一种具有自清洗功能的喷涂房的制作方法

1.本实用新型属于喷涂房技术领域，具体涉及一种具有自清洗功能的喷涂房。


背景技术：

2.喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
3.随着机械化的发展，在对物品喷漆加工的方面也随之机械化，目前，对物品的喷涂大部分由人工手动来完成的，由于人工手动喷涂时存在个人技术差异，容易造成喷涂厚度的不均匀，导致物品不符合质量的要求。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有自清洗功能的喷涂房，解决了目前，对物品的喷涂大部分由人工手动来完成的，由于人工手动喷涂时存在个人技术差异，容易造成喷涂厚度的不均匀，导致物品不符合质量要求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洗功能的喷涂房，包括喷漆房，所述喷漆房的两侧分别设置有玻璃板，所述喷漆房底部的两侧分别设置有支撑板，所述支撑板的一端开设有固定卡槽，所述喷漆房的一端设置有房门，所述房门的一侧设置有把手，所述把手的表面设置有转动盘，所述转动盘的顶部设置有第一固定块，所述第一固定块的一端设置有固定盘，所述喷漆房的内部设置有清洗装置，所述清洗装置的一侧设置有喷漆装置，所述喷漆房内壁的一侧设置有移动装置，所述喷漆房的底部设置有回收装置。
6.优选的，所述清洗装置包括水箱，所述水箱的两侧分别设置有第一增压泵，所述第一增压泵的输出端设置有第一软管，所述第一软管的表面设置有弹簧，所述第一软管的一端设置有第一喷头。
7.优选的，所述喷漆装置包括喷涂箱，所述喷涂箱表面的两侧设置有第二增压泵，所述第二增压泵的输出端设置有第二软管，所述第二软管的一端设置有第二喷头。
8.优选的，所述喷漆房内壁的另一侧设置有限位块，所述限位块的底部设置有第二连接块，所述第二连接块的内部设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧设置有第二移动块，所述喷漆房内壁的一端设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有第一移动块，所述第一移动块的一侧设置有第三连接块，所述第三连接块的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有轮子，所述第一移动块的内部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆。
9.优选的，所述移动装置包括第二固定块，所述第二固定块的一侧设置有第一连接
块，所述第一连接块的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有传送带。
10.优选的，所述回收装置包括回收箱，所述回收箱的两侧设置有水管，所述喷漆房的内壁开设有蓄水槽，且水管的一端与蓄水槽相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的第二液压泵工作，使第二液压杆带动第二移动块进行移动，从而将物品的顶部进行均匀的喷涂，再通过设置的第一电机工作，使第二转动轴带动轮子进行转动，将第一移动块进行移动，然后通过设置的第一液压泵工作，将第一液压杆带动第一喷头和第二喷头进行移动，从而降低喷涂的死角，提高喷涂的均匀程度，保证了喷涂加工的质量。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型把手的放大图；
17.图4为本实用新型第一增压泵的放大图；
18.图5为本实用新型喷漆房的示意图；
19.图6为本实用新型第二移动块的示意图。
20.图中：1喷漆房；2支撑板；3固定卡槽；4玻璃板；5房门；6水箱；7喷涂箱；8回收箱；9第一固定块；10转动盘；11固定盘；12把手；13第一软管；14第一增压泵；15第二增压泵；16第二软管；17限位块；18第一喷头；19第一移动块；20移动槽；21第一连接块；22弹簧；23第二固定块；24第二喷头；25第一液压杆；26第一液压泵；27第一转动轴；28传送带；29第二移动块；30第二连接块；31第二液压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种具有自清洗功能的喷涂房，包括喷漆房1，喷漆房1的两侧分别设置有玻璃板4，喷漆房1底部的两侧分别设置有支撑板2，支撑板2的一端开设有固定卡槽3，喷漆房1的一端设置有房门5，房门5的一侧设置有把手12，把手12的表面设置有转动盘10，转动盘10的顶部设置有第一固定块9，第一固定块9的一端设置有固定盘11，喷漆房1的内部设置有清洗装置，清洗装置的一侧设置有喷漆装置，喷漆房1内壁的一侧设置有移动装置，喷漆房1的底部设置有回收装置，通过转动把手12，将转动盘10带动第一固定块9进行转动，将第一固定块9的一端远离固定盘11的内部，进行开关，操作简单，方便操作人员的操作，从而提高工作效率，在支撑板2的上面开设固定卡槽3，防止经过踏板时出现的滑动，造成意外的发生，使用方便，减少人力物力的投入。
23.具体的，清洗装置包括水箱6，水箱6的两侧分别设置有第一增压泵14，第一增压泵14的输出端设置有第一软管13，第一软管13的表面设置有弹簧22，第一软管13的一端设置有第一喷头18，通过设置的第一增压泵14工作，将水箱6内部的水，经过第一软管13流到第一喷头18，然后喷洒在喷漆房1的内部，进行清洗，在第一软管13的表面安装弹簧22，防止第一喷头18移动时造成的损害，这样的设置，方便了操作人员的下一次的使用，提高工作的效率。
24.具体的，喷漆装置包括喷涂箱7，喷涂箱7表面的两侧设置有第二增压泵15，第二增压泵15的输出端设置有第二软管16，第二软管16的一端设置有第二喷头24，通过设置的第二增压泵15工作，将喷涂箱7内部的油漆，经过第二软管16流到第二喷头24，喷洒在喷漆房1的内部，进行喷涂加工，无需人工喷涂，省时省力，有利于减少工人劳动强度与劳动时间，从而提高喷涂加工的效率。
25.具体的，喷漆房1内壁的另一侧设置有限位块17，限位块17的底部设置有第二连接块30，第二连接块30的内部设置有第二液压泵，第二液压泵的输出端设置有第二液压杆31，第二液压杆31的一侧设置有第二移动块29，喷漆房1内壁的一端设置有移动槽20，移动槽20的内部设置有第一移动块19，第一移动块19的一侧设置有第三连接块，第三连接块的内部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第二转动轴，第二转动轴的表面设置有轮子，第一移动块19的内部设置有第一液压泵26，第一液压泵26的输出端设置有第一液压杆25，通过设置的第二液压泵工作，使第二液压杆31带动第二移动块29进行移动，从而将物品的顶部进行均匀的喷涂，再通过设置的第一电机工作，使第二转动轴带动轮子进行转动，将第一移动块19进行移动，然后通过设置的第一液压泵26工作，将第一液压杆25带动第一喷头18和第二喷头24进行移动，从而降低喷涂的死角，提高喷涂的均匀程度，保证了喷涂加工的质量。
26.具体的，移动装置包括第二固定块23，第二固定块23的一侧设置有第一连接块21，第一连接块21的内部设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第一转动轴27，第一转动轴27的表面设置有传送带28，通过设置的第二电机工作，使第一转动轴27带动传送带28进行转动，通过这样的设置，可以使设备进行自动化喷漆，从而减少了工作人员的工作量。
27.具体的，回收装置包括回收箱8，回收箱8的两侧设置有水管，喷漆房1的内壁开设有蓄水槽，且水管的一端与蓄水槽相连接，将留在蓄水槽里的水通过水管，流到回收箱8的内部进行回收，从而减少了对周围环境的污染，提高喷涂房的工作环境。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过转动把手12，将转动盘10带动第一固定块9进行转动，将第一固定块9的一端远离固定盘11的内部，进行开关，通过设置的第一增压泵14工作，将水箱6内部的水，经过第一软管13流到第一喷头18，然后喷洒在喷漆房1的内部，进行清洗，在第一软管13的表面安装弹簧22，防止第一喷头18移动时造成的损害，通过设置的第二增压泵15工作，将喷涂箱7内部的油漆，经过第二软管16流到第二喷头24，喷洒在喷漆房1的内部，进行喷涂加工，通过设置的第二液压泵工作，使第二液压杆31带动第二移动块29进行移动，从而将物品的顶部进行均匀的喷涂，再通过设置的第一电机工作，使第二转动轴带动轮子进行转动，将第一移动块19进行移动，然后通过设置的第一液压泵26工作，将第一液压杆25带动第一喷头18和第二喷头24进行移动，通过设置的第二电机工作，使第一转动轴27带动传送带28进行转动，将留在蓄水槽里的水通过水
管，流到回收箱8的内部进行回收，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。