滤芯同轴度校正压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯装配技术领域，具体而言，涉及一种滤芯同轴度校正压紧装置。


背景技术：

2.在滤芯零部件装配的过程中由于上下盖、滤床组件、骨架存在间隙，人工装配往往会导致滤芯上下盖和滤床组件、骨架配合灌胶密封的同轴度不能保证，滤芯装配压紧程度不够，环氧树脂胶粘接不牢固，严重影响滤芯产品完整性和使用寿命。装配不良的成品滤芯很容易在使用过程中受油液冲击，结构损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提供了一种滤芯同轴度校正压紧装置。
5.本实用新型提供了一种滤芯同轴度校正压紧装置，包括：下板组件；上板组件，通过导向部与所述下板组件连接，其中，所述上板组件和下板组件之间形成压紧空间，用于放置滤芯；压紧组件，设置于上板组件并穿过所述上板组件对滤芯提供压紧力。
6.本实用新型提出的滤芯同轴度校正压紧装置，包括下板组件、上板组件和压紧组件。下板组件用于提供滤芯的放置。上板组件能够和下板组件配合，从而形成压紧空间。压紧组件则能够对滤芯进行压紧，从而保证滤芯的上盖、下盖以及本体之间进行压紧过程，一方面能够保证滤芯上盖、下盖和本体之间的同轴度，保证滤芯的结构强度，大大提升装配效率；另一方面能够保证足够的压紧力，从而使其粘接的更加牢固，提高产品的完整性以及增加使用寿命。
7.根据本实用新型上述技术方案的滤芯同轴度校正压紧装置，还可以具有以下附加技术特征：
8.在上述技术方案中，所述压紧组件包括：驱动件，设置于所述上板组件且驱动端穿过上板组件；上定位套，设置于所述驱动件，并在驱动件的驱动下对滤芯的上盖进行压紧。
9.在该技术方案中，压紧组件包括驱动件和上定位套。驱动件用于提供驱动力。具体地，驱动件可以为气缸、液压缸和电动推杆中的一种或多种。上定位套则用于被驱动件驱动，从而对滤芯进行压紧过程，确保滤芯的装配质量以及效率。
10.在上述技术方案中，所述上定位套和所述驱动件可拆卸连接。
11.在该技术方案中，上定位套和驱动件可拆卸连接。具体地，上定位套和驱动件之间通过螺栓连接，因此能够保证上定位套的可拆卸性，从而方便拆装以及维修，以及方便更换不同规格的上定位套，适配不同规格的滤芯，进一步地提高适配性。
12.在上述技术方案中，所述导向部包括：导向轴，设置于所述下板组件和所述上板组件；导向轴承，套接于所述导向轴。
13.在该技术方案中，导向部包括导向轴和导向轴承。导向轴承可在导向轴上滑动和
锁止，从而调节上板组件和下板组件之间的间距，进一步地便于对不同高度的滤芯进行压紧过程。
14.在上述任一技术方案中，所述下板组件包括：底板；下定位套，设置于所述底板，并与所述上定位套同轴设置。
15.在该技术方案中，下板组件包括底板和下定位套。底板用于支撑以及提供安装工位。下定位套则用于放置滤芯，并且与上定位套通轴设置，进一步地提高滤芯装配的同轴度。
16.在上述技术方案中，所述下定位套和所述底板可拆卸连接。
17.在该技术方案中，下定位套和底板可拆卸连接。具体地，下定位套和底板通过螺栓连接，从而保证下定位套的可拆卸性，一方面便于拆装以及维修，另一方面便于更换不同规格的下定位套，适配不同规格的滤芯。
18.在上述任一技术方案中，还包括：控制组件，设置于所述导向部，并与所述压紧组件电连接，以控制压紧力的大小。
19.在该技术方案中，还包括控制组件。控制组件用于控制驱动件压紧力的大小，从而便于对不同要求的滤芯进行装配过程。
20.在上述技术方案中，所述控制组件为控制柜，并与所述压紧组件电连接。
21.在该技术方案中，控制组件为控制柜。具体型号不做限定，通过控制组件来对压紧力大小进行调节，适配滤芯不同材质的上下盖，避免被压坏，提高滤芯装配的方便性和可靠性。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是本实用新型一个实施例的滤芯同轴度校正压紧装置的主视图；
25.图2是图1所示滤芯同轴度校正压紧装置的侧视图。
26.其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
27.102下板组件，1022底板，1024下定位套，104上板组件，106压紧组件，1062驱动件，1064上定位套，108导向部，1082导向轴，1084导向轴承，110控制组件。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
30.下面参照图1至图2来描述根据本实用新型一些实施例提供的滤芯同轴度校正压
紧装置。
31.本技术的一些实施例提供了一种滤芯同轴度校正压紧装置。
32.如图1至图2所示，本实用新型第一个实施例提出了一种滤芯同轴度校正压紧装置，包括：下板组件102；上板组件104，通过导向部108与所述下板组件102连接，其中，所述上板组件104和下板组件102之间形成压紧空间，用于放置滤芯；压紧组件106，设置于上板组件104并穿过所述上板组件104对滤芯提供压紧力。
33.本实用新型提出的滤芯同轴度校正压紧装置，包括下板组件102、上板组件104和压紧组件106。下板组件102用于提供滤芯的放置。上板组件104能够和下板组件102配合，从而形成压紧空间。压紧组件106则能够对滤芯进行压紧，从而保证滤芯的上盖、下盖以及本体之间进行压紧过程，一方面能够保证滤芯上盖、下盖和本体之间的同轴度，保证滤芯的结构强度，大大提升装配效率；另一方面能够保证足够的压紧力，从而使其粘接的更加牢固，提高产品的完整性以及增加使用寿命。
34.本实用新型第二个实施例提出了一种滤芯同轴度校正压紧装置，且在第一个实施例的基础上，所述压紧组件106包括：驱动件1062，设置于所述上板组件104且驱动端穿过上板组件104；上定位套1064，设置于所述驱动件1062，并在驱动件1062的驱动下对滤芯的上盖进行压紧。
35.在本实施例中，压紧组件106包括驱动件1062和上定位套1064。驱动件1062用于提供驱动力。具体地，驱动件1062可以为气缸、液压缸和电动推杆中的一种或多种。上定位套1064则用于被驱动件1062驱动，从而对滤芯进行压紧过程，确保滤芯的装配质量以及效率。
36.本实用新型第三个实施例提出了一种滤芯同轴度校正压紧装置，且在上述任一实施例的基础上，所述上定位套1064和所述驱动件1062可拆卸连接。
37.在本实施例中，上定位套1064和驱动件1062可拆卸连接。具体地，上定位套1064和驱动件1062之间通过螺栓连接，因此能够保证上定位套1064的可拆卸性，从而方便拆装以及维修，以及方便更换不同规格的上定位套1064，适配不同规格的滤芯，进一步地提高适配性。
38.本实用新型第四个实施例提出了一种滤芯同轴度校正压紧装置，且在上述任一实施例的基础上，所述导向部108包括：导向轴1082，设置于所述下板组件102和所述上板组件104；导向轴承1084，套接于所述导向轴1082。
39.在本实施例中，导向部108包括导向轴1082和导向轴承1084。导向轴承1084可在导向轴1082上滑动和锁止，从而调节上板组件104和下板组件102之间的间距，进一步地便于对不同高度的滤芯进行压紧过程。
40.本实用新型第五个实施例提出了一种滤芯同轴度校正压紧装置，且在上述任一实施例的基础上，所述下板组件102包括：底板1022；下定位套1024，设置于所述底板1022，并与所述上定位套1064同轴设置。
41.在本实施例中，下板组件102包括底板1022和下定位套1024。底板1022用于支撑以及提供安装工位。下定位套1024则用于放置滤芯，并且与上定位套1064通轴设置，进一步地提高滤芯装配的同轴度。
42.本实用新型第六个实施例提出了一种滤芯同轴度校正压紧装置，且在上述任一实施例的基础上，所述下定位套1024和所述底板1022可拆卸连接。
43.在本实施例中，下定位套1024和底板1022可拆卸连接。具体地，下定位套1024和底板1022通过螺栓连接，从而保证下定位套1024的可拆卸性，一方面便于拆装以及维修，另一方面便于更换不同规格的下定位套1024，适配不同规格的滤芯。
44.本实用新型第七个实施例提出了一种滤芯同轴度校正压紧装置，且在上述任一实施例的基础上，还包括：控制组件110，设置于所述导向部108，并与所述压紧组件106电连接，以控制压紧力的大小。
45.在本实施例中，还包括控制组件110。控制组件110用于控制驱动件1062压紧力的大小，从而便于对不同要求的滤芯进行装配过程。
46.本实用新型第八个实施例提出了一种滤芯同轴度校正压紧装置，且在上述任一实施例的基础上，所述控制组件110为控制柜，并与所述压紧组件106电连接。
47.在本实施例中，控制组件110为控制柜。具体型号不做限定，通过控制组件110来对压紧力大小进行调节，适配滤芯不同材质的上下盖，避免被压坏，提高滤芯装配的方便性和可靠性。
48.本实用新型第一个具体实施例提供了一种滤芯同轴度校正压紧装置，主要包括上板组件104、下板组件102、导向轴1082、驱动件1062，所述同轴度校正压紧装置由下板组件102置于地面，通过与导向轴1082、上板组件1043、导向轴承1084螺栓固定锁紧，驱动件1062与上定位套1064螺纹连接。上定位套1064与下定位套1024在垂直方安装时同轴度已校正。当驱动件1062接通气源时，可通过控制面板让上定位套1064在驱动件1062垂直方向行程之内工作。将灌好环氧胶的滤芯下盖位置放入下定位套1024内，操作控制面板，让上定位套1064压紧滤芯的上盖位置，使得滤芯在环氧树脂胶自然凝固的同时能让上盖、过滤层组件、骨架、下盖粘接更紧，保证滤芯的同轴度和结构强度。所述驱动件1062和上定位套1064在压紧滤芯的过程中，可操作控制面板调节驱动件1062的压力大小，适配滤芯不同材质的上下盖，避免被压坏。通过调节导向轴承1084在导向轴1082上的固定位置，可以对不同高度的滤芯装配进行压紧和同轴度校正。并且上定位套1064和下定位套1024可依据滤芯的安装尺寸更换，装配方便，提升了滤芯制作的效率。
49.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。