一种微风化岩层干式旋挖桩钢护筒固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖桩钢护筒技术领域，尤其涉及一种微风化岩层干式旋挖桩钢护筒固定装置。


背景技术：

2.在进行钻孔灌注桩时需要进行人工挖孔桩，但是由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度，所以会采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全，这时就需要用到钢护筒。
3.在将钢护筒放入孔桩的过程中，需要将钢护筒通过外力打入地面，而在将钢护筒打入地面的过程中，钢护筒的垂直度难以控制，特别是在有坡度的地面上，钢护筒下方更容易发生倾斜，从而影响施工质量，不利于工程的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种微风化岩层干式旋挖桩钢护筒固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种微风化岩层干式旋挖桩钢护筒固定装置，包括四个固定桩、横杆、两个一号挡杆和二号挡杆，四个所述固定桩顶部设有连接座，四个所述固定桩两侧均固定连接有挂钩，两个所述一号挡杆两端均固定连接有插块，两个所述二号挡杆一侧均设有两个插槽，两个所述一号挡杆和二号挡杆上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端均转动连接有滚轮，所述横杆一侧均固定连接有角度尺，所述角度尺上设有连接绳，所述连接绳另一端固定连接有重力球。
7.优选的，四个所述固定桩顶部均固定连接有凸块，四个所述连接座底部均设有限位槽，所述限位槽与凸块位置相对应，且凸块位于限位槽内。
8.优选的，四个所述连接座另两侧均设有凹槽，且两个凹槽相连通，两个所述凹槽分别对应一号挡杆和二号挡杆，且一号挡杆和二号挡杆两端均位于凹槽内。
9.优选的，所述插槽与插块位置相对应，且插块位于插槽内，所述一号挡杆与二号挡杆相垂直。
10.优选的，两个所述一号挡杆和二号挡杆组成的矩形为正方形，所述螺纹杆两端分别贯穿一号挡杆和二号挡杆并延伸出一部分。
11.优选的，所述横杆与挂钩相对应，且横杆两端分别位于同一侧的两个挂钩上。
12.优选的，所述角度尺上固定连接有固定柱，且固定柱位于角度尺中间位置，所述连接绳一端与固定柱固定连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、一种微风化岩层干式旋挖桩钢护筒固定装置，设置一号挡杆、二号挡杆、连接座、螺纹杆和滚轮，便于对钢护筒进行限位，将一号挡杆、二号挡杆和连接座安装在一起，形
成一个正方形，然后转动四个螺纹杆，使四个滚轮移动的距离相同，接着下放钢护筒使其位于四个滚轮之间，且与滚轮相接触，可以防止在钢护筒打入地面的过程中发生偏移，从而影响施工质量，并且还能减少与钢护筒之间的摩擦，有利于钢护筒的移动。
15.2、一种微风化岩层干式旋挖桩钢护筒固定装置，设置固定桩、横杆、角度尺、连接绳和重力球，便于确保四个固定桩的高度一致，事先将一个固定桩打入地面，再将相邻的另一个固定桩打入地面，并且要高于之前的固定桩，然后将横杆放在两个固定桩同一侧的挂钩上，然后再将高的固定桩缓慢往下按，直至连接绳在重力球的带动下与角度尺上90度的刻度线重叠，这时固定桩的顶部会位于同一水平面上，便于后期装置的安装，也更能确保钢护筒的垂直。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型中固定桩的分解图；
20.图4为本实用新型中一号挡杆和二号挡杆的分解图。
21.图中：1、固定桩；2、连接座；3、一号挡杆；4、二号挡杆；5、插块；6、插槽；7、凹槽；8、凸块；9、限位槽；10、挂钩；11、横杆；12、角度尺；13、固定柱；14、连接绳；15、重力球；16、螺纹杆；17、滚轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种微风化岩层干式旋挖桩钢护筒固定装置，包括四个固定桩1、横杆11、两个一号挡杆3和二号挡杆4，四个固定桩1顶部设有连接座2，四个固定桩1两侧均固定连接有挂钩10，两个一号挡杆3两端均固定连接有插块5，两个二号挡杆4一侧均设有两个插槽6，两个一号挡杆3和二号挡杆4上均螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的根据钢护筒直径的大小改变滚轮17的位置，螺纹杆16一端均转动连接有滚轮17，滚轮17可以对钢护筒进行夹持，并且还有利于钢护筒下移，减少与钢护筒的摩擦，横杆11一侧均固定连接有角度尺12，角度尺12上设有连接绳14，连接绳14另一端固定连接有重力球15。
24.进一步的，参照图3可以得知，四个固定桩1顶部均固定连接有凸块8，四个连接座2底部均设有限位槽9，限位槽9与凸块8位置相对应，且凸块8位于限位槽9内，从而将固定桩1与连接座2连接在一起，限位槽9内设有阻尼橡胶，阻尼橡胶在图中未示出。
25.进一步的，参照图4可以得知，四个连接座2另两侧均设有凹槽7，且两个凹槽7相连通，两个凹槽7分别对应一号挡杆3和二号挡杆4，且一号挡杆3和二号挡杆4两端均位于凹槽
7内，连接座2可以将一号挡杆3和二号挡杆4与固定桩1连接在一起。
26.进一步的，参照图3可以得知，插槽6与插块5位置相对应，且插块5位于插槽6内，一号挡杆3与二号挡杆4相垂直，且一号挡杆3和二号挡杆4相连接。
27.进一步的，参照图3可以得知，两个一号挡杆3和二号挡杆4组成的矩形为正方形，方便调整滚轮17，方便四个滚轮17组成正方形，螺纹杆16两端分别贯穿一号挡杆3和二号挡杆4并延伸出一部分。
28.进一步的，参照图3可以得知，横杆11与挂钩10相对应，且横杆11两端分别位于同一侧的两个挂钩10上，角度尺12上固定连接有固定柱13，且固定柱13位于角度尺12中间位置，连接绳14一端与固定柱13固定连接，这样方便在打入固定桩1时确保四个固定桩1的顶面都位于同一水平面上。
29.本方案具备以下工作过程：事先确定好钢护筒的外径，然后根据钢护筒的外径确定好四个固定桩1的位置并做好标记，然后先将一个固定桩1打入地面，再将另一个相邻的固定桩部分打入地面，且比之前打入的固定桩要高，这时将横杆11放在两个固定桩1同一侧的挂钩10上，这时由于两个固定桩1高度不同，所以横杆11会发生倾斜，因此连接绳14并不与横杆11垂直，接着再将高出的固定桩1缓慢往下压，横杆11一端也会往下移，直到两个固定桩1顶部位于同一水平面上，这时横杆11也会位于同一水平面，而此时连接绳14会在重力球15的作用下与横杆11垂直，并与角度尺12上的90度刻度线重叠。
30.接着将二号挡杆4两端均插入连接座2上的凹槽7内，且与凹槽7的侧面相接触，再将一号挡杆3的两端插入连接座2上的另一个凹槽7内，并且一号挡杆3上的插块5会插入二号挡杆4上的插槽6内，接着将两个一号挡杆3和二号挡杆4依次连接在一起，形成一个正方形，接着将连接高的一号挡杆3、二号挡杆4和连接座2拿起，然后将连接座2上的限位槽9对准固定桩1上的凸块8，然后将其与固定桩1连接在一起。
31.接着转动四个螺纹杆16，使四个螺纹杆16移动的长度相同，然后下放钢护筒，将钢护筒对准一号挡杆3和二号挡杆4组成的正方形，使钢护筒位于四个滚轮17之间内，此时四个滚轮17均与钢护筒相接触，在将钢护筒往地面打入时，滚轮17会对钢护筒进行限位，防止钢护筒在打入地面的过程中发生偏移，从而影响施工质量，并且滚轮17还能减小与钢护筒之间的摩擦，有利于钢护筒的移动。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。