一种快速拆装风扇模组的制作方法

1.本实用新型涉及服务器设备领域，特别是涉及一种快速拆装风扇模组。


背景技术：

2.随着互联网技术的发展，服务器在的互联网领域占据着举足轻重的地位，作为服务器重要组成部分的风扇模组在服务器中主要完成对服务器的散热，而散热的效果关乎整个服务器的性能以及服务器的使用寿命。80系列风扇是指正面尺寸为边长80mm正方形的风扇，目前80风扇的安装结构如图1所示，将风扇单体01装入风扇支架后，通过在支架上安装一颗螺丝03进行固定，同时在风扇的正面还有用于将风扇抽出支架的把手02。现有的安装方式需要用到螺丝，在组装、拆卸的过程中要用到螺丝刀，而且拧螺丝耗费较长的时间，导致组装效率很低，影响生产线整体效率；同时把手02凸出于风扇正面，在安装后也回占用一部分空间，影响服务器整体布局。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有的80风扇安装结构需要通过螺丝固定，拆装耗费大量时间的问题，提供了一种快速拆装风扇模组。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种快速拆装风扇模组，包括一定数量的风扇单体和风扇支架，风扇单体包括风扇前罩，风扇前罩一侧边缘处设有弹性卡钩，风扇支架的支架立板上开有插槽，弹性卡钩能够卡入插槽中。在风扇上设置弹性卡钩与风扇支架配合，只需按压弹性卡钩即可拆装风扇，无需利用螺丝刀等其他工具，卡钩连接拆装迅速，便于使用，节约组装时间，提高生产效率。
5.优选的，弹性卡钩包括卡钩件和卡钩座，卡钩件为槽型，卡钩件的一端设有固定凸起，固定凸起凸出风扇前罩的侧边缘，固定凸起能够卡入插槽中，卡钩件的另一端设有连接两个卡钩件槽壁的第一背板，第一背板、两个卡钩件槽壁围成第一扣手部；卡钩座为槽型，卡钩座的一端设有连接两个卡钩座槽壁的第二背板，卡钩件设置在第二背板和两卡钩座槽壁组成的容纳腔内，第二背板和第一背板之间设有弹簧。弹性卡钩结构简单有效，设置扣手部便于操作。
6.优选的，卡钩座安装在风扇前罩的背面，风扇前罩上设有第一开窗，第一开窗的位置与第一扣手部相对应，第一扣手部朝向风扇前罩的正面。使风扇前罩正面没有突出结构，占用空间小，同时安装后整个机箱外壁为一个平面，整体性好，更加整洁。
7.优选的，第二背板面向第一背板的一面设有弹簧槽，第一背板面向第二背板的一面设有弹簧定位柱，弹簧的一端位于弹簧槽中，另一端套在弹簧定位柱上。使弹簧不会移位。
8.优选的，第二背板上开有导向孔，第一背板面向第二背板的一面设有导向柱，导向柱穿接在所述导向孔中。卡钩件安装更加牢固，而且运动更加顺畅。
9.优选的，风扇前罩上还设有辅助扣手件，辅助扣手件为槽型，辅助扣手件的一端设
有连接两个辅助扣手件槽壁的第三背板，第三背板与两个辅助扣手件槽壁形成辅助扣手部，风扇前罩上设有第二开窗，辅助扣手件安装在第二开窗内，且位于风扇前罩的背面，辅助扣手部朝向风扇前罩的正面。两侧扣手部配合，便于施力解锁，同时更容易取出风扇。
10.优选的，风扇前罩设置固定凸起的一侧以及该侧的相对侧还分别设有辅助凸起，辅助凸起凸出风扇前罩的边缘，辅助凸起能够压紧风扇单体两侧的支架立板。风扇两边抵住支架立板，使风扇安装更牢固，不发生晃动。
11.优选的，卡钩座槽壁上设有固定片，固定片上开有固定孔，固定片与风扇前罩通过铆钉连接。便于固定安装，连接牢固。
12.优选的，卡钩座为钣金件，卡钩件为塑料件。卡钩座与风扇前罩连接，采用钣金件更加坚固耐用，卡钩件采用塑料件，不会划伤操作人员。
13.优选的，风扇支架包括上下平行设置的两个横板，两个横板之间设有一定数量的支架立板，支架立板垂直于横板，相邻的支架立板之间的间距与风扇单体的宽度相适配，风扇支架中能够安装多个风扇单体。
14.通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点在于，采用弹性卡钩与支架立板的插槽配合，取代了传统的螺丝固定，拆装风扇无需借助螺丝刀等工具，在组装、维修时节约拆装时间，提高生产效率；同时整体结构合理，便于施力操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为现有技术中80系列风扇的安装方式。
17.图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
18.图3为本实用新型具体实施方式中风扇单体的结构示意图。
19.图4为本实用新型具体实施方式中风扇支架的结构示意图。
20.图5为本实用新型具体实施方式中风扇前罩的结构爆炸图。
21.图6为本实用新型具体实施方式中弹性卡钩背面的结构示意图。
22.图中：01.风扇单体，2.把手，03.螺丝，1.风扇前罩，2.卡钩件，21.卡钩件槽壁，22.第一背板，3.卡钩座，31.卡钩座槽壁，32.第二背板，4.固定突起，5.弹簧，6.第一开窗，7.辅助扣手件，71.辅助扣手件槽壁，72.第三背板，8.第二开窗，9.辅助凸起，10.固定片，11.横板，12.支架立板，13.插槽，14.弹簧槽，15.导向孔，16.导向柱。
具体实施方式
23.为使本技术领域人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型具体实施方式中的附图，对具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.如图2-6所示，一种快速拆装风扇模组，包括一定数量的风扇单体和风扇支架。
25.风扇单体包括风扇前罩1，风扇前罩一侧边缘处设有弹性卡钩，弹性卡钩包括卡钩件2和卡钩座3，卡钩座3为钣金件，卡钩件2为塑料件，卡钩件2为槽型，卡钩件2的一端设有固定凸起4，固定凸起4凸出风扇前罩1的侧边缘，卡钩件2的另一端设有连接两个卡钩件槽壁21的第一背板22，第一背板22、两个卡钩件槽壁21围成第一扣手部；卡钩座3为槽型，卡钩座的一端设有连接两个卡钩座槽壁31的第二背板32，卡钩件2设置在第二背板32和两卡钩座槽壁31组成的容纳腔内，第二背板32和第一背板22之间设有弹簧5，第二背板32面向第一背板22的一面设有弹簧槽14，第一背板22面向第二背板32的一面设有弹簧定位柱，弹簧5的一端位于弹簧槽14中，另一端套在弹簧定位柱上；第二背板32上开有导向孔15，第一背板22面向第二背板32的一面设有导向柱16，导向柱16穿接在导向孔中。
26.卡钩座槽壁31上设有固定片10，固定片上开有固定孔，固定片10与风扇前罩1通过铆钉连接，卡钩座3安装在风扇前罩1的背面，风扇前罩1上设有第一开窗6，第一开窗6的位置与第一扣手部相对应，第一扣手部朝向风扇前罩1的正面。
27.为了便于按压卡钩件解锁和取出风扇单体，风扇前罩上还设有辅助扣手件7，辅助扣手件7为槽型，辅助扣手件7的一端设有连接两个辅助扣手件槽壁71的第三背板72，第三背板72与两个辅助扣手件槽壁71形成辅助扣手部，风扇前罩上设有第二开窗8，辅助扣手件7安装在第二开窗8内，且位于风扇前罩1的背面，辅助扣手部朝向风扇前罩1的正面。
28.风扇前罩1设置固定凸起4的一侧以及该侧的相对侧还分别设有辅助凸起9，辅助凸起9凸出风扇前罩1的边缘，辅助凸起9能够压紧风扇单体两侧的支架立板。
29.风扇支架包括上下平行设置的两个横板11，两个横板11之间设有一定数量的支架立板12，支架立板12垂直于横板11，支架立板上位于风扇插入端的一侧开有插槽，插槽的位置和尺寸与固定凸起4相适配，固定凸起4能够卡入插槽中，相邻的支架立板12之间的间距与风扇单体的宽度相适配，风扇支架中能够安装多个风扇单体。
30.本实用新型的使用方法为，安装风扇单体时，将风扇单体插入风扇支架相邻的两个支架立板之间，随着安装插入，支架立板将固定凸起4压入风扇前罩的侧边缘之内；或者操作人员相向按压卡钩件与辅助扣手件，使卡钩件向辅助扣手件运动，固定凸起回缩，安装到位后，固定凸起正对支架立板上的插槽，由于弹簧的推动作用，卡钩件弹出，固定凸起插入插槽中；
31.拆除风扇单体时，操作人员想想按压卡钩件与辅助扣手件，是卡钩件向辅助扣手件运动，固定凸起回缩脱离插槽，此时捏住卡钩件与辅助扣手件向外拉出风扇单体，即实现拆除。
32.在附图中为方便说明，仅截取了风扇模组的一部分结构，图中风扇支架上安装了三个风扇单体，在实际使用时，可以根据服务器尺寸以及散热需求设置其他数量的风扇单体；同时，本模组结构也不仅仅用于80系列风扇，对于其他尺寸系列，如60系列、70系列风扇均可以通过本结构实现快速拆装，以上改变也应包含在本实用新型的保护范围之内。
33.通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点在于，采用弹性卡钩与支架立板的插槽配合，取代了传统的螺丝固定，拆装风扇无需借助螺丝刀等工具，在组装、维修时节约拆装时间，提高生产效率；同时整体结构合理，便于施力操作。
34.尽管通过参考附图并结合优选实施方式的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人
员可以对本实用新型的实施方式进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。