一种便携式自动铺板柜的制作方法

1.本实用新型涉及铺板器材技术领域，具体为一种便携式自动铺板柜。


背景技术：

2.薄层色谱法是色谱法的一种，其广泛应用于药物、生化、食品、环境分析和临床医学等方面。其灵敏度和分辨率高，分离速度快，操作方便，同时分离多个样品，设备简单等优点，适合于我国国情，是许多实验室必不可少的分离手段。一次分析实验对于层析板的用量相对较多，其虽有市售，但由于价格原因，实验室人员通常选择自行铺板。但铺板工作较为费时费力，就效果而言，常用的铺板方法中，喷雾法制出的层析板效果最好，但在原料方面较为浪费，其他方法相对效果不佳且不便操作。
3.目前市场上出现的铺板器材，出版对象为大量生产层析相的工厂，无法满足教学实验室、医院等场所的使用需求，且价钱昂贵。现市面上有手动以及全自动两种薄层器。手动薄层铺板器能够铺板数量有限，通过压辊式或手动刮板式方法使浆液平铺于薄层板上，单次制板量：每次可铺不同规格数量有200
×
200mm
‑‑
4张、200
×
100mm
‑‑
8张、100
×
100mm
‑‑
16张。手动薄层铺板器中压辊式铺板机容易压碎玻璃、体积庞大，于手动刮板式相同易铺板不匀；
4.全自动薄层铺板器则解决了现有的不能连续制板，只能分次制板，铺板厚度不准、漏浆、铺板不平、做工粗糙等问题；现有全自动薄层铺板器价格较高，同时铺板数最高为16张。两种均无封闭空间，易造成污染，晾干过程移动或造成薄层板不均匀，如置于机器上晾干，一次能铺板数量有限，做不到一体化。
5.为解决上述问题，本申请中提出一种便携式自动铺板柜。


技术实现要素：

6.(一)实用新型目的
7.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便携式自动铺板柜，具有通过漏斗式原理，机械控制原料用量，解决手动铺板不精准，原材料浪费的问题；通过将铺板操作机械化，以震动的方式均匀硅胶，同时在铺板柜中完成晾干、活化的过程解放人力，节省时间；将铺板操作模块化，避免操作者肢体与硅胶接触，减少相应试验误差的特点。
8.(二)技术方案
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便携式自动铺板柜，罩体和设置在罩体底部的底座；
10.罩体的内侧壁上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有支撑座，支撑座的一侧设置有拉手；支撑座上等间距设置有多个供桨槽，供桨槽设置呈漏斗状；支撑座上设置有控制供桨槽出液的阀门；
11.底座朝向罩体内部的一侧设置有振动板，振动板的底部集成有震荡器；振动板上放置有玻璃板，玻璃板上安装有硅胶分割套，硅胶分割套上放置薄层板；
12.玻璃板的一侧设置有拉环，玻璃板与底座滑动连接。
13.优选的，罩体为透明板，罩体的一侧设置有开口。
14.优选的，罩体上集成有电控加热器。
15.优选的，震荡器包括等间距设置的多个电马达，电马达并联电性连接；电马达输出频率相同。
16.优选的，硅胶分割板上配备有侧刮刀。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.1、罩体为透明板，罩体的一侧设置有开口。透明的罩体便于观察内部的工作状态。
19.2、罩体上集成有电控加热器。加热器工作产生高温，高温能够使得铺板过程活化一体化。
20.3、震荡器包括等间距设置的多个电马达，电马达并联电性连接；电马达输出频率相同。震荡器工作产生震荡，从而实现铺板均匀，减少机械误差。
21.4、本实用新型通过漏斗式原理，机械控制原料用量，解决手动铺板不精准，原材料浪费的问题；通过将铺板操作机械化，以震动的方式均匀硅胶，同时在铺板柜中完成晾干、活化的过程解放人力，节省时间；将铺板操作模块化，避免操作者肢体与硅胶接触，减少相应试验误差。
附图说明
22.图1为本实用新型的主视图；
23.图2为本实用新型的俯视图；
24.图3为本实用新型的左视图。
25.附图标记：1、底座；2、罩体；3、供桨槽；4、拉手；5、拉环；6、硅胶分割套；7、支撑座；8、振动板；9、震荡器。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种便携式自动铺板柜，罩体2和设置在罩体2底部的底座1；
28.罩体2的内侧壁上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有支撑座7，支撑座7的一侧设置有拉手4；支撑座7上等间距设置有多个供桨槽3，供桨槽3设置呈漏斗状；支撑座7上设置有控制供桨槽3出液的阀门；
29.底座1朝向罩体2内部的一侧设置有振动板8，振动板8的底部集成有震荡器9；振动板8上放置有玻璃板，玻璃板上安装有硅胶分割套6，硅胶分割套6上放置薄层板；
30.玻璃板的一侧设置有拉环5，玻璃板与底座1滑动连接。
31.在本实施例中，罩体2为透明板，罩体2的一侧设置有开口。
32.需要说明的是，透明的罩体2便于观察内部的工作状态。
33.在本实施例中，罩体2上集成有电控加热器。
34.需要说明的是，加热器工作产生高温，高温能够使得铺板过程活化一体化。
35.在本实施例中，震荡器9包括等间距设置的多个电马达，电马达并联电性连接；电马达输出频率相同。
36.需要说明的是，震荡器9工作产生震荡，从而实现铺板均匀，减少机械误差。
37.在本实施例中，硅胶分割板上配备有侧刮刀。
38.需要说明的是，侧刮刀可以进行二次刮平。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：支撑座7上等间距设置有多个供桨槽3，供桨槽3设置呈漏斗状；支撑座7上设置有控制供桨槽3出液的阀门；通过漏斗式原理，机械控制原料用量，解决手动铺板不精准，原材料浪费的问题；通过将铺板操作机械化，以震动的方式均匀硅胶，同时在铺板柜中完成晾干的过程解放人力，节省时间；可将晾干后的薄层板整体移动至烤箱中进行活化；将铺板操作模块化，避免操作者肢体与硅胶接触，减少相应试验误差，在本实用新型中罩体2上集成有电控加热器。加热器工作产生高温，高温能够使得铺板过程活化一体化；本实用新型中震荡器9包括等间距设置的多个电马达，电马达并联电性连接；电马达输出频率相同。震荡器9工作产生震荡，从而实现铺板均匀，减少机械误差。
40.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种便携式自动铺板柜，其特征在于，罩体(2)和设置在罩体(2)底部的底座(1)；罩体(2)的内侧壁上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有支撑座(7)，支撑座(7)的一侧设置有拉手(4)；支撑座(7)上等间距设置有多个供桨槽(3)，供桨槽(3)设置呈漏斗状；支撑座(7)上设置有控制供桨槽(3)出液的阀门；底座(1)朝向罩体(2)内部的一侧设置有振动板(8)，振动板(8)的底部集成有震荡器(9)；振动板(8)上放置有玻璃板，玻璃板上安装有硅胶分割套(6)，硅胶分割套(6)上放置薄层板；玻璃板的一侧设置有拉环(5)，玻璃板与底座(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便携式自动铺板柜，其特征在于，罩体(2)为透明板，罩体(2)的一侧设置有开口。3.根据权利要求1所述的一种便携式自动铺板柜，其特征在于，罩体(2)上集成有电控加热器。4.根据权利要求1所述的一种便携式自动铺板柜，其特征在于，震荡器(9)包括等间距设置的多个电马达，电马达并联电性连接；电马达输出频率相同。5.根据权利要求1所述的一种便携式自动铺板柜，其特征在于，硅胶分割板上配备有侧刮刀。

技术总结
本实用新型涉及铺板器材技术领域，具体为一种便携式自动铺板柜，罩体和设置在罩体底部的底座；罩体的内侧壁上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有支撑座，支撑座的一侧设置有拉手；支撑座上等间距设置有多个供桨槽；底座朝向罩体内部的一侧设置有振动板，振动板的底部集成有震荡器；振动板上放置有玻璃板，玻璃板上安装有硅胶分割套，硅胶分割套上放置薄层板；玻璃板的一侧设置有拉环；通过漏斗式原理，机械控制原料用量，解决手动铺板不精准，原材料浪费的问题；通过将铺板操作机械化，以震动的方式均匀硅胶，同时在铺板柜中完成晾干、活化的过程解放人力，节省时间；将铺板操作模块化，避免操作者肢体与硅胶接触，减少相应试验误差。减少相应试验误差。减少相应试验误差。


技术研发人员：沈窈宇 曹喻 李明哲 汪嘉伟 廖伟伟
受保护的技术使用者：沈窈宇
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/8