一种帐篷用切带机的制作方法

1.本实用新型涉及切带机技术领域，具体为一种帐篷用切带机。


背景技术：

2.切带机是一种将宽幅布料切割为窄幅布料的切割装置。现有机构中，切割装置中用于切割布料的切刀常采用可沿水平方向和竖直方向移动的切刀，在实际切割过程中，切刀会首先沿某一指定深度移动对布料进行第一次切割，再反向拔出并沿规定的间距横向移动进行第二次切割，依次重复该步骤以实现最终的切割完成，但该种切割方式切刀需要进行多次横移，切割效率较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割效率高的帐篷用切带机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帐篷用切带机，包括机体，所述机体上方设置通槽，所述机体左右两侧侧壁分别设置收卷装置，所述收卷装置包括收卷板、收卷杆以及收卷电机，所述机体左右两侧侧壁与通槽前后两侧侧壁对应位置分别设置收卷板，所述收卷板之间转动设置收卷杆，所述机体后侧的收卷板后侧侧壁设置收卷电机，所述收卷电机输出端与收卷杆连接，所述通槽底端的左右两侧分别设置第一导向轮，所述机体位于通槽左侧设置清洁装置，所述机体位于通槽右侧设置切割装置，所述切割装置包括液压杆、工作箱、固定杆、固定环、切割刀以及工作电机，所述通槽顶端右侧设置工作槽，所述机体与工作槽对应位置设置液压杆，所述液压杆输出端伸入工作槽内且所述液压杆输出端与工作箱顶端连接，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔底端设置通孔，所述工作空腔前后两侧侧壁之间转动设置固定杆，所述工作箱侧壁设置工作电机，所述工作电机输出端与固定杆连接，所述固定杆上下两侧侧壁均布限位槽，所述固定杆表面套装多组固定环，所述固定环表面设置切割刀，所述切割刀底端穿过通孔伸出工作箱，所述固定环上下两侧分别设置限位装置，所述通槽底端侧壁与通孔对应位置设置切割槽。
7.为了便于对切割刀的位置进行调节，从而便于切割不同宽度的窄幅布料，本实用新型改进有，所述限位装置包括限位杆、限位板、驱动杆、传导杆以及限位弹簧，所述固定环上下两侧分别设置限位空腔，所述限位空腔内滑动设置限位板，所述限位空腔靠近固定杆一侧侧壁与限位槽对应位置设置限位孔，所述限位杆靠近固定杆一侧侧壁与限位孔对应位置设置限位杆，所述限位杆伸入限位孔内，所述限位板远离固定杆一侧侧壁与限位空腔侧壁之间设置限位弹簧，所述限位空腔左右两侧侧壁设置驱动孔，所述驱动孔内滑动设置驱动杆，所述驱动杆与限位板之间铰接传导杆。
8.为了便于对布料进行压持，从而使得工作箱底端的布料处于张紧状态，从而提升切割效率，本实用新型改进有，所述工作箱底端位于通孔左右两侧分别设置压持槽，所述压
持槽内转动设置压持轮。
9.为了便于在切割前对布料进行清洁，从而防止布料表面附着的杂质损伤切割刀，本实用新型改进有，所述清洁装置包括清洁辊、吸尘气泵以及吸尘口，所述机体位于通槽上下两侧分别转动设置清洁辊，所述清洁辊表面设置清洁刷毛，所述通槽顶端位于清洁辊左右两侧分别设置吸尘口，所述机体顶端设置吸尘气泵，所述吸尘气泵输入端与吸尘口连通，所述吸尘气泵输出端与外界环境连通。
10.为了便于对布料切割过程中产生的碎屑进行收集，本实用新型改进有，所述机体位于通槽底端设置除杂空腔，所述除杂空腔内设置除杂气泵，所述除杂空腔侧壁与切割槽之间设置连接管，所述除杂气泵输入端与除杂空腔连通，所述除杂气泵输出端与外界环境连通。
11.为了便于防止布料切割过程中产生的碎屑堵塞除杂气泵的输入端，本实用新型改进有，所述除杂气泵表面设置防护罩，所述防护罩表面均布透气孔。
12.为了便于驱动机体进行移动，本实用新型改进有，所述机体底端设置万向轮。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种帐篷用切带机，具备以下有益效果：
15.该帐篷用切带机，通过切割装置以及限位装置的设置，便于对切割刀的间隔进行调整，从而便于切割出不同宽度的多组窄幅布料，工作效率高。通过清洁装置的设置，便于在切割前对布料进行清洁，从而防止布料表面附着的杂质损伤切割刀。通过除杂气泵的设置，便于对布料切割过程中产生的碎屑进行收集。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型切割装置结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图；
20.图中：1、机体；2、通槽；3、收卷板；4、收卷杆；5、收卷电机；6、第一导向轮；7、液压杆；8、工作箱；9、固定杆；10、固定环；11、切割刀；12、工作电机；13、限位杆；14、限位板；15、驱动杆；16、传导杆；17、限位弹簧；18、限位空腔；19、压持槽；20、压持轮；21、清洁辊；22、吸尘气泵；23、吸尘口；24、除杂气泵；25、防护罩；26、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种帐篷用切带机，包括机体1，所述机体1上方设置通槽2，所述机体1左右两侧侧壁分别设置收卷装置，所述收卷装置包括收卷板3、收卷杆4以及收卷电机5，所述机体1左右两侧侧壁与通槽2前后两侧侧壁对应位置分别设置收卷板3，所述收卷板3之间转动设置收卷杆4，所述机体1后侧的收卷板3后侧侧壁设置收卷电机5，所述收卷电机5输
出端与收卷杆4连接，所述通槽2底端的左右两侧分别设置第一导向轮6，所述机体1位于通槽2左侧设置清洁装置，所述机体1位于通槽2右侧设置切割装置，所述切割装置包括液压杆7、工作箱8、固定杆9、固定环10、切割刀11以及工作电机12，所述通槽2顶端右侧设置工作槽，所述机体1与工作槽对应位置设置液压杆7，所述液压杆7输出端伸入工作槽内且所述液压杆7输出端与工作箱8顶端连接，所述工作箱8内置工作空腔，所述工作空腔底端设置通孔，所述工作空腔前后两侧侧壁之间转动设置固定杆9，所述工作箱8侧壁设置工作电机12，所述工作电机12输出端与固定杆9连接，所述固定杆9上下两侧侧壁均布限位槽，所述固定杆9表面套装多组固定环10，所述固定环10表面设置切割刀11，所述切割刀11底端穿过通孔伸出工作箱8，所述固定环10上下两侧分别设置限位装置，所述通槽2底端侧壁与通孔对应位置设置切割槽。
23.所述限位装置包括限位杆13、限位板14、驱动杆15、传导杆16以及限位弹簧17，所述固定环10上下两侧分别设置限位空腔18，所述限位空腔18内滑动设置限位板14，所述限位空腔18靠近固定杆9一侧侧壁与限位槽对应位置设置限位孔，所述限位杆13靠近固定杆9一侧侧壁与限位孔对应位置设置限位杆13，所述限位杆13伸入限位孔内，所述限位板14远离固定杆9一侧侧壁与限位空腔18侧壁之间设置限位弹簧17，所述限位空腔18左右两侧侧壁设置驱动孔，所述驱动孔内滑动设置驱动杆15，所述驱动杆15与限位板14之间铰接传导杆16，便于对切割刀11的位置进行调节，从而便于切割不同宽度的窄幅布料。
24.所述工作箱8底端位于通孔左右两侧分别设置压持槽19，所述压持槽19内转动设置压持轮20，便于对布料进行压持，从而使得工作箱8底端的布料处于张紧状态，从而提升切割效率。
25.所述清洁装置包括清洁辊21、吸尘气泵22以及吸尘口23，所述机体1位于通槽2上下两侧分别转动设置清洁辊21，所述清洁辊21表面设置清洁刷毛，所述通槽2顶端位于清洁辊21左右两侧分别设置吸尘口23，所述机体1顶端设置吸尘气泵22，所述吸尘气泵22输入端与吸尘口23连通，所述吸尘气泵22输出端与外界环境连通，便于在切割前对布料进行清洁，从而防止布料表面附着的杂质损伤切割刀11。
26.所述机体1位于通槽2底端设置除杂空腔，所述除杂空腔内设置除杂气泵24，所述除杂空腔侧壁与切割槽之间设置连接管，所述除杂气泵24输入端与除杂空腔连通，所述除杂气泵24输出端与外界环境连通，便于对布料切割过程中产生的碎屑进行收集。
27.止布料切割过程中产生的碎屑堵塞除杂气泵24的输入端。
28.所述机体1底端设置万向轮26，便于驱动机体1进行移动。
29.综上所述，该帐篷用切带机，在使用时，机体1左侧的收卷杆4表面缠绕宽幅布料，宽幅布料远离收卷杆4一端穿过通槽2上下两侧的清洁辊21缠绕在机体1右侧的收卷杆4表面，之后操作人员按压驱动杆15，从而通过传导杆16带动限位板14向远离固定杆9方向移动，从而带动限位杆13缩回限位孔内，之后操作人员拉动固定环10对切割刀11位置进行调节，当切割刀11到达合适的位置时，操作人员松开驱动杆15，从而使得限位杆13在限位弹簧17的作用下伸入限位槽内，从而完成对切割刀11的固定，之后操作人员控制液压杆7工作，从而使得工作箱8向下移动，从而使得压持轮20对布料进行压持，同时操作人员控制工作电机12工作，从而带动切割刀11对布料进行切割，同时操作人员控制机体1左右两侧的收卷电机5进行同速转动，从而带动布料进行移动，从而方便对布料进行整体的切割，从而切割成
窄幅布料，切割的同时，操作人员控制清洁辊21转动，同时控制除尘气泵工作，从而便于对布料进行清洁，从而便于在切割前对布料进行清洁，从而防止布料表面附着的杂质损伤切割刀11。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。