一种电控柜装配用的夹具工装的制作方法

1.本实用新型涉及电控柜装配领域，具体而言，涉及一种电控柜装配用的夹具工装。


背景技术：

2.在传统的电控柜装配作业中，由于没有夹具工装，在装配电子元器件的过程中难免会出现装配误差，进而导致有一些电子元器件强行安装到电控柜上，不仅加大了装配人员的工作强度，还会造成安装不牢固进而导致容易松动，同时也会造成整体不美观。


技术实现要素：

3.基于此，为了解决现有的电控柜装配作业中存在装配误差的问题，本实用新型提供了一种电控柜装配用的夹具工装，其具体技术方案如下：
4.一种电控柜装配用的夹具工装，包括用于放置工件的承托架、夹紧机构以及限位块，所述限位块设置于所述承托架的一端，所述夹紧机构包括两个丝杆法兰、一个夹紧丝杆、第一连接件、第二连接件、第一夹手以及第二夹手，两个丝杆法兰分别连接于所述承托架的两侧，所述夹紧丝杆的两端分别与两个丝杆法兰转动连接，所述第一连接件以及所述第二连接件分别活动连接于所述夹紧丝杆上，所述第一连接件与所述第一夹手连接，所述第二连接件与所述第二夹手连接，所述限位块、所述第一夹手以及所述第二夹手之间形成用于装夹工件的工作区。
5.上述的一种电控柜装配用的夹具工装，通过设置用于装夹工件的工作区，进而限制了工件的移动，从而保证了安装精度，减少了装配误差，提高了电控柜的耐用性以及减少了返修率，减少了装配人员的工作强度，具有很好的实用性。
6.进一步地，所述第一连接件包括第一活动板以及第一连杆，所述第一活动板上开有第一螺纹孔，所述夹紧丝杆与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一连杆的中轴线与所述夹紧丝杆的中轴线平行，所述第一连杆的一端与所述第一活动板固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第一夹手固定连接。
7.进一步地，所述第二连接件包括第二活动板以及第二连杆，所述第二活动板上开有第二螺纹孔，所述夹紧丝杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二连杆的中轴线与所述夹紧丝杆的中轴线平行，所述第二连杆的一端与所述第二活动板固定连接，所述第二连杆的另一端与所述第二夹手固定连接。
8.进一步地，所述第一螺纹孔的螺纹方向与所述第二螺纹孔的螺纹方向相反。
9.进一步地，所述限位块有两块且关于所述承托架的中轴线对称设置于所述承托架上。
10.进一步地，所述夹紧机构有两个，两个所述夹紧机构分别设置在所述承托架的两端。
11.进一步地，所述承托架上还连接有垫块。
12.进一步地，所述垫块与所述限位块位于同一侧。
13.进一步地，所述承托架包括两根纵梁以及至少两根横梁，各横梁的两端分别与两根纵梁固定连接。
14.进一步地，所述限位块连接于最外侧的横梁上，两个丝杆法兰分别固定连接于两个所述纵梁上。
附图说明
15.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
16.图1是本实用新型实施例之一中一种电控柜装配用的夹具工装的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例之一中一种电控柜装配用的夹具工装的使用状态结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例之一中一种电控柜装配用的夹具工装的使用场景结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、承托架；2、限位块；3、垫块；4、丝杆法兰；5、夹紧丝杆；6、第一连接件；7、第二连接件；8、工件；9、转动机构；10、回转轴。
具体实施方式
21.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
25.如图1-3所示，本实用新型一实施例中的一种电控柜装配用的夹具工装，包括用于放置工件8的承托架1、夹紧机构以及限位块2，所述限位块2设置于所述承托架1的一端，所述夹紧机构包括两个丝杆法兰4、一个夹紧丝杆5、第一连接件6、第二连接件7、第一夹手以及第二夹手，两个丝杆法兰4分别连接于所述承托架1的两侧，所述夹紧丝杆5的两端分别与两个丝杆法兰4转动连接，所述第一连接件6以及所述第二连接件 7分别活动连接于所述夹紧丝杆5上，所述第一连接件6与所述第一夹手连接，所述第二连接件7与所述第二夹手连接，所述限位块2、所述第一夹手以及所述第二夹手之间形成用于装夹工件8的工作区。
26.上述的一种电控柜装配用的夹具工装，通过设置用于装夹工件8的工作区，进而限制了工件的移动，从而保证了安装精度，减少了装配误差，提高了电控柜的耐用性以及减少了返修率，减少了装配人员的工作强度，具有很好的实用性。
27.在其中一个实施例中，所述承托架1包括两根纵梁以及至少两根横梁，各横梁的两端分别与两根纵梁固定连接。
28.在其中一个实施例中，所述限位块2连接于最外侧的横梁上，两个丝杆法兰4分别固定连接于两个所述纵梁上。
29.上述承托架1的设计，能够降低整体结构的重量，进而方便运输。
30.在其中一个实施例中，所述限位块2、所述第一夹手以及所述第二夹手均为l形块。
31.在其中一个实施例中，所述第一连接件6包括第一活动板以及第一连杆，所述第一活动板上开有第一螺纹孔，所述夹紧丝杆5与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一连杆的中轴线与所述夹紧丝杆5的中轴线平行，所述第一连杆的一端与所述第一活动板固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第一夹手固定连接。
32.在其中一个实施例中，所述第二连接件7包括第二活动板以及第二连杆，所述第二活动板上开有第二螺纹孔，所述夹紧丝杆5与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二连杆的中轴线与所述夹紧丝杆5的中轴线平行，所述第二连杆的一端与所述第二活动板固定连接，所述第二连杆的另一端与所述第二夹手固定连接。
33.在其中一个实施例中，所述第一螺纹孔的螺纹方向与所述第二螺纹孔的螺纹方向相反。
34.具体的，所述夹紧丝杆5与动力源连接，所述动力源可以是通过手轮搭配的手摇式动力源，也可以是电机驱动或者电机搭配皮带的电源驱动，进而实现所述第一夹手以及所述第二夹手的同步传动夹紧或同步传动松夹功能。同时夹紧丝杆5还具有锁止功能，避免工件8脱离。
35.在其中一个实施例中，所述限位块2有两块且关于所述承托架1的中轴线对称设置于所述承托架1上。
36.在其中一个实施例中，所述夹紧机构有两个，两个所述夹紧机构分别设置在所述承托架1的两端。
37.通过上述设置，能够保证工件8装夹过程中的稳定性。
38.在其中一个实施例中，所述承托架1上还连接有垫块3。所述垫块3 有多个且均设置在所述纵梁上，通过所述垫块3能够避免工件8与承托架 1出现剐蹭摩擦进而刮花工件8表面。
39.在其中一个实施例中，所述垫块3与所述限位块2位于同一侧。
40.在其中一个实施例中，两所述纵梁之间还连接有两根根回转轴10，通过所述回转轴10与现有技术中常用的转动机构9配合使用，可以实现将装配好的工件8翻转一定角度，从而减少工作人员的工作强度。
41.具体的，其中一根回转轴10定轴转动，另外的回转轴10通过所述转动机构9围绕所述回转轴10转动从而实现所述承托架1转动，所述转动机构9可以是气缸或者电缸等现有技术常用的技术手段，在此不再赘述。
42.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。