一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工技术领域，特别是涉及一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置。


背景技术：

2.电机主要是由定子和转子部分构成，定子的作用主要是产生磁场，而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流，目前直流电机在市场上有着比较广泛的前景，因此对于直流电机的生产企业都非常重视，尤其是直流电机的质量问题，铁氧体磁瓦是直流电机生产的时候电机转子必须使用的一种重要的零部件，此外的质量直接导致后期转子制作的过程中导致转子报废，浪费了大量的资源，直流电机在进行制作的时候需要对其转子的表面进行处理，目前处理的工艺是通过压板的作用将胶带压在工作台上，使转子在胶带上滚筒，通过胶带的作用将转子表面的灰尘清理掉，目前的处理设备，对转子固定时较为麻烦，操作比较繁琐，使用不方便，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置，包括底座，所述底座顶部设置有清理机构，所述底座顶部设置有平移机构，所述平移机构位于所述清理机构之间，所述平移机构顶部设置有两个活动座，所述活动座内设置有限位机构和夹持机构，所述限位机构用于对夹持机构进行限位，所述夹持机构用于夹持转子，所述限位机构包括按压块、弹簧一、限位杆，所述活动座内设置有所述按压块，所述按压块顶端部分位于所述活动座外部，所述按压块底部固定连接有所述弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接于所述活动座内底壁，所述按压块一侧焊接有所述限位杆。
6.优选的，所述清理机构包括支架、电机一、转轴、粘贴带，所述底座顶部两端焊接有所述支架，所述支架一侧通过螺栓连接有所述电机一，两个所述支架之间设置有所述转轴，所述电机一的输出轴通过联轴器与所述转轴连接，所述转轴上设置有所述粘贴带。
7.如此设置，利用所述电机一驱动所述转轴转动，使所述转轴带动所述粘贴带转动，从而对转子进行清理。
8.优选的，所述平移机构包括滑轨、电机二、双向丝杆、滑块，所述底座顶部焊接有所述滑轨，所述滑轨一侧通过螺栓连接有所述电机二，所述电机二的输出轴通过联轴器连接有所述双向丝杆，所述双向丝杆位于所述滑轨内部，所述滑轨内滑动连接有所述滑块，所述滑块通过螺纹连接于所述双向丝杆上，所述活动座焊接于所述滑块顶部。
9.如此设置，利用所述电机二驱动所述双向丝杆转动，从而使所述滑块带动所述活动座移动。
10.优选的，所述平移机构包括滑轨、滑块、气缸，所述底座顶部焊接有所述滑轨，所述滑轨两侧均通过螺栓连接有所述气缸，所述气缸的输出轴伸入所述滑轨内部并连接有所述滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨内部，所述活动座焊接于所述滑块顶部。
11.如此设置，利用所述气缸驱动所述滑块移动，从而使所述滑块带动所述活动座移动。
12.优选的，所述夹持机构包括活动板、限位板、转动夹板、拉杆、固定板、弹簧二，所述活动座内设置有所述活动板，所述活动板一侧顶端焊接有所述限位板，所述限位板呈圆弧形，所述活动板靠近所述限位板的一侧通过轴承连接有所述转动夹板，所述活动板远离所述限位板的一侧焊接有所述拉杆，所述拉杆的另一端伸出所述活动座外部，所述拉杆上焊接有所述固定板，所述固定板与所述活动座内壁之间设置有所述弹簧二，所述弹簧二套在所述拉杆外围。
13.如此设置，利用所述弹簧二使得所述活动板移动，从而使所述转动夹板将转子夹持固定，所述转动夹板使转子能够进行转动。
14.有益效果在于：本实用新型限位机构和夹持机构的配合，使转子在进行安装时先下压动限位机构，使限位机构不阻挡夹持机构，然后夹持机构自动将转子进行夹持固定，操作简单，使用方便，提高加工效率。
15.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置的立体图；
18.图2是本实用新型所述一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置的内部结构前视图；
19.图3是本实用新型所述一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置的活动座内部结构前视图；
20.图4是本实用新型所述一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置的活动板结构立体图；
21.图5是本实用新型所述一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置的实施例2平移机构前视图。
22.附图标记说明如下：1、底座；2、清理机构；201、支架；202、电机一；203、转轴；204、粘贴带；3、平移机构；301、滑轨；302、电机二；303、双向丝杆；304、滑块；305、气缸；4、活动座；5、限位机构；501、按压块；502、弹簧一；503、限位杆；6、夹持机构；601、活动板；602、限位板；603、转动夹板；604、拉杆；605、固定板；606、弹簧二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.实施例1
27.如图1-图4所示，一种电机用铁氧体转子加工的表面处理装置,包括底座1，底座1顶部设置有清理机构2，底座1顶部设置有平移机构3，平移机构3位于清理机构2之间，平移机构3顶部设置有两个活动座4，活动座4内设置有限位机构5和夹持机构6，限位机构5用于对夹持机构6进行限位，夹持机构6用于夹持转子，限位机构5包括按压块501、弹簧一502、限位杆503，活动座4内设置有按压块501，按压块501顶端部分位于活动座4外部，按压块501底部固定连接有弹簧一502，弹簧一502的另一端固定连接于活动座4内底壁，按压块501一侧焊接有限位杆503。
28.优选的，清理机构2包括支架201、电机一202、转轴203、粘贴带204，底座1顶部两端焊接有支架201，支架201一侧通过螺栓连接有电机一202，两个支架201之间设置有转轴203，电机一202的输出轴通过联轴器与转轴203连接，转轴203上设置有粘贴带204,平移机构3包括滑轨301、电机二302、双向丝杆303、滑块304，底座1顶部焊接有滑轨301，滑轨301一侧通过螺栓连接有电机二302，电机二302的输出轴通过联轴器连接有双向丝杆303，双向丝杆303位于滑轨301内部，滑轨301内滑动连接有滑块304，滑块304通过螺纹连接于双向丝杆303上，活动座4焊接于滑块304顶部,夹持机构6包括活动板601、限位板602、转动夹板603、拉杆604、固定板605、弹簧二606，活动座4内设置有活动板601，活动板601一侧顶端焊接有限位板602，限位板602呈圆弧形，活动板601靠近限位板602的一侧通过轴承连接有转动夹板603，活动板601远离限位板602的一侧焊接有拉杆604，拉杆604的另一端伸出活动座4外部，拉杆604上焊接有固定板605，固定板605与活动座4内壁之间设置有弹簧二606，弹簧二606套在拉杆604外围。
29.实施例2
30.如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：平移机构3包括滑轨301、滑块304、气缸305，底座1顶部焊接有滑轨301，滑轨301两侧均通过螺栓连接有气缸305，气缸305的输出轴伸入滑轨301内部并连接有滑块304，滑块304滑动连接于滑轨301内部，活动座4焊接于滑块304顶部。
31.工作原理：使用时，通过电机二302驱动双向丝杆303转动，双向丝杆303驱动滑块304相对移动，或者由气缸305驱动滑块304相对移动，滑块304带动活动座4进行移动，从而调整两个活动座4之间的距离，然后将转子置于两个活动座4之间，将转子两端放在按压块501上并向下按压，按压块501下移，弹簧一502被压缩，按压块501带动限位杆503下移，限位杆503不再对活动板601阻挡，从而在弹簧二606的作用下，活动板601向转子的方向移动，使得转动夹板603将转子夹持，限位板602位于转子上方并对转子进行限位，防止转子脱离，转子固定好后，由电机一202驱动转轴203转动，转轴203带动粘贴带204转动，通过粘贴带204的作用将转子表面的灰尘粘掉，清理完成后，拉动拉杆604，使转动夹板603不再夹持转子，
即可将转子取下。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。