一种隔爆防水型三相异步电动机的制作方法

1.本实用新型涉及隔爆三相异步电动机技术领域，具体是一种隔爆防水型三相异步电动机。


背景技术：

2.实现电能与机械能相互转换的电工设备总称为电机，电机是利用电磁感应原理实现电能与机械能的相互转换，把机械能转换成电能的设备称为发电机，而把电能转换成机械能的设备叫做电动机，在生产上主要用的是交流电动机，特别是三相异步电动机，因为它具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、价格低廉、维护方便等优点，它被广泛地用来驱动各种金属切削机床、起重机、锻压机、传送带、铸造机械、功率不大的通风机及水泵等。
3.现有的三相异步电动机的隔爆结合面没有防水结构，外界的水很容易进入电机内，容易导致内部进水产生损坏，造成使用上的不便。因此，本实用新型提供了一种隔爆防水型三相异步电动机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔爆防水型三相异步电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种隔爆防水型三相异步电动机，包括壳体、卡块和弹簧，所述壳体右端设有盖板三，盖板三左端形成隔爆密封面，且盖板三右端设有盖板一，所述壳体内壁设有凹槽一，且壳体右端设有通槽，通槽与凹槽一相连通，所述通槽内设有卡块，且盖板三左端对应卡块设有凹槽二，卡块与凹槽二滑动连接，所述卡块右端设有若干弹簧，弹簧另一端与凹槽二内壁固定连接，所述壳体左端设有盖板二，盖板二内设有风机，风机上设有若干扇叶，且壳体左端设有若干散热孔。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述盖板一和盖板三上设有轴承，轴承上设有输出轴，便于电动机输出机械能。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体下端设有支架，支架上设有螺栓孔，对电动机提供支撑，同时便于电动机的安装。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述凹槽一、通槽和凹槽二形状均为圆环形，方便气体快速的冲出。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述风机上设有固定架，固定架与盖板二内壁固定连接，便于风机的固定和提供支撑。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述盖板二上设有防尘网，防尘网位于固定架左侧，避免外界的灰尘进入内部，造成内部电气元件的损坏。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述散热孔内设有单向阀，且盖板二与壳体连接处设有密封环，提高了连接的密封性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，当电机发生爆炸时，气体会进入凹槽一，再进入通槽，从而推动卡块向凹槽二方向运动，从而使气体从隔爆密封面处向外冲出，从而起到隔爆的效果，同时卡块压缩弹簧，弹簧提供了减震缓冲的作用，当没有发生爆炸情况时，卡块与通槽相卡接产生密封效果，来着壳体外部的水很难进入到壳体内部，从而起到了防水的效果。
15.2、本实用新型使用时，通过设置的盖板二、风机和散热孔结构的配合使用，可以对电机起到散热的效果，同时通过设的防尘网避免了外界灰尘的进入。
附图说明
16.图1为一种隔爆防水型三相异步电动机的结构示意图。
17.图2为一种隔爆防水型三相异步电动机的左视示意图。
18.图3为一种隔爆防水型三相异步电动机的截面示意图。
19.图4为一种隔爆防水型三相异步电动机图3中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、盖板一；3、轴承；4、输出轴；5、支架；6、盖板二；7、防尘网；8、风机；801、固定架；9、扇叶；10、散热孔；11、密封环；12、单向阀；13、盖板三；14、凹槽一；15、通槽；16、卡块；17、凹槽二；18、弹簧；19、隔爆密封面。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种隔爆防水型三相异步电动机，包括壳体1、卡块16和弹簧18，所述壳体1右端设有盖板三13，盖板三13左端形成隔爆密封面19，且盖板三13右端设有盖板一2，所述盖板一2和盖板三13上设有轴承3，轴承3上设有输出轴4，所述壳体1下端设有支架5，支架5上设有螺栓孔；
24.所述壳体1内壁设有凹槽一14，且壳体1右端设有通槽15，通槽15与凹槽一14相连通，所述通槽15内设有卡块16，且盖板三13左端对应卡块16设有凹槽二17，卡块16与凹槽二17滑动连接；
25.所述卡块16右端设有若干弹簧18，弹簧18另一端与凹槽二17内壁固定连接，所述凹槽一14、通槽15和凹槽二17形状均为圆环形，所述壳体1左端设有盖板二6，盖板二6内设有风机8，风机8上设有若干扇叶9，且壳体1左端设有若干散热孔10。
26.实施例2
27.本实用新型实施例中，所述风机8上设有固定架801，固定架801与盖板二6内壁固定连接，所述盖板二6上设有防尘网7，防尘网7位于固定架801左侧，所述散热孔10内设有单向阀12，且盖板二6与壳体1连接处设有密封环11。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本实用新型使用时，当电机发生爆炸时，气体会进入凹槽一14，再进入通槽15，从
而推动卡块16向凹槽二17方向运动，从而使气体从隔爆密封面19处向外冲出，从而起到隔爆的效果，同时卡块16压缩弹簧18，弹簧18提供了减震缓冲的作用，当没有发生爆炸情况时，卡块16与通槽15相卡接产生密封效果，来着壳体1外部的水很难进入到壳体1内部，从而起到了防水的效果，同时通过设置的盖板二6、风机8和散热孔10结构的配合使用，可以对电机起到散热的效果，同时通过设的防尘网7避免了外界灰尘的进入。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种隔爆防水型三相异步电动机，包括壳体(1)、卡块(16)和弹簧(18)，其特征在于，所述壳体(1)右端设有盖板三(13)，盖板三(13)左端形成隔爆密封面(19)，且盖板三(13)右端设有盖板一(2)，所述壳体(1)内壁设有凹槽一(14)，且壳体(1)右端设有通槽(15)，通槽(15)与凹槽一(14)相连通，所述通槽(15)内设有卡块(16)，且盖板三(13)左端对应卡块(16)设有凹槽二(17)，卡块(16)与凹槽二(17)滑动连接，所述卡块(16)右端设有若干弹簧(18)，弹簧(18)另一端与凹槽二(17)内壁固定连接，所述壳体(1)左端设有盖板二(6)，盖板二(6)内设有风机(8)，风机(8)上设有若干扇叶(9)，且壳体(1)左端设有若干散热孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种隔爆防水型三相异步电动机，其特征在于，所述盖板一(2)和盖板三(13)上设有轴承(3)，轴承(3)上设有输出轴(4)。3.根据权利要求1所述的一种隔爆防水型三相异步电动机，其特征在于，所述壳体(1)下端设有支架(5)，支架(5)上设有螺栓孔。4.根据权利要求1所述的一种隔爆防水型三相异步电动机，其特征在于，所述凹槽一(14)、通槽(15)和凹槽二(17)形状均为圆环形。5.根据权利要求1所述的一种隔爆防水型三相异步电动机，其特征在于，所述风机(8)上设有固定架(801)，固定架(801)与盖板二(6)内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种隔爆防水型三相异步电动机，其特征在于，所述盖板二(6)上设有防尘网(7)，防尘网(7)位于固定架(801)左侧。7.根据权利要求1所述的一种隔爆防水型三相异步电动机，其特征在于，所述散热孔(10)内设有单向阀(12)，且盖板二(6)与壳体(1)连接处设有密封环(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种隔爆防水型三相异步电动机，包括壳体、卡块和弹簧，所述壳体右端设有盖板三，盖板三左端形成隔爆密封面，且盖板三右端设有盖板一，所述壳体内壁设有凹槽一，且壳体右端设有通槽，通槽与凹槽一相连通，所述通槽内设有卡块，且盖板三左端对应卡块设有凹槽二，卡块与凹槽二滑动连接。本实用新型使用时，当电机发生爆炸时，气体会进入凹槽一，再进入通槽，从而推动卡块向凹槽二方向运动，从而使气体从隔爆密封面处向外冲出，从而起到隔爆的效果，同时卡块压缩弹簧，弹簧提供了减震缓冲的作用，当没有发生爆炸情况时，卡块与通槽相卡接产生密封效果，来着壳体外部的水很难进入到壳体内部，从而起到了防水的效果。从而起到了防水的效果。从而起到了防水的效果。


技术研发人员：李小阳 陈宇 顾敏年
受保护的技术使用者：江苏肯德电机有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8