一种大理石底座加工用激光雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及大理石底座加工技术领域，具体为一种大理石底座加工用激光雕刻机。


背景技术：

2.大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程。质的变化是指原来岩石的结构、构造和矿物成分的改变，经过质变形成的新的岩石类型称为变质岩。大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成。
3.激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。
4.大理石底座加工过程中用到激光雕刻机进行雕刻，大理石材料进入到激光雕刻机内后，大理石材料的雕刻面上基本会附着一层灰，并落有杂质，雕刻时影响雕刻效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大理石底座加工用激光雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大理石底座加工用激光雕刻机，包括机身、第二驱动轨道和横梁，所述机身顶部凹槽内固定有机台，所述机身上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道，两个所述第一驱动轨道上分别活动安装有连接板，两个所述连接板上表面分别固定有机座，两个所述机座相对一侧分别与第二驱动轨道的两端固定连接，所述第二驱动轨道上活动安装有机箱，所述横梁的两端分别固定有定位板，所述机身顶部凹槽内壁两侧的前端上方分别通过螺栓与两个定位板固定，所述横梁上嵌入安装有喷气头。
7.优选的，所述机身下表面四角处分别固定有底脚，四个底脚的底端分别贴合固定有防滑橡胶垫。
8.优选的，所述机身正面转动安装有箱门，箱门将机身正面开设的检修口封闭。
9.优选的，所述机箱内部安装有激光雕刻机本体及控制电路，激光雕刻机本体底端从机箱下表面伸出。
10.优选的，所述定位板的四角处分别开设有与螺栓相匹配的通孔，机身顶部凹槽内壁两侧的前端上方分别开设有与螺栓相匹配的螺孔，螺栓穿过通孔拧进螺孔内。
11.优选的，所述横梁上开设有与喷气头相匹配的嵌入孔，喷气头固定在嵌入孔内，喷气头的喷气口向下。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大理石材料通过外部吊装机构从机身前端进入时，喷气头通过气管连接外部的气泵，气泵工作后从喷气头向下喷气，大理石材
料从横梁下方通过的过程中，从喷气头喷出的气流对大理石材料的雕刻面进行清灰清杂处理，将大理石材料雕刻面的灰尘和杂质吹掉，确保大理石材料雕刻面的整洁，避免大理石材料雕刻面上的灰尘和杂质影响激光雕刻。
13.大理石材料雕刻面清灰清杂处理后放置在机台上，第一驱动轨道在外部驱动机构的作用下带动激光雕刻机本体前后移动，第二驱动轨道在外部驱动机构的作用下带动激光雕刻机本体左右移动，从而使激光雕刻机本体在x轴和y轴上进行位置调节，通过激光雕刻机本体发射出的激光对大理石材料雕刻面进行雕刻作业。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3的b处放大示意图。
18.图中：1、机身；2、箱门；3、机台；4、底脚；5、第一驱动轨道；6、连接板；7、机座；8、第二驱动轨道；9、机箱；10、激光雕刻机本体；11、横梁；12、喷气头；13、定位板；14、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种大理石底座加工用激光雕刻机，包括机身1和横梁11，机身1下表面四角处分别固定有底脚4，四个底脚4的底端分别贴合固定有防滑橡胶垫，四个底脚4对机身1支撑。机身1正面转动安装有箱门2，箱门2将机身1正面开设的检修口封闭。
24.机身1顶部凹槽内固定有机台3，横梁11的两端分别固定有定位板13，机身1顶部凹槽内壁两侧的前端上方分别通过螺栓14与两个定位板13固定，定位板13的四角处分别开设有与螺栓14相匹配的通孔，机身1顶部凹槽内壁两侧的前端上方分别开设有与螺栓14相匹
配的螺孔，螺栓14穿过通孔拧进螺孔内。横梁11上嵌入安装有喷气头12，横梁11上开设有与喷气头12相匹配的嵌入孔，喷气头12固定在嵌入孔内，喷气头12的喷气口向下，喷气头12通过气管连接外部的气泵，气泵工作后从喷气头12向下喷气。
25.大理石材料通过外部吊装机构从机身1前端进入时，大理石材料从横梁11下方通过的过程中，从喷气头12喷出的气流对大理石材料的雕刻面进行清灰清杂处理，将大理石材料雕刻面的灰尘和杂质吹掉，确保大理石材料雕刻面的整洁，避免大理石材料雕刻面上的灰尘和杂质影响激光雕刻。
26.实施例2
27.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种大理石底座加工用激光雕刻机，包括机身1和第二驱动轨道8，机身1上表面的两侧分别固定有第一驱动轨道5，两个第一驱动轨道5上分别活动安装有连接板6，两个连接板6上表面分别固定有机座7，两个机座7相对一侧分别与第二驱动轨道8的两端固定连接，第二驱动轨道8上活动安装有机箱9，机箱9内部安装有激光雕刻机本体10及控制电路，激光雕刻机本体10底端从机箱9下表面伸出。正如本领域技术人员所熟知的，激光雕刻机本体10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.大理石材料雕刻面清灰清杂处理后放置在机台3上，第一驱动轨道5在外部驱动机构的作用下带动激光雕刻机本体10前后移动，第二驱动轨道8在外部驱动机构的作用下带动激光雕刻机本体10左右移动，从而使激光雕刻机本体10在x轴和y轴上进行位置调节，通过激光雕刻机本体10发射出的激光对大理石材料雕刻面进行雕刻作业。
29.工作原理：大理石材料从横梁11下方通过的过程中，从喷气头12喷出的气流对大理石材料的雕刻面进行清灰清杂处理，将大理石材料雕刻面的灰尘和杂质吹掉。
30.大理石材料雕刻面清灰清杂处理后放置在机台3上，第一驱动轨道5在外部驱动机构的作用下带动激光雕刻机本体10前后移动，第二驱动轨道8在外部驱动机构的作用下带动激光雕刻机本体10左右移动，通过激光雕刻机本体10发射出的激光对大理石材料雕刻面进行雕刻作业。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。