一种基于家用电器用的外壳修磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于家用电器用的外壳修磨设备。


背景技术：

2.家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具，又称民用电器、日用电器，家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品，其中尤其涉及到一种用于家用电器的金属外壳修磨设备，该设备主要是将电器外壳的边角处打磨光滑，同时修去毛边，从而提升产品质量
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的修整设备在对家用电器外壳进行修磨时一般通过固定设备将其整体固定，然后修磨一端距离后，松开调整其位置后在完成固定，如此反复工作，一方面降低了工作人员的操作效率，另一方面增大了加工难度，不利与该装置的实用价值。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于家用电器用的外壳修磨设备，以解决现有技术的修整设备在对家用电器外壳进行修磨时一般通过固定设备将其整体固定，然后修磨一端距离后，松开调整其位置后在完成固定，如此反复工作，一方面降低了工作人员的操作效率，另一方面增大了加工难度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于家用电器用的外壳修磨设备，包括固定工作台，所述固定工作台的底端固定连接有支撑座，所述支撑座的外表面固定安装有限位板，所述固定工作台的顶端一侧固定连接有安装角铁，所述固定工作台的顶面一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部转动连接有滚动套筒，所述固定工作台的表面一侧可拆卸安装有安装板，所述安装板的另一端可拆卸安装有顶板，所述固定工作台的一侧活动套接有固定卡板，所述固定卡板的内壁表面开设有安装槽，所述安装槽的表面固定粘接有耐磨垫板，所述固定工作台的一侧开设有安装槽口，所述滚动套筒的内部固定套接有固定轴杆，所述滚动套筒的内部开设有通孔。
6.其中，所述容纳槽的整体形状呈矩形，所述容纳槽的内壁表面均为光滑。
7.其中，所述滚动套筒的整体材质为橡胶材料，所述滚动套筒的厚度值范围为一厘米至三厘米。
8.其中，所述安装板的上下两端均设置为圆角，所述安装板的内侧均光滑。
9.其中，所述顶板的内部活动套接有与滚动套筒相适配的滚动辊，所述顶板与滚动套筒的间距值范围为一厘米至两厘米。
10.其中，所述固定卡板的外表面开设有防滑条纹，且固定卡板的一侧内壁与滚动套筒的外表面抵紧贴合。
11.其中，所述耐磨垫板的外表面设置为糙面结构，且耐磨垫板的数量为两个，两个所述耐磨垫板分别位于固定卡板的左右两侧。
12.其中，所述安装槽口的形状与固定卡板相适配，且安装槽口的内壁表面均光滑。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置滚动套筒、固定卡板以及耐磨垫板和滚动辊，利用其四者的相互配合，使得该装置对其外壳板修磨一段长度后，可以取出固定卡板，使得外壳板在固定工作台的表面顺利滑动，在利用固定卡板对其进行侧面固定，进而完成了外壳板的反复移动与修磨工作流程，进一步增加了该装置修磨的工作效率，同时提高了该装置的工作效益，进一步降低了该装置工作难度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的容纳槽内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的b处放大结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、固定工作台；2、支撑座；3、限位板；4、安装角铁；5、容纳槽；6、滚动套筒；7、安装板；8、顶板；9、固定卡板；10、安装槽；11、耐磨垫板；12、安装槽口；13、固定轴杆；14、通孔。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于家用电器用的外壳修磨设备，包括固定工作台1，所述固定工作台1的底端固定连接有支撑座2，所述支撑座2的外表面固定安装有限位板3，所述固定工作台1的顶端一侧固定连接有安装角铁4，所述固定工作台1的顶面一侧开设有容纳槽5，所述容纳槽5的内部转动连接有滚动套筒6，所述固定工作台1的表面一侧可拆卸安装有安装板7，所述安装板7的另一端可拆卸安装有顶板8，所述固定工作台1的一侧活动套接有固定卡板9，所述固定卡板9的内壁表面开设有安装槽10，所述安装槽10的表面固定粘接有耐磨垫板11，所述固定工作台1的一侧开设有安装槽口12，所述滚动套筒6的内部固定套接有固定轴杆13，所述滚动套筒6的内部开设有通孔14。
[0024]
所述容纳槽5的整体形状呈矩形，所述容纳槽5的内壁表面均为光滑，所述滚动套筒6的整体材质为橡胶材料，所述滚动套筒6的厚度值范围为一厘米至三厘米，所述安装板7的上下两端均设置为圆角，所述安装板7的内侧均光滑，所述顶板8的内部活动套接有与滚动套筒6相适配的滚动辊，所述顶板8与滚动套筒6的间距值范围为一厘米至两厘米，所述固定卡板9的外表面开设有防滑条纹，且固定卡板9的一侧内壁与滚动套筒6的外表面抵紧贴合，所述安装槽口12的形状与固定卡板9相适配，且安装槽口12的内壁表面均光滑。
[0025]
如图5，所述耐磨垫板11的外表面设置为糙面结构，且耐磨垫板11的数量为两个，两个所述耐磨垫板11分别位于固定卡板9的左右两侧。
[0026]
具体的，利用耐磨垫板11的表面为粗糙面结构，使得固定卡板9与滚动套筒6之间能够保持高度稳定，进一步增加了该装置的内部各组件之间的稳定性。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先操作人员将待修磨的外壳板从容纳槽5的一端塞入，并使其位于滚动套筒6与顶板8之间的滚动辊之间，接着缓慢推动外壳板，使其在滚动套筒6与滚动辊的作用下，进行缓慢横向移动，进一步的利用滚动套筒6的表面可收缩的特性，使得外壳板被牢牢夹紧在其与滚动辊之间，同时在对外壳板进行修磨时，将固定卡板9插入至安装槽口12的内部，使得固定卡板9的一侧内壁与滚动套筒6的外表面抵紧贴合，进而保证滚动套筒6处于卡死状态，接着外壳板修磨一段长度后，可以取出固定卡板9，使得外壳板在固定工作台1的表面顺利滑动，在利用固定卡板9对其进行侧面固定，进而完成了外壳板的反复移动与修磨工作流程，最终完成了对电器外壳板的修磨以及修磨工作过程中的移动工作过程，进一步与保证其实用性，即可。
[0028]
上述方案，通过设置滚动套筒6、固定卡板9以及耐磨垫板11和滚动辊，利用其四者的相互配合，使得该装置对其外壳板修磨一段长度后，可以取出固定卡板9，使得外壳板在固定工作台1的表面顺利滑动，在利用固定卡板9对其进行侧面固定，进而完成了外壳板的反复移动与修磨工作流程，进一步增加了该装置修磨的工作效率，同时提高了该装置的工作效益，进一步降低了该装置工作难度。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。