1.本实用新型涉及一种焊接辅助装置,具体地说是一种钻头刀片焊接辅助装置。
背景技术:
2.三齿钻头结构如图3所示,其结构包括圆筒型的安装座和设置于安装座圆周上的三个安装柱,安装柱的一侧边沿与刀片焊接固定。
3.对角钻头结构如图4所示,其结构包括圆筒型的安装座和沿安装座长度方向相对设置的两个安装柱,安装柱的端部一侧边沿与刀片焊接固定。
4.上述类型的钻头与刀片通常是通过感应加热设备瞬间加热,实现焊接固定的。
5.现今的钻头刀片焊接固定中,通常是通过装夹装置对钻头进行装夹,以实现钻头进出感应加热设备进行焊接。但是传统的钻头焊接装夹装置结构复杂,操作繁琐,需要多人协同操作,费时费力;且使用中具有安全隐患。
技术实现要素:
6.为解决上述问题,本实用新型提供一种钻头刀片焊接辅助装置,可以对装夹的钻头进行上下、前后等多方向调节,可以灵活实现对钻头刀片的焊接固定,结构简单,使用便捷,安全性好。
7.本实用新型是通过下述技术方案来实现的:
8.一种钻头刀片焊接辅助装置,包括架体、后支撑轴、前支撑轴、上支撑轴、钻头安装架和螺杆;所述后支撑轴两端和所述前支撑轴两端分别通过支撑轮前后滑动设置于所述架体上,所述上支撑轴通过后转架和前转架分别与所述后支撑轴和所述前支撑轴转动连接;所述钻头安装架安装于所述上支撑轴上,用于对钻头进行装夹;所述后支撑轴上设有与所述螺杆旋接的调节块,所述螺杆上设有对所述前支撑轴前侧抵接限位的限位板。前转架和后转架对上支撑轴进行支撑,限位板对前支撑轴限位,可实现螺杆、后转架和前转架形成稳定的三角形结构;形成的三角形结构整体通过支撑轮在架体上灵活前后滑动调节,从而实现钻头安装架上装夹钻头的前后灵活移动,实现钻头刀片的灵活进出感应加热设备;且通过转动螺杆,可实现限位板与后支撑轴间距的调节,从而实现钻头安装架高度的灵活调节,通用性好,使用灵活;结构简单,操作便捷,造价低廉,可单手实现对钻头刀片的进出输送,省时省力,提高作业效率,保证安全生产。
9.本实用新型的进一步改进还有,所述螺杆后端设有把手。通过把手实现螺杆的转动,操作便捷。
10.本实用新型的进一步改进还有,所述架体左右两侧设有对所述支撑轮嵌合导向的导向槽。通过导向槽对支撑轮进行嵌合导向,保证支撑轮左右两侧前后移动的同步性。
11.本实用新型的进一步改进还有,所述后支撑轴上还设有导向轮;所述螺杆上侧设有与所述架体定位安装的护盖;所述护盖对所述导向轮限位导向。通过护盖对导向轮限位导向,可保证后支撑轴左右两端支撑轮前后滚动的同步性,避免不同步卡死现象,保证使用
的可靠性;且护盖可对螺杆进行防护。
12.本实用新型的进一步改进还有,所述上支撑轴上设有止推轴承,所述止推轴承上侧设有固定壳体,所述钻头安装架前后滑动贯穿所述固定壳体,并通过旋接于所述固定壳体上的调节旋钮抵接定位。通过止推轴承可实现钻头安装架的水平自由转动,从而可对钻头安装架两端装夹的钻头进行调换方向,从而交替焊接,提高使用的多样性。
13.本实用新型的进一步改进还有,所述钻头安装架一端设有固定柱,所述固定柱一端设有螺柱,所述螺柱上旋接有螺母。通过螺柱插入三齿钻头中部的安装孔中,并通过螺母旋紧压合,可实现三齿钻头的牢靠安装定位。
14.本实用新型的进一步改进还有,所述钻头安装架另一端设有连接座,所述连接座上转动连接有旋转柱,所述旋转柱端部设有定位杆,所述旋转柱两侧设有弹性压片。对角钻头中心孔与定位杆插合定位,通过相对应的弹性压片压紧,实现对角钻头的安装定位。
15.从以上技术方案可以看出,本实用新型的有益效果是:
16.整体结构简单,操作便捷,造价低廉;前转架和后转架对上支撑轴进行支撑,限位板对前支撑轴限位,可实现螺杆、后转架和前转架形成稳定的三角形结构;形成的三角形结构整体通过支撑轮在架体上灵活前后滑动调节,从而实现钻头安装架上装夹钻头的前后灵活移动,实现钻头刀片的灵活进出感应加热设备;且通过转动螺杆,可实现限位板与后支撑轴间距的调节,从而实现钻头安装架高度的灵活调节,通用性好,使用灵活;可单手实现对钻头刀片的进出输送,省时省力,提高作业效率,保证安全生产。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
19.图2为本实用新型具体实施方式的螺杆安装结构示意图。
20.图3为三齿钻头结构示意图。
21.图4为对角钻头结构示意图。
22.附图中:1、架体,2、后支撑轴,3、前支撑轴,4、后转架,5、前转架,6、上支撑轴,7、止推轴承,8、固定壳体,9、钻头安装架,10、固定柱,11、旋转柱,12、连接座,13、调节旋钮,14、护盖,15、螺杆,16、调节块,17、导向轮,18、把手,19、限位板,20、支撑轮,21、导向槽,22、定位杆,23、弹性压片,24、螺柱,25、螺母,26、对角钻头,27、三齿钻头。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
24.如图1-2所示,本实用新型公开一种钻头刀片焊接辅助装置,包括框架结构的架体
1、左右方向的后支撑轴2、左右方向的前支撑轴3、左右方向的上支撑轴6、钻头安装架9和前后方向的螺杆15;所述后支撑轴2两端和所述前支撑轴3两端分别通过支撑轮20前后滑动设置于所述架体1上,所述上支撑轴6通过后转架4和前转架5分别与所述后支撑轴2和所述前支撑轴3转动连接,且后转架4和前转架5的两端均为转动连接方式;所述钻头安装架9安装于所述上支撑轴6上,用于对钻头进行装夹;所述螺杆15前后滑动贯穿所述架体1,并可自由前后滑动;所述后支撑轴2中部固定安装有与所述螺杆15旋接的调节块16,所述螺杆15上还设有对所述前支撑轴3前侧抵接限位的限位板19。
25.前转架5和后转架4对上支撑轴6进行支撑,限位板19对前支撑轴3限位,可实现螺杆15、后转架4和前转架5形成稳定的三角形结构;形成的三角形结构整体通过支撑轮20在架体1上灵活前后滑动调节,从而实现钻头安装架9上装夹钻头的前后灵活移动,实现钻头刀片的灵活进出感应加热设备,实现对钻头与刀片的焊接固定;在前后滑动过程中,亦可通过架体1对螺杆15前后滑动导向,实现前后滑动的精确性;且通过转动螺杆15,可实现限位板19与后支撑轴2间距的调节,从而实现钻头安装架9高度的灵活调节,能适用于多种工况,通用性好,使用灵活;整体结构简单,操作便捷,造价低廉,可单手实现对钻头刀片的进出输送,省时省力,提高作业效率,保证安全生产。
26.本装置不使用时,可使前支撑轴3向后移动,使前转架5移动到后转架4下侧,后转架4下落,从而实现装置整体的折叠收纳。
27.其中,四个支撑轮20为深沟球轴承。
28.如图1-2所示,所述螺杆15后端设有把手18。通过把手18实现螺杆15的转动,操作便捷,更加省力。
29.如图1-2所示,所述架体1左右两侧设有对所述支撑轮20嵌合导向的导向槽21。通过导向槽21对支撑轮20进行嵌合导向,保证支撑轮20左右两侧前后移动的同步性,提高前后移动的稳定性和准确性。
30.如图1-2所示,所述后支撑轴2上还设有导向轮17,所述导向轮17对称设置于所述调节块16的左右两侧;所述螺杆15上侧设有与所述架体1定位安装的护盖14;所述护盖14截面呈冂字形,并扣合于所述导向轮17上侧,对所述导向轮17左右限位并前后导向。通过与架体1定位安装的护盖14对导向轮17限位导向,可保证后支撑轴2左右两端支撑轮20前后滚动的同步性,避免不同步卡死现象,保证使用的可靠性;且护盖14可以对螺杆15进行防护,避免杂质进入,保证螺杆15与调节块16转动调节的顺畅性。
31.其中,所述导向轮17为套设固定安装于后支撑轴2上的深沟球轴承。
32.如图1-2所示,所述上支撑轴6中部固定安装有止推轴承7,所述止推轴承7上侧固定安装有固定壳体8,所述钻头安装架9前后滑动贯穿所述固定壳体8,并通过旋接于所述固定壳体8上的调节旋钮13抵接定位。钻头安装架9对钻头进行装夹,通过止推轴承7可实现钻头安装架9的水平自由转动,从而可对钻头安装架9两端装夹不同的钻头进行调换方向,从而交替焊接,提高使用的多样性;通过旋松调节旋钮13,可实现钻头安装架9在固定壳体8内的灵活前后调节,灵活性好。
33.其中,为避免钻头安装架9前后随意倾斜,后转架4和前转架5上端设有与上支撑轴6外圈紧密套合的套环,套环与上支撑轴6具有较大的静摩擦力,只有使用超过一定扭力时,才能实现上支撑轴6相对套环的转动调节,从而能保证作业的可靠性和稳定性。
34.如图1-3所示,所述钻头安装架9一端设有左右方向的固定柱10,所述固定柱10一端设有螺柱24,所述螺柱24上旋接有螺母25。通过螺柱24插入三齿钻头27中部的安装孔中,并通过螺母25旋紧压合,可实现三齿钻头27的牢靠安装定位;使待焊接安装柱上表面水平向上,刀片放置于朝上方向的刀片槽内,通过支撑轮20沿导向槽21前后导向,可实现焊接安装柱灵活进出感应加热设备,实现三齿钻头27上刀片的快速焊接;通过旋松螺母25,并转动三齿钻头27,可实现对其他安装柱上刀片的焊接,结构简单,操作便捷。
35.如图1、2、4所示,所述钻头安装架9另一端设有连接座12,所述连接座12为深沟球轴承,所述连接座12内圈安装有前后方向的旋转柱11,所述旋转柱11端部设有定位杆22,所述旋转柱11两侧设有弹性压片23。可通过止推轴承7使钻头安装架9水平转动、前后端调换;对角钻头26中心孔与定位杆22插合定位,待焊接安装柱上的刀片槽向上,刀片放置于刀片槽内,通过相对应的弹性压片23压紧,通过支撑轮20沿导向槽21前后导向,可实现对角钻头26灵活进出感应加热设备,实现对角钻头26上刀片的快速焊接;通过旋转柱11在连接座12上转动180度,使另一安装柱上的刀片槽向上,从而对另一安装柱上的刀片进行焊接固定。
36.本钻头刀片焊接辅助装置,整体结构简单,操作便捷,造价低廉;前转架和后转架对上支撑轴进行支撑,限位板对前支撑轴限位,可实现螺杆、后转架和前转架形成稳定的三角形结构;形成的三角形结构整体通过支撑轮在架体上灵活前后滑动调节,从而实现钻头安装架上装夹钻头的前后灵活移动,实现钻头刀片的灵活进出感应加热设备;且通过转动螺杆,可实现限位板与后支撑轴间距的调节,从而实现钻头安装架高度的灵活调节,通用性好,使用灵活;可单手实现对钻头刀片的进出输送,省时省力,提高作业效率,保证安全生产。
37.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
38.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
39.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。