一种混凝土试块放置架的制作方法

1.本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土试块放置架。


背景技术：

2.混凝土标准养护室是一种具备特定温度和湿度，用于存放混凝土试块的房间，主要采用混凝土试块放置架摆放存储。
3.而常规的混凝土试块放置架主要采用螺丝进行固定组装，组装过程中，由于两部分架体无法预固定，第一个螺丝安装时需要扶稳架体，进而造成第一个螺丝很难安装的问题，为此，我们提出来一种混凝土试块放置架解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了缓解现有技术中存在的第一个螺丝很难安装的问题，而提出的一种混凝土试块放置架。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土试块放置架，包括放置架组装机构，所述放置架组装机构包括主架、锁扣和隔板，所述锁扣的外端与主架的后部固定安装；所述隔板的侧端通过主架卡接固定；所述主架包括架体、转杆、第二挡块和摆杆，所述转杆的后端与第二挡块的前端固定连接，所述摆杆的下端固定连接在第二挡块的外端，所述锁扣的外端固定连接在摆杆的上端；所述锁扣与架体扣接匹配，所述转杆转动贯穿架体的下部。
6.优选的，所述主架还包括套环；所述套环的外端固定连接在架体的上端。
7.优选的，所述主架还包括第一挡块；所述第一挡块滑动支撑在架体的下部外壁。
8.优选的，所述锁扣包括拉钮、弹簧、滑杆、导套、螺纹杆和螺母，所述拉钮的前端中心固定连接在滑杆的后端，所述弹簧的后部转动安装在滑杆的后部，所述滑杆滑动贯穿导套，所述滑杆的前端与螺纹杆的后端固定连接为一体，所述弹簧的前端固定连接在导套的后端；所述导套的外端固定连接在摆杆的上端，所述滑杆和螺纹杆滑动贯穿架体，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接且抵接于架体的内侧壁上。
9.优选的，所述锁扣还包括保护套；所述保护套的后端与拉钮固定连接。
10.优选的，所述锁扣还包括转环，所述转环固定连接在弹簧的后端；所述转环转动安装在滑杆的后部外端。
11.优选的，所述锁扣还包括把手；所述把手的上端固定连接在拉钮的下端。
12.优选的，所述隔板包括板架、挂钩和支撑网，所述挂钩固定连接在板架的侧端；所述支撑网的外端与板架的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、当使用者需要拆分主架时，将锁扣解开，然后将摆杆转至竖直，再将锁扣与另一个架体上端扣接在一起，起到将主架拆分为两部分的目的，方便了收纳与搬运。
15.2、需要解锁锁扣时，先手动通过拉钮拧动滑杆，通过滑杆带动螺纹杆转动，直至将
螺纹杆沿螺母内壁拧出，然后拖拽拉钮带动滑杆和螺纹杆向后移动，直至螺纹杆离开架体；需要锁紧时，同理反向操作即可，利用弹簧的弹力将滑杆稳定在架体内起到暂时稳定主架状态的目的，进而方便了使用者将螺母拧入螺纹杆内部；通过保护套加强操作安全性；通过把手降低了拉钮的旋拧力道。
16.3、通过隔板与架体卡接组装方式，方便了分配隔层空间，拆卸时，先将隔板取下然后再进行主架的拆分工作，通过将主架和隔板拆分的方式降低装置占用空间，进而方便了使用者搬运或储存。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的主架拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的锁扣拆分结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的隔板结构示意图。
21.图中：1、放置架组装机构；2、主架；3、锁扣；4、隔板；5、套环；6、架体；7、第一挡块；8、转杆；9、第二挡块；10、摆杆；11、拉钮；12、保护套；13、弹簧；14、滑杆；15、导套；16、螺纹杆；17、螺母；18、转环；19、把手；20、板架；21、挂钩；22、支撑网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-2，一种混凝土试块放置架，包括放置架组装机构1，放置架组装机构1包括主架2、锁扣3和隔板4，锁扣3的外端与主架2的后部固定安装在一起；主架2通过锁扣3锁紧固定；隔板4的侧端通过主架2卡接固定；将隔板4的侧端与主架2相互卡接，使得隔板4保持在主架2的内侧；主架2包括架体6、转杆8、第二挡块9和摆杆10，转杆8的后端与第二挡块9的前端固定连接，摆杆10的下端固定连接在第二挡块9的外端，锁扣3的外端固定连接在摆杆10的上端；通过锁扣3与架体6相互扣接的方式将摆杆10与架体6固定安装；锁扣3与架体6扣接匹配，转杆8转动贯穿架体6的下部。
24.主架2还包括套环5；锁扣3通过套环5锁接在架体6的上端；套环5的外端固定连接在架体6的上端。
25.主架2还包括第一挡块7；转杆8通过第一挡块7束缚在架体6的下部；第一挡块7滑动支撑在架体6的下部外壁。
26.参照图3，锁扣3包括拉钮11、弹簧13、滑杆14、导套15、螺纹杆16和螺母17，拉钮11的前端中心固定连接在滑杆14的后端，弹簧13的后部转动安装在滑杆14的后部，滑杆14滑动贯穿导套15，滑杆14的前端与螺纹杆16的后端固定连接为一体，弹簧13的前端固定连接在导套15的后端；利用弹簧13的弹力为滑杆14提供向前的作用力；导套15的外端固定连接在摆杆10的上端，滑杆14和螺纹杆16滑动贯穿架体6，螺母17与螺纹杆16螺纹连接且抵接于架体6的内侧壁上；通过滑杆14贯穿架体6，使得滑杆14带动螺纹杆16贯穿架体6的一侧，然后利用螺母17旋扭进螺纹杆16内，从而可以将摆杆10与架体6固定安装；需要解锁锁扣3时，
先手动通过拉钮11拧动滑杆14，通过滑杆14带动螺纹杆16转动，直至将螺纹杆16沿螺母17内壁拧出，然后拖拽拉钮11带动滑杆14和螺纹杆16向后移动，直至螺纹杆16离开架体6；需要锁紧时，同理反向操作即可，利用弹簧13的弹力将滑杆14稳定在架体6内起到暂时稳定主架2状态的目的，进而方便了使用者将螺母17拧入螺纹杆16内部。
27.锁扣3还包括保护套12；利用保护套12遮挡在弹簧13外侧，以防弹簧13夹伤手部；保护套12的后端与拉钮11固定连接；通过保护套12加强操作安全性。
28.锁扣3还包括转环18，转环18固定连接在弹簧13的后端；弹簧13通过转环18与滑杆14转动安装；转环18转动安装在滑杆14的后部外端。
29.锁扣3还包括把手19；利用把手19增加拉钮11的操作杠杆；把手19的上端固定连接在拉钮11的下端；通过把手19降低了拉钮11的旋拧力道。
30.参照图4，隔板4包括板架20、挂钩21和支撑网22，挂钩21固定连接在板架20的侧端；板架20通过挂钩21与架体6相互卡接；支撑网22的外端与板架20的内壁固定连接；通过隔板4与架体6卡接组装方式，方便了分配隔层空间，拆卸时，先将隔板4取下然后再进行主架2的拆分工作，通过将主架2和隔板4拆分的方式降低装置占用空间，进而方便了使用者搬运或储存。
31.工作原理：主架2通过锁扣3锁紧固定；将隔板4的侧端与主架2卡接在一起，使得隔板4保持在主架2的内侧；通过锁扣3与架体6相互扣接的方式将摆杆10与架体6固定安装在一起；锁扣3通过套环5锁接在架体6的上端；转杆8通过第一挡块7束缚在架体6的下部；利用弹簧13的弹力为滑杆14提供向前的作用力；通过滑杆14贯穿架体6与螺母17螺纹安装的方式，将摆杆10与架体6固定安装在一起；利用保护套12遮挡在弹簧13外侧，以防弹簧13夹伤手部；弹簧13通过转环18与滑杆14转动安装在一起；利用把手19增加拉钮11的操作杠杆；板架20通过挂钩21与架体6卡接在一起。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。