一种冷拔丝放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷拔丝放线技术领域，具体涉及一种冷拔丝放线装置。


背景技术：

2.冷拔丝是金属冷加工的一种，原料是盘条，就是我们常说的钢筋，经过剥壳等一系列工序生产出来的产品。
3.现在冷拔丝基本为盘状，使用时，盘状的冷拔丝会插到一根立柱上，再由牵引机等设备牵引着进行放丝，由于目前冷拔丝没有相配的转动辅助装置，在被牵引机牵引时，冷拔丝靠着自己转动进行放丝往往很困难，严重时甚至发生断丝问题，不仅损伤牵引机等设备，还影响后续生产任务。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种冷拔丝放线装置；该冷拔丝放线装置是专为冷拔丝放丝设计而成，本方案创造性的为冷拔丝增设转动机构，令其可以在牵引设备的牵引下进行更顺畅的转动放丝，放丝简便快捷，不会发生断丝问题，避免损伤牵引机等设备，保证后续生产任务的正常进行。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种冷拔丝放线装置，包括底座，所述底座上设置有轴承，轴承连接有转轴，转轴连接有底盘，底盘上设置有固定柱，固定柱活动插接有盘丝架，盘丝架活动套接有压丝盘架。
6.本实用新型进一步改进中，上述底座的中部设置有固定套，固定套与轴承嵌接。
7.通过上述设计，本方案可更便于轴承的安装。
8.本实用新型进一步改进中，上述盘丝架包括圆底架和盘丝竖架，圆底架连接有连接杆，连接杆连接有与固定柱活动插接的底环，底环位于圆底架的中部。
9.通过上述设计，本方案可更便于冷拔丝的转动，使用时，盘丝架可自由的在固定柱上转动，更方便了冷拔丝的转动放丝。
10.本实用新型进一步改进中，上述连接杆至少设置有三根，连接杆以底环为起点呈放射状焊接在圆底架上。
11.通过上述设计，本方案可更便于冷拔丝稳定的放置在圆底架上。
12.本实用新型进一步改进中，上述盘丝竖架包括与连接杆焊接的盘丝杆，盘丝杆的数量与连接杆的数量相同。
13.通过上述设计，本方案可更便于冷拔丝放置稳定性。
14.本实用新型进一步改进中，每根盘丝杆的上部呈弯曲状且焊接于一点。
15.通过上述设计，本方案可更便于减少盘丝杆的使用危险性，将每根盘丝杆的上部焊接在一点，如此便可避免盘丝杆的顶部刮伤使用者，盘丝杆的顶部焊接点可假设一个小圆柱进行焊接，可更牢稳的焊接住每根盘丝杆。
16.本实用新型进一步改进中，上述盘丝竖架的中部焊接有支持架，支持架包括中间
环，中间环焊接有数量与盘丝杆数量相同的支持杆，支持杆以中间环为起点呈放射状焊接在盘丝杆上。
17.通过上述设计，本方案可更便于增设盘丝竖架的牢固，避免因冷拔丝自身的重量导致盘丝杆倾斜变形等。
18.本实用新型进一步改进中，上述中间环的竖向中心线和底环的竖向中心线重合。
19.通过上述设计，本方案可更便于固定柱延伸插接进中间环内，当冷拔丝很大盘时，只单单有底环插进固定柱，不能很稳定的支持住冷拔丝，因此，此时换一根更长的固定柱依次插进底环和中间环内，使盘丝架得到更大的支持力，保证冷拔丝转动放丝的稳定性，固定柱和与底盘焊接或者螺纹连接都行，需要更换时，就用小锤子敲掉焊接点进行更换，或者直接螺纹拧下直接更换。
20.本实用新型进一步改进中，上述压丝盘架包括外圆架，外圆架连接有压杆，压杆连接有内圆架，内圆架活动套接在盘丝架上。
21.通过上述设计，本方案可更便于冷拔丝转动放丝顺畅，避免冷拔丝从盘丝竖架的顶部直接出来，导致后续丝发生扭丝的问题，冷拔丝插进盘丝竖架后，将压丝盘架套进盘丝竖架，压在冷拔丝上，如此，冷拔丝在转动放丝时就可以一直保持着转动放丝，避免扭丝问题。
22.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型是专为冷拔丝放丝设计而成，本方案创造性的为冷拔丝增设转动机构，利用底座、轴承、转轴、底盘、固定柱、盘丝架和压丝盘架等机构，令冷拔丝可以在牵引设备的牵引下进行更顺畅的转动放丝，放丝简便快捷，不会发生断丝问题，避免损伤牵引机等设备，保证后续生产任务的正常进行。
附图说明
24.为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
25.图1是本实用新型具体实施方式结构示意图。
26.图2是本实用新型结构分解示意图。
27.图中所示：1-底座；2-固定套；3-轴承；4-转轴；5-底盘；6-固定柱；7-圆底架；8-连接杆；9-底环；10-盘丝杆；11-中间环；12-支持杆；13-外圆架；14-压杆；15-内圆架；100-冷拔丝。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型
中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
29.同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
30.同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1-2所示，一种冷拔丝放线装置，包括底座1，所述底座1上设置有轴承3，轴承3连接有转轴4，转轴4连接有底盘5，底盘5上设置有固定柱6，固定柱6活动插接有盘丝架，盘丝架活动套接有压丝盘架。
32.现在冷拔丝基本为盘状，使用时，盘状的冷拔丝会插到一根立柱上，再由牵引机等设备牵引着进行放丝，由于目前冷拔丝没有相配的转动辅助装置，在被牵引机牵引时，冷拔丝靠着自己转动进行放丝往往很困难，严重时甚至发生断丝问题，不仅损伤牵引机等设备，还影响后续生产任务。
33.因此，本方案的设计构思就是为冷拔丝增设转动机构，协助冷拔丝更顺畅的转动，进而放丝，放丝效率比冷拔丝靠自身的转动放丝要高。
34.所述底座1的中部设置有固定套2，固定套2与轴承3嵌接。
35.所述盘丝架包括圆底架7和盘丝竖架，圆底架7连接有连接杆8，连接杆8连接有与固定柱6活动插接的底环9，底环9位于圆底架7的中部；所述连接杆8至少设置有三根，连接杆8以底环9为起点呈放射状焊接在圆底架7上。
36.所述盘丝竖架包括与连接杆8焊接的盘丝杆10，盘丝杆10的数量与连接杆8的数量相同；每根盘丝杆10的上部呈弯曲状且焊接于一点；所述盘丝竖架的中部焊接有支持架，支持架包括中间环11，中间环11焊接有数量与盘丝杆10数量相同的支持杆，支持杆12以中间环11为起点呈放射状焊接在盘丝杆10上。
37.所述中间环11的竖向中心线和底环9的竖向中心线重合，所述压丝盘架包括外圆架13，外圆架13连接有压杆14，压杆14连接有内圆架15，内圆架15活动套接在盘丝架上。
38.本方案的使用步骤：将冷拔丝盘套进盘丝竖架
‑‑‑
将压丝盘架套进盘丝竖架并盖在冷拔丝上
‑‑‑
启动牵引机牵引冷拔丝
‑‑‑
冷拔丝在其带动下进行转动，底盘在冷拔丝的带动下也进行转动
‑‑‑
冷拔丝开始转动着放丝。
39.后期本技术可在底座内设置有驱动电机，使驱动电机与转轴连接，如此，除了因牵引机牵引冷拔丝带来的转动动力，还有驱动电机给的动力，更利于底盘的转动顺畅，更进一步的协助冷拔丝转动放丝。
40.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本
实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。