撑钢架上，所述丝杆的外圈套装有移动压座，且移动压座的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有储料箱，所述储料箱的顶板一侧贯穿开设有进料口，且进料口连接有进料软管，所述储料箱的顶板另一侧固定安装有偏心振动器，所述储料箱的底部均匀布设有凸出的压泥块，且压泥块的右侧均匀布设有出料管，所述储料箱的正下方固定安装有压泥槽板，所述压泥槽板的下表面左右两侧均固定安装有支撑杆，所述压泥槽板的下端放置有置料板，所述置料板的下表面连接着传送带，传送带的下方固定有储水箱，且传送带和储水箱均贯穿右侧的支撑钢架。
8.优选的，所述滚珠轴承的外圈与支撑钢架的连接缝隙中填充有减振泡沫。
9.优选的，所述伸缩杆、出料管和支撑杆均为可伸缩套管式结构，且套管的连接缝隙内均涂有防锈润滑油，所述出料管的出料口处设计成漏斗形。
10.优选的，所述进料软管与进料口的连接处外表面围设有紧固钢筋。
11.优选的，所述储料箱和进料软管的内壁涂有铁氟龙喷涂层。
12.优选的，所述左侧的支撑钢架顶部设置有消音罩，所述电机置于消音罩的内腔，且消音罩的左壁贯穿开设有通风口。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥砌块生产用压泥机，具备以下有益效果：
15.1、该水泥砌块生产用压泥机，通过采用电机的转子同轴连接丝杆与移动压座组合安装的形式，使得水泥砌块生产用压泥机可实现左右移动压泥的效果，另外，移动压座的底部设置有伸缩杆，在支撑架和压泥槽板的配合使用下，使得水泥砌块的脱模更顺利，生产效率得到提高；
16.2、该水泥砌块生产用压泥机，加设了偏心振动器，使得出料速度得到加快，由出料管流入压泥槽板的水泥更加均匀，压制水泥砌块的质量得到提高，配合传送带的使用，实现了自动化生产。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型压泥槽板的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型右视结构示意图。
20.图中：1、压泥机本体；2、支撑钢架；3、电机；4、丝杆；5、滚珠轴承；6、移动压座；7、伸缩杆；8、储料箱；9、进料口；91、紧固钢筋；10、进料软管；11、偏心振动器；12、压泥块；13、出料管；14、压泥槽板；15、支撑杆；16、置料板；17、传送带；18、储水箱；21、消音罩；22、通风口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种水泥砌块生产用压泥机，包括压泥机本体1、支撑钢架2、电机3、丝杆4、滚珠轴承5、移动压座6、伸缩杆7、储料箱8、进料口9、紧固钢筋91、进料软管10、偏心振动器11、压泥块12、出料管13、压泥槽板14、支撑杆15、置料板16、传送带17、储水箱18、消音罩21和通风口22，压泥机本体1的左右两侧均固定有支撑钢架2，支撑钢架2顾名思义是用来支撑所需的各种结构的，左侧的支撑钢架2上部固定安装有电机3，电机3的转子同轴连接有丝杆4，电机3通电以后转子旋转带动丝杆4旋转，丝杆4的右端连接有滚珠轴承5，安装滚珠轴承5不仅能将丝杆4固定住，还能通过将丝杆4套设于滚珠轴承5的内圈内达到转动目的，滚珠轴承5通过外圈固定于右侧的支撑钢架2上，滚珠轴承5的外圈与支撑钢架2的连接缝隙中填充有减振泡沫，添加减振泡沫可以有效地减小丝杆4在转动过程中产生的晃动和滚珠轴承5与支撑钢架2接触时产生的噪音，丝杆4的外圈套装有移动压座6，通过丝杆4和移动压座6的组合使用，移动压座6可左右移动，达到了方便操作和加快压泥效率的目的，且移动压座6的底部固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7可以纵向的伸缩，方便压泥成型，伸缩杆7的底部安装有储料箱8，储料箱8的顶板一侧贯穿开设有进料口9，且进料口9连接有进料软管10，进料软管10与进料口9的连接处外表面围设有紧固钢筋91，可防止进料时水泥料的外漏，储料箱8的顶板另一侧固定安装有偏心振动器11，通过偏
心振动器11的振动作用，使得出料匀速流畅，压料均匀，防止堵塞，储料箱8的底部均匀布设有凸出的压泥块12，且压泥块12的右侧均匀布设有出料管13，伸缩杆7、出料管13和支撑杆15均为可伸缩套管式结构，且套管的连接缝隙内均涂有防锈润滑油，出料管13的出料口处设计成漏斗形，使得出料更快更流畅，储料箱8的正下方固定安装有压泥槽板14，压泥槽板14是用来固定水泥的，相当于压泥的模型，压泥槽板14的下表面左右两侧均固定安装有支撑杆15，压泥槽板14的下端放置有置料板16，压制完成后，支撑杆15会伸长将压泥槽板14托起，此时，水泥砌块会留在置料板16上，置料板16的下表面连接着传送带17，置料板16会随着传送的转动，将水泥砌块传送到指定区域，传送带17的下方固定有储水箱18，且传送带17和储水箱18均贯穿右侧的支撑钢架2，加装储水箱18可以收集水泥砌块压制过程中流出的废水以便后续处理。
23.本装置的工作原理：水泥搅拌之后，通过进料软管10和进料口9输送至储料箱8内，再通过出料管13流出填充进压泥槽板14的凹槽内，偏心振动器11的振动使得进料速度加快，且出料均匀，电机3通电，转子转动带动丝杆4的转动，伸缩杆7伸长带动储料箱8下移，压泥块12压进对应的凹槽，完成水泥砌块的压制，压制完成后，支撑杆15伸长，将压泥槽板14托起，水泥砌块留在置料板16上，再通过传送带17的作用，将压制好的水泥砌块传送至指定位置，在压泥过程中，流出的废水可通过储水箱18收集方便后续处理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。