一种基于铝型材加工挤压机用牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种基于铝型材加工挤压机用牵引装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。挤压是铝型材的主要成形手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
3.而通过挤压机完成铝型材的挤压成形工作时，还需要通过牵引装置将铝型材的端头夹紧并向右牵引，保证被挤出的铝型材最终形成一个长度较大的整体，以便后续对其进行截断运输等工作。
4.现有的基于铝型材加工挤压机用牵引装置，在进行牵引工作之前无法根据铝型材的形状和挤出角度对导向台的角度进行调节，压紧固定效果较为一般，在后续牵引过程中容易出现铝型材松动脱落的情况，且牵引过程中的稳定性较差，为此，我们提出一种基于铝型材加工挤压机用牵引装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于铝型材加工挤压机用牵引装置，可以快速完成对铝型材的牵引工作，整体结构稳定性较好，且在进行牵引工作之前可以根据铝型材的形状和挤出角度对导向台的角度进行调节，尽可能的增大压紧板与铝型材的接触面积，提升压紧固定的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝型材加工挤压机用牵引装置，包括牵引导轨和牵引机构；
7.牵引导轨：其上表面前后对称设置的滑槽分别与导向台内部顶壁对应设置的横向滑条滑动连接，导向台的上表面中部设有牵引座，牵引座的内部转动连接有压紧台，压紧台外弧面中部的安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端底端设有压紧板；
8.牵引机构：设置于导向台的内部顶壁；
9.其中：所述导向台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以快速完成对铝型材的牵引工作，整体结构稳定性较好，且在进行牵引工作之前可以根据铝型材的形状和挤出角度对导向台的角度进行调节，尽可能的增大压紧板与铝型材的接触面积，提升压紧固定的效果。
10.进一步的，所述牵引机构包括第一电机、第一齿轮和齿条板，所述第一电机设置于导向台的内部顶壁中心处，第一电机的输出轴底端设有第一齿轮，牵引导轨的内部底面设有齿条板，第一齿轮与齿条板啮合连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动导向台逐渐右移来完成对铝型材的牵引。
11.进一步的，所述牵引导轨的前后侧面均设有滚轮槽，导向台的前后内壁均转动连
接有左右对称的滚轮，横向对应的两个滚轮均位于同侧的滚轮槽内部，可以从前后两侧边缘处为导向台提供导向限位作用。
12.进一步的，所述牵引导轨的内部底面设有均匀分布的立杆，横向对应的立杆上端均与滑杆固定连接，导向台的内部顶壁设有前后对称的导向条，两个导向条分别与竖向对应的滑杆横向滑动连接，可以从中部为导向台提供进一步的导向支撑作用，确保牵引工作的稳定性。
13.进一步的，所述导向条外弧面下端豁口的宽度等于立杆的直径，可以防止导向条与立杆发生碰撞。
14.进一步的，所述导向台的上表面右后端设有第二电机，第二电机的输出轴左端设有第二齿轮，压紧台的外弧面右端固定套设有齿环，第二齿轮与齿环啮合连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使压紧台根据铝型材的形状发生角度变化，为铝型材的后续压紧牵引工作提供便利。
15.进一步的，所述压紧板的底面和压紧台中部压紧口的内部底面均设有均匀分布的锯齿条，可以提升压紧固定的效果，以免后续牵引过程中铝型材松动脱落。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本基于铝型材加工挤压机用牵引装置，具有以下好处：
17.1、在导向台位于牵引导轨最左端的初始位置时，铝型材加工挤压机所挤出的铝型材端头会伸入压紧台中部的压紧口内，通过控制开关组的调控，第二电机运转，带动第二齿轮旋转，受第二齿轮与齿环的啮合连接关系影响，可以使压紧台根据铝型材的形状发生角度变化，为铝型材的后续压紧牵引工作提供便利。
18.2、角度调节完成后，通过控制开关组的调控，电动推杆向下伸展，使得压紧板将铝型材的端头压紧固定，而压紧板底面以及压紧台中部压紧口内部底面的锯齿条可以增大两者与铝型材的接触面积，提升压紧固定的效果，以免后续牵引过程中铝型材松动脱落，在固定完成后，第一电机运转，带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮与齿条板啮合连接，可以使导向台逐渐向右移动配合挤压机的挤压工作来完成对铝型材的牵引，滚轮则会随着导向台的移动在滚轮槽内部发生滚动，从前后两侧边缘处为导向台提供导向限位作用，而导向条和滑杆相配合可以从中部为导向台提供进一步的导向支撑作用，确保牵引工作的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型右视平面内剖结构示意图。
21.图中：1牵引导轨、2导向台、3牵引座、4压紧台、41电动推杆、42压紧板、5控制开关组、6牵引机构、61第一电机、62第一齿轮、63齿条板、7滚轮槽、8滚轮、9立杆、10滑杆、11导向条、12第二电机、13第二齿轮、14齿环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种基于铝型材加工挤压机用牵引装置，包括牵引导轨1和牵引机构6；
24.牵引导轨1：其上表面前后对称设置的滑槽分别与导向台2内部顶壁对应设置的横向滑条滑动连接，导向台2的上表面中部设有牵引座3，牵引座3的内部转动连接有压紧台4，压紧台4外弧面中部的安装口内设有电动推杆41，电动推杆41的伸缩端底端设有压紧板42，在导向台2位于牵引导轨1最左端的初始位置时，铝型材加工挤压机所挤出的铝型材端头会伸入压紧台4中部的压紧口内，在完成对压紧台4的角度调节后，电动推杆41向下伸展，使得压紧板42将铝型材的端头压紧固定；
25.牵引机构6：设置于导向台2的内部顶壁，牵引机构6包括第一电机61、第一齿轮62和齿条板63，第一电机61设置于导向台2的内部顶壁中心处，第一电机61的输出轴底端设有第一齿轮62，牵引导轨1的内部底面设有齿条板63，第一齿轮62与齿条板63啮合连接，第一电机61的输入端电连接控制开关组5的输出端，在固定完成后，第一电机61运转，带动第一齿轮62旋转，由于第一齿轮62与齿条板63啮合连接，可以使导向台2逐渐向右移动配合挤压机的挤压工作来完成对铝型材的牵引；
26.其中：导向台2的上表面设有控制开关组5，控制开关组5的输入端电连接外部电源，电动推杆41的输入端电连接控制开关组5的输出端。
27.其中：牵引导轨1的前后侧面均设有滚轮槽7，导向台2的前后内壁均转动连接有左右对称的滚轮8，横向对应的两个滚轮8均位于同侧的滚轮槽7内部，滚轮8会随着导向台2的移动在滚轮槽7内部发生滚动，从前后两侧边缘处为导向台2提供导向限位作用。
28.其中：牵引导轨1的内部底面设有均匀分布的立杆9，横向对应的立杆9上端均与滑杆10固定连接，导向台2的内部顶壁设有前后对称的导向条11，两个导向条11分别与竖向对应的滑杆10横向滑动连接，导向条11外弧面下端豁口的宽度等于立杆9的直径，导向条11和滑杆10相配合可以从中部为导向台2提供进一步的导向支撑作用，确保牵引工作的稳定性。
29.其中：导向台2的上表面右后端设有第二电机12，第二电机12的输出轴左端设有第二齿轮13，压紧台4的外弧面右端固定套设有齿环14，第二齿轮13与齿环14啮合连接，第二电机12的输入端电连接控制开关组5的输出端，通过控制开关组5的调控，第二电机12运转，带动第二齿轮13旋转，受第二齿轮13与齿环14的啮合连接关系影响，可以使压紧台4根据铝型材的形状发生角度变化，为铝型材的后续压紧牵引工作提供便利。
30.其中：压紧板42的底面和压紧台4中部压紧口的内部底面均设有均匀分布的锯齿条，压紧板42底面以及压紧台4中部压紧口内部底面的锯齿条可以增大两者与铝型材的接触面积，提升压紧固定的效果，以免后续牵引过程中铝型材松动脱落。
31.本实用新型提供的一种基于铝型材加工挤压机用牵引装置的工作原理如下：在导向台2位于牵引导轨1最左端的初始位置时，铝型材加工挤压机所挤出的铝型材端头会伸入压紧台4中部的压紧口内，通过控制开关组5的调控，第二电机12运转，带动第二齿轮13旋转，受第二齿轮13与齿环14的啮合连接关系影响，可以使压紧台4根据铝型材的形状发生角度变化，为铝型材的后续压紧牵引工作提供便利，角度调节完成后，电动推杆41向下伸展，使得压紧板42将铝型材的端头压紧固定，而压紧板42底面以及压紧台4中部压紧口内部底面的锯齿条可以增大两者与铝型材的接触面积，提升压紧固定的效果，以免后续牵引过程
中铝型材松动脱落，在固定完成后，第一电机61运转，带动第一齿轮62旋转，由于第一齿轮62与齿条板63啮合连接，可以使导向台2逐渐向右移动配合挤压机的挤压工作来完成对铝型材的牵引，滚轮8则会随着导向台2的移动在滚轮槽7内部发生滚动，从前后两侧边缘处为导向台2提供导向限位作用，而导向条11和滑杆10相配合可以从中部为导向台2提供进一步的导向支撑作用，确保牵引工作的稳定性。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆41选用的是38stg-200电动推杆，第一电机61选用的是gnb2118a电机，第二电机12选用的是24byj48电机，控制开关组5上设有与电动推杆41、第一电机61和第二电机12一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。