一种陶瓷阀芯组件及自清洁陶瓷阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制技术领域，尤其涉及一种陶瓷阀芯组件及自清洁陶瓷阀芯。


背景技术：

2.在浴室、卫生间等空间中带冷热水调节功能的水龙头是十分常见的卫浴产品，现有的两进一出水龙头通常采用陶瓷阀芯进行水路通断的控制以及水温的调节。目前另外一种常见的阀芯结构为采用电磁阀进行水路通断的控制，该种结构整体管路涉及复杂，容易出现故障、漏水等问题。
3.为了进一步提升用户体验，现有的电磁阀阀芯还常在进水口处设置滤网，如果管道中有杂质会残留在冷热水混合腔中，不会被排除，也不会进入电磁阀膜片中，造成电磁阀故障。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种陶瓷阀芯组件及自清洁陶瓷阀芯。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种陶瓷阀芯组件，包括静片、动片，所述动片可转动并滑动的贴合在静片上，所述静片具有第一冷进水口、第一热进水口、第一出水口，所述动片具有第一进水口和第二出水口，所述第一出水口与第二出水口相连通并构成一出水通道，所述第一进水口包括从上到下依次设置并相互连通的过滤片安装腔和混水腔，转动所述动片，所述第一冷进水口、第一热进水口分别或同时连通所述混水腔；所述第二出水口的下边沿抵接在所述第一出水口的上边沿内，向远离所述静片进水口的一侧移动所述动片可使第一冷进水口、第一热进水口、混水腔与第一出水口的通路导通。
7.进一步，所述第一出水口的上部呈敞口状设置，或者所述第二出水口的下部呈缩口状设置。
8.根据本实用新型的另一方面提供一种自清洁陶瓷阀芯，包括如前所述的阀芯组件，还包括密封座、柔性阻断体、电磁阀、过滤片，所述密封座与所述动片传动连接，所述密封座与柔性阻断体之间设有一平衡腔，所述平衡腔连通一泄压通道，所述电磁阀控制所述泄压通道的通断，所述柔性阻断体用于导通或阻断从所述第一进水口到所述第二出水口之间水路的通断，所述过滤片安装于所述过滤片安装腔内。
9.进一步，前述自清洁陶瓷阀芯还包括卡接配合于所述密封座上方的转动套、铰接于所述转动套内并与所述密封座上部传动配合的把手、卡接配合于所述密封座下方的阻断体支架，所述阻断体支架下端与所述动片卡接配合，所述柔性阻断体安装于所述阻断体支架中部开设的装配孔内在所述柔性阻断体与所述阻断体支架内底面之间形成一进水腔，所述装配孔与所述第二出水口连通，所述进水腔内底壁上开设第二进水口，第二进水口与所
述第一进水口连通。
10.进一步，所述平衡腔侧壁上开设第一泄压口，所述阻断体支架侧壁对应于第一泄压口的位置设置第二泄压口，所述动片上开设第三泄压口，所述静片对应于所述第三泄压口的位置上开设通气槽，所述通气槽内一端开设第四泄压口，所述第一泄压口、第二泄压口、第三泄压口、第四泄压口组成第一泄压通路。
11.进一步，前述自清洁陶瓷阀芯还包括阀芯座、阀芯套，所述静片卡接于所述阀芯座内，所述阀芯套与所述阀芯座卡接配合，所述阀芯座上对应开设连通所述第一冷进水口、第一热进水口、第一出水口的通孔，所述阀芯座上设置第二泄压通路，所述电磁阀包括阀套及套接在所述阀套内的阀杆，所述阀杆设置为导通或阻断所述第一出水口与所述第二泄压通路间的通断，所述第一泄压通路、第二泄压通路共同构成所述泄压通道。
12.进一步，所述第二泄压通路包括位于所述阀芯座底面与电磁阀之间的泄压腔，所述泄压腔侧壁上开设第五泄压口，第五泄压口连通第四泄压口，所述泄压腔上壁开设第六泄压口，第六泄压口与所述第一出水口通过泄压槽连通，所述阀杆位于第六泄压口下方用于打开或阻断第六泄压口。
13.进一步，所述转动套、密封座、阻断体支架、动片可相对所述阀芯套转动，所述密封座、阻断体支架、动片可在所述阀芯套内相对所述静片水平移动。
14.进一步，所述柔性阻断体与所述阻断体支架之间还设有止水垫，所述止水垫具有一向外延伸的延伸部，所述延伸部与所述密封座卡接。
15.进一步，所述柔性阻断体为膜片，所述平衡腔内设有弹簧，所述弹簧一端抵靠所述密封座，另一端抵靠所述膜片。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型通过特殊设计的动片及静片实现通过扳动把手即可自动清除堆积在滤网底部的杂质，降低电磁阀的故障率。
18.泄压通路导通，平衡腔内流体排出，在进水腔与平衡腔间形成压差，此时水流将膜片上顶打开出水通路，结合该结构的电磁阀阀芯结构简单、可靠，适于推广。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的结构爆炸示意图。
20.图2为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的状态一剖面示意图。
21.图3为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的状态二剖面示意图。
22.图4为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的静片结构示意图。
23.图5为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的动片结构示意图。
24.图6为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的阻断体支架结构示意图。
25.图7为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的密封座结构示意图。
26.图8为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的柔性阻断体结构示意图。
27.图9为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的阀芯座底面结构示意图。
28.图10为本实用新型一实施例的一种自清洁陶瓷阀芯的阀芯座上面结构示意图。
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”、“一面”、“另一面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以下结合实施例详细阐述本实用新型的内容。
34.请参阅图1-10，根据本实用新型的一种实施方式提供一种自清洁陶瓷阀芯，包括静片1、动片2、密封座3、柔性阻断体4、电磁阀5、过滤片6、卡接配合于所述密封座3上方的转动套7、铰接于所述转动套7内并与所述密封座3上部传动配合的把手8、卡接配合于所述密封座3下方的阻断体支架9、阀芯座10、阀芯套11，所述动片2可转动并滑动的贴合在静片1上，所述静片1具有第一冷进水口101、第一热进水口102、第一出水口103，所述动片2具有第一进水口21和第二出水口22，所述第一出水口103与第二出水口22相连通并构成一出水通道，所述第一进水口21包括从上到下依次设置并相互连通的过滤片安装腔211和混水腔212，转动所述动片2，所述第一冷进水口101、第一热进水口102分别或同时连通所述混水腔212；所述第二出水口22的下边沿抵接在所述第一出水口23的上边沿内，向远离所述静片1进水口的一侧移动所述动片2可使第一冷进水口101、第一热进水口102、混水腔212与第一出水口103的通路导通。所述第一出水口103的上部呈敞口状设置，或者所述第二出水口22的下部呈缩口状设置。所述密封座3与所述动片2传动连接，所述密封座3与柔性阻断体4之间设有一平衡腔31，所述平衡腔31连通一泄压通道，所述电磁阀5控制所述泄压通道的通断，所述柔性阻断体4用于导通或阻断从所述第一进水口21到所述第二出水口22之间水路的通断，所述过滤片6安装于所述过滤片安装腔211内。所述阻断体支架9下端与所述动片2卡接配合，所述柔性阻断体4安装于所述阻断体支架9中部开设的装配孔91内在所述柔性阻断体4与所述阻断体支架9内底面之间形成一进水腔92，所述装配孔91与所述第二出水口22连通，所述进水腔92内底壁上开设第二进水口93，第二进水口93与所述第一进水口21连通。
所述平衡腔31侧壁上开设第一泄压口311，所述阻断体支架9侧壁对应于第一泄压口311的位置设置第二泄压口312，所述动片2上开设第三泄压口23，所述静片1对应于所述第三泄压口23的位置上开设通气槽14，所述通气槽14内一端开设第四泄压口15，所述第一泄压口311、第二泄压口312、第三泄压口23、第四泄压口15组成第一泄压通路。
35.所述静片1卡接于所述阀芯座10内，所述阀芯套11与所述阀芯座10卡接配合，所述阀芯座10上对应开设连通所述第一冷进水口101、第一热进水口102、第一出水口103的通孔，所述阀芯座10上设置第二泄压通路，所述电磁阀5包括阀套51及套接在所述阀套51内的阀杆52，所述阀杆52设置为导通或阻断所述第一出水口103与所述第二泄压通路间的通断，所述第一泄压通路、第二泄压通路共同构成所述泄压通道。所述第二泄压通路包括位于所述阀芯座10底面与电磁阀5之间的泄压腔104，所述泄压腔104侧壁上开设第五泄压口1041，第五泄压口1041连通第四泄压口15，所述泄压腔104上壁开设第六泄压口1042，第六泄压口1042与所述第一出水口103通过泄压槽1043连通，所述阀杆52位于第六泄压口1042下方用于打开或阻断第六泄压口1042。所述转动套7、密封座3、阻断体支架9、动片2可相对所述阀芯套11转动，所述密封座3、阻断体支架9、动片2可在所述阀芯套11内相对所述静片1水平移动。所述柔性阻断体4与所述阻断体支架9之间还可设有止水垫41，所述止水垫41具有一向外延伸的延伸部411，所述延伸部411与所述密封座3卡接。所述柔性阻断体4中部具有向下延伸的装配部41，所述止水垫41中部对应设有通孔，装配部41穿过通孔与装配孔91插接配合。所述柔性阻断体4可以为膜片，所述平衡腔31内设有弹簧311，所述弹簧311一端抵靠所述密封座3，另一端抵靠所述膜片4。
36.本技术的工作原理如下：
37.如图2所示，把手关闭状态下，电磁阀5的阀杆52向下移动打开第六泄压口1042，此时泄压通路与第一出水口103导通，平衡腔31内流体经第一泄压口311、第二泄压口312、第三泄压口23、第四泄压口15、第五泄压口1041、泄压腔104、第六泄压口1042、泄压槽1043、第一出水口103排出。与此同时，水流从第一冷进水口101和/或第一热进水口102进入混水腔212，混合后的水流经过滤片6过滤后进入过滤片安装腔211，而后从第二进水口93进入进水腔92内，此时由于平衡腔31内流体排出在进水腔92与平衡腔31间形成压差，水流将柔性阻断体4向上顶开并经装配孔91、第二出水口22、第一出水口103流出。水源内携带的杂质则由过滤片6阻挡在混水腔212内。如图3所示，反向扳动把手8，密封座3、阻断体支架9、动片2整体向右移动，此时第二出水口22下边沿与第一出水口103上边沿产生错位，混水腔212与第一出水口103直接连通，由于此通路的阻力较小，水流直接冲刷混水腔212并带走其内聚集的杂质，从第一出水口103排出。电磁阀5的阀杆52向上移动封堵第六泄压口1042，此时泄压通路与第一出水口103的通路被阻断，平衡腔31内压力大于进水腔92内水压，从而阻断出水通路。该结构通过特殊设计的动片2及静片1实现通过扳动把手8即可自动清除堆积在滤网6底部的杂质，降低电磁阀5的故障率。
38.上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。