耐腐蚀平面换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及液体输送设备领域，具体涉及耐腐蚀平面换向阀。


背景技术：

2.各种胺类、腐蚀性溶剂的精密加液设备的换向阀存在旋转困难、切换稳定性差，以及不耐腐蚀，经常需要更换的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供耐腐蚀平面换向阀，采用一体式闭环步进电机驱动转向设计，阀体和阀芯采用铁氟龙材质，以解决现有技术存在的旋转困难、切换稳定性差，以及不耐腐蚀，经常需要更换的问题。
4.本实用新型是这样实现的，本实用新型耐腐蚀平面换向阀所采用的技术方案是：耐腐蚀平面换向阀，包括：
5.平面阀(0011)，用于连接加液设备和进样器，包括第一通道(00101)、第二通道(00102)、第三通道(00103)、第一通道连接套(001011)、第二通道连接套(001021)，第一通道(00101)和第二通道(00102)用于分别连接加液设备的进液口或出液口，第三通道(00103)用于连接进样器；第一通道连接套(001011)安装于第一通道(00101)的向外凸出部位上，以固定第一通道(00101)与加液设备的连接管道；第二通道连接套(001021)安装于第二通道(00102)的向外凸出部位上，以固定第二通道(00102)与加液设备的连接管道；
6.阀芯(0012)，通过转动以实现第一通道(00101)与第三通道(00103)连通，或者第二通道(00102)与第三通道(00103)连通；
7.阀芯连接套(0013)，用于固定阀芯(0012)并且使阀芯(0012)转动；
8.输入连接轴(0014)，用于带动阀芯连接套(0013)转动；
9.压缩弹簧(0015)，用于向阀芯(0012)施加一定压力，以使阀芯(0012)与平面阀(0011)保持紧密贴合；
10.一体式闭环步进电机(0018)，一体式闭环步进电机(0018)用于驱动输入连接轴(0014)转动，从而使得输入连接轴(0014)带动阀芯连接套(0013)转动，进而实现阀芯连接套(0013)带动阀芯(0012)转动；
11.平面推力轴承(00192)，用于承载一体式闭环步进电机(0018)的电机轴旋转时产生的压力，以使输入连接轴(0014)平稳转动；
12.平面阀安装件(0016)，用于固定阀芯(0012)和阀芯连接套(0013)；
13.平面阀(0011)设有第一通道开口(0010101)、第二通道开口(0010102)、第三通道开口(0010103)的一端与阀芯(0012)设有阀芯通道(00121)的一端相贴，阀芯(0012)的另一端与阀芯连接套(0013)设有阀芯连接套凸出部(00131)的一端相贴，输入连接轴(0014)设有输入连接轴第一凸出部(001411)和输入连接轴第二凸出部(001412)的一端安装于阀芯连接套(0013)的另一端的侧壁向外延伸形成的阀芯连接套空腔(00134)内，压缩弹簧
(0015)安装于阀芯连接套(0013)的另一端设有的阀芯连接套弹簧安装孔(00133)内，平面推力轴承(00192)套设于输入连接轴(0014)的外壁上，平面阀安装件(0016)套设于阀芯(0012)和阀芯连接套(0013)外围，一体式闭环步进电机(0018)的电机轴嵌入安装于输入连接轴(0014)的输入连接轴通孔(00142)内；
14.平面阀(0011)和阀芯(0012)为耐腐蚀的铁氟龙材质。
15.所述耐腐蚀平面换向阀的工作原理如下：
16.平面阀(0011)的第一通道(00101)连接加液设备的进液口，第二通道(00102)连接加液设备的出液口，第三通道(00103)连接进样器；
17.当加液设备的进液口需要跟进样器连通时，一体式闭环步进电机(0018)的电机轴按指定方向旋转，从而带动输入连接轴(0014)按照指定方向转动，输入连接轴(0014)再带动阀芯连接套(0013)按照指定方向转动，阀芯连接套(0013)进而带动阀芯(0012)按照指定方向转动，以使第一通道开口(0010101)与第三通道开口(0010103)位于阀芯通道(00121)内，从而使得第一通道(00101)与第三通道(00103)连通，这样，加液设备的进液口通过第一通道(00101)和第三通道(00103)就实现了与进样器连通；
18.当加液设备的出液口需要跟进样器连通时，一体式闭环步进电机(0018)的电机轴按指定方向旋转，从而带动输入连接轴(0014)按照指定方向转动，输入连接轴(0014)再带动阀芯连接套(0013)按照指定方向转动，阀芯连接套(0013)进而带动阀芯(0012)按照指定方向转动，以使第二通道开口(0010102)与第三通道开口(0010103)位于阀芯通道(00121)内，从而使得第二通道(0010102)与第三通道(00103)连通，这样，加液设备的出液口通过第二通道(00102)和第三通道(00103)就实现了与进样器连通。
19.进一步地，阀芯通道(00121)具有一定的长度和深度，以同时容纳第一通道开口(0010101)和第三通道开口(0010103)，或第二通道开口(0010102)和第三通道开口(0010103)。
20.进一步地，阀芯(0012)的另一端向外凸起形成阀芯凸出部(00122)，阀芯凸出部(00122)为十字形，阀芯凸出部(00122)与阀芯(0012)的端面形成阀芯凹陷位(00123)，阀芯凹陷位(00123)为四个；阀芯连接套凸出部(00131)为四个，平均分布于阀芯连接套(0013)的端面上；阀芯连接套凸出部(00131)的形状与阀芯凹陷位(00123)的形状相契合，阀芯连接套凸出部(00131)的位置与阀芯凹陷位(00123)的位置相对，以使阀芯连接套凸出部(00131)紧密放置于阀芯凹陷位(00123)内，阀芯连接套凸出部(00131)在阀芯凹陷位(00123)内转动以带动阀芯凸出部(00122)转动，从而实现阀芯通道(00121)转动。
21.进一步地，阀芯连接套(0013)的端面设有贯通的阀芯连接套开口(00132)，阀芯连接套开口(00132)具有一定的长度，以容纳输入连接轴第一凸出部(001411)和输入连接轴第二凸出部(001412)；阀芯连接套弹簧安装孔(00133)平均分布于环绕阀芯连接套空腔(00134)的底面上，阀芯连接套弹簧安装孔(00133)与压缩弹簧(0015)的数量相同，阀芯连接套弹簧安装孔(00133)的位置与压缩弹簧(0015)的位置相对。
22.进一步地，输入连接轴第一凸出部(001411)和输入连接轴第二凸出部(001412)位于输入连接轴通孔(00142)的两侧，输入连接轴第一凸出部(001411)和输入连接轴第二凸出部(001412)的外壁分别与阀芯连接套开口(00132)的内壁紧密相贴。
23.进一步地，所述耐腐蚀平面换向阀还包括平面阀电机固定件(00193)，平面阀电机
固定件(00193)套设安装于一体式闭环步进电机(0018)的电机轴的底端，平面阀电机固定件(00193)上设有多个通孔，平面阀安装件(0016)在平面推力轴承后向开口(001612)的旁侧处设有多个平面推力轴承安装孔(00162)，平面推力轴承安装孔(00162)通过螺丝与平面阀电机固定件(00193)上设有的通孔相连接，以使平面阀安装件(0016)固定安装于平面阀电机固定件(00193)上，平面阀安装件(0016)的平面推力轴承前向开口(001611)与平面阀(0011)设有第一通道开口(0010101)、第二通道开口(0010102)、第三通道开口(0010103)的一端紧密相贴。
24.进一步地，所述耐腐蚀平面换向阀还包括平面阀固定件(00191)，平面阀固定件(00191)套设于阀芯(0012)与阀芯连接套(0013)相接处的外围。
25.进一步地，输入连接轴(0014)的环形外壁设有输入连接轴环形槽(00143)，输入连接轴环形槽(00143)用于放置输入连接轴密封圈(00144)，输入连接轴密封圈(00144)与平面推力轴承后向开口(001612)的内壁紧密相贴。
26.进一步地，平面推力轴承(00192)位于输入连接轴第一凸出部(001411)和输入连接轴第二凸出部(001412)与输入连接轴环形槽(00143)之间，平面推力轴承(00192)的一面与压缩弹簧(0015)外露于阀芯连接套弹簧安装孔(00133)的端面相贴。
27.进一步地，第一通道连接套(001011)的内壁设有的螺纹与第一通道(00101)的凸出部外壁设有的螺纹相互咬合，以使第一通道连接套(001011)安装于第一通道(00101)的凸出部上；第二通道连接套(001021)的内壁设有的螺纹与第二通道(00102)的凸出部外壁设有的螺纹相互咬合，以使第二通道连接套(001021)安装于第二通道(00102)的凸出部上；所述耐腐蚀平面换向阀还包括平面阀顶盖(00194)和平面阀顶盖连接件(00195)，平面阀顶盖(00194)通过平面阀顶盖连接件(00195)安装于平面阀(0011)未与阀芯(0012)相接的一端。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的耐腐蚀平面换向阀，主要包括：主要包括：平面阀(0011)、阀芯(0012)、阀芯连接套(0013)、输入连接轴(0014)、压缩弹簧(0015)、平面推力轴承(0016)以及一体式闭环步进电机(0018)，平面阀(0011)设有第一通道开口(0010101)、第二通道开口(0010102)、第三通道开口(0010103)的一端与阀芯(0012)设有阀芯通道(00121)的一端相贴，阀芯(0012)的另一端与阀芯连接套(0013)设有阀芯连接套凸出部(00131)的一端相贴，输入连接轴(0014)设有输入连接轴第一凸出部(001411)和输入连接轴第二凸出部(0011412)的一端安装于阀芯连接套(0013)的另一端的侧壁向外延伸形成的阀芯连接套空腔(00134)内，压缩弹簧(0015)安装于阀芯连接套(0013)的另一端设有的阀芯连接套弹簧安装孔(00133)内，平面推力轴承(0016)套设于阀芯(0012)和阀芯连接套(0013)外围，一体式闭环步进电机(0018)的电机轴嵌入安装于输入连接轴(0014)的输入连接轴通孔(00142)内；本实用新型通过采用一体式闭环步进电机驱动转向设计，阀体和阀芯采用铁氟龙材质，解决了现有技术存在的旋转困难、切换稳定性差，以及不耐腐蚀、经常需要更换的问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的外观示意图。
31.图2是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的外观另一方向示意图。
32.图3是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的外观另一方向示意图。
33.图4是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的部分结构示意图。
34.图5是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的部分结构另一方向示意图。
35.图6是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的部分结构另一方向示意图。
36.图7是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的分解示意图。
37.图8是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的分解另一方向示意图。
38.图9是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的部分结构分解示意图。
39.图10是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的部分结构分解另一方向示意图。
40.图11是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的部分结构分解另一方向示意图。
41.图12是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的平面阀示意图。
42.图13是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的平面阀另一方向示意图。
43.图14是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的阀芯示意图。
44.图15是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的阀芯另一方向示意图。
45.图16是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的阀芯连接套示意图。
46.图17是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的阀芯连接套另一方向示意图。
47.图18是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的输入连接轴示意图。
48.图19是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的输入连接轴另一方向示意图。
49.图20是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的平面阀安装件示意图。
50.图21是本实用新型实施例提供的耐腐蚀平面换向阀的平面阀安装件另一方向示意图。
具体实施方式
51.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
52.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造
和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
53.以下结合附图与具体实施例，对本实用新型的技术方案做详细的说明。
54.参照图1至图21所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
55.本实用新型提出的耐腐蚀平面换向阀，包括：
56.平面阀0011，用于连接加液设备和进样器，包括第一通道00101、第二通道00102、第三通道00103、第一通道连接套001011、第二通道连接套001021，第一通道00101和第二通道00102用于分别连接加液设备的进液口或出液口，第三通道00103用于连接进样器；第一通道连接套001011安装于第一通道00101的向外凸出部位上，以固定第一通道00101与加液设备的连接管道；第二通道连接套001021安装于第二通道00102的向外凸出部位上，以固定第二通道00102与加液设备的连接管道；
57.阀芯0012，通过转动以实现第一通道00101与第三通道00103连通，或者第二通道00102与第三通道00103连通；
58.阀芯连接套0013，用于固定阀芯0012并且使阀芯0012转动；
59.输入连接轴0014，用于带动阀芯连接套0013转动；
60.压缩弹簧0015，用于向阀芯0012施加一定压力，以使阀芯0012与平面阀0011保持紧密贴合；
61.一体式闭环步进电机0018，一体式闭环步进电机0018用于驱动输入连接轴0014转动，从而使得输入连接轴0014带动阀芯连接套0013转动，进而实现阀芯连接套0013带动阀芯0012转动；
62.平面推力轴承00192，用于承载一体式闭环步进电机0018的电机轴旋转时产生的压力，以使输入连接轴0014平稳转动；
63.平面阀安装件0016，用于固定阀芯0012和阀芯连接套0013；
64.平面阀0011设有第一通道开口0010101、第二通道开口0010102、第三通道开口0010103的一端与阀芯0012设有阀芯通道00121的一端相贴，阀芯0012的另一端与阀芯连接套0013设有阀芯连接套凸出部00131的一端相贴，输入连接轴0014设有输入连接轴第一凸出部001411和输入连接轴第二凸出部001412的一端安装于阀芯连接套0013的另一端的侧壁向外延伸形成的阀芯连接套空腔00134内，压缩弹簧0015安装于阀芯连接套0013的另一端设有的阀芯连接套弹簧安装孔00133内，平面推力轴承00192套设于输入连接轴0014的外壁上，平面阀安装件0016套设于阀芯0012和阀芯连接套0013外围，一体式闭环步进电机0018的电机轴嵌入安装于输入连接轴0014的输入连接轴通孔00142内；
65.平面阀0011和阀芯0012为耐腐蚀的铁氟龙材质。
66.所述耐腐蚀平面换向阀的工作原理如下：
67.平面阀0011的第一通道00101连接加液设备的进液口，第二通道00102连接加液设备的出液口，第三通道00103连接进样器；
68.当加液设备的进液口需要跟进样器连通时，一体式闭环步进电机0018的电机轴按指定方向旋转，从而带动输入连接轴0014按照指定方向转动，输入连接轴0014再带动阀芯连接套0013按照指定方向转动，阀芯连接套0013进而带动阀芯0012按照指定方向转动，以使第一通道开口0010101与第三通道开口0010103位于阀芯通道00121内，从而使得第一通
道00101与第三通道00103连通，这样，加液设备的进液口通过第一通道00101和第三通道00103就实现了与进样器连通；
69.当加液设备的出液口需要跟进样器连通时，一体式闭环步进电机0018的电机轴按指定方向旋转，从而带动输入连接轴0014按照指定方向转动，输入连接轴0014再带动阀芯连接套0013按照指定方向转动，阀芯连接套0013进而带动阀芯0012按照指定方向转动，以使第二通道开口0010102与第三通道开口0010103位于阀芯通道00121内，从而使得第二通道0010102与第三通道00103连通，这样，加液设备的出液口通过第二通道00102和第三通道00103就实现了与进样器连通。
70.上述提供的耐腐蚀平面换向阀，主要包括：平面阀0011、阀芯0012、阀芯连接套0013、输入连接轴0014、压缩弹簧0015、平面推力轴承00192以及一体式闭环步进电机0018，平面阀0011设有第一通道开口0010101、第二通道开口0010102、第三通道开口0010103的一端与阀芯0012设有阀芯通道00121的一端相贴，阀芯0012的另一端与阀芯连接套0013设有阀芯连接套凸出部00131的一端相贴，输入连接轴0014设有输入连接轴第一凸出部001411和输入连接轴第二凸出部0011412的一端安装于阀芯连接套0013的另一端的侧壁向外延伸形成的阀芯连接套空腔00134内，压缩弹簧0015安装于阀芯连接套0013的另一端设有的阀芯连接套弹簧安装孔00133内，平面推力轴承00192套设于输入连接轴0014的外壁上，一体式闭环步进电机0018的电机轴嵌入安装于输入连接轴0014的输入连接轴通孔00142内；本实用新型通过采用一体式闭环步进电机驱动转向设计，阀体和阀芯采用铁氟龙材质，解决了现有技术存在的旋转困难、切换稳定性差，以及不耐腐蚀、经常需要更换的问题。
71.作为本实用新型的一种实施方式，阀芯通道00121具有一定的长度和深度，以同时容纳第一通道开口0010101和第三通道开口0010103，或第二通道开口0010102和第三通道开口0010103。
72.作为本实用新型的一种实施方式，阀芯0012的另一端向外凸起形成阀芯凸出部00122，阀芯凸出部00122为十字形，阀芯凸出部00122与阀芯0012的端面形成阀芯凹陷位00123，阀芯凹陷位00123为四个；阀芯连接套凸出部00131为四个，平均分布于阀芯连接套0013的端面上；阀芯连接套凸出部00131的形状与阀芯凹陷位00123的形状相契合，阀芯连接套凸出部00131的位置与阀芯凹陷位00123的位置相对，以使阀芯连接套凸出部00131紧密放置于阀芯凹陷位00123内，阀芯连接套凸出部00131在阀芯凹陷位00123内转动以带动阀芯凸出部00122转动，从而实现阀芯通道00121转动。
73.作为本实用新型的一种实施方式，阀芯连接套0013的端面设有贯通的阀芯连接套开口00132，阀芯连接套开口00132具有一定的长度，以容纳输入连接轴第一凸出部001411和输入连接轴第二凸出部001412；阀芯连接套弹簧安装孔00133平均分布于环绕阀芯连接套空腔00134的底面上，阀芯连接套弹簧安装孔00133与压缩弹簧0015的数量相同，阀芯连接套弹簧安装孔00133的位置与压缩弹簧0015的位置相对。
74.作为本实用新型的一种实施方式，输入连接轴第一凸出部001411和输入连接轴第二凸出部001412位于输入连接轴通孔00142的两侧，输入连接轴第一凸出部001411和输入连接轴第二凸出部001412的外壁分别与阀芯连接套开口00132的内壁紧密相贴。
75.作为本实用新型的一种实施方式，所述耐腐蚀平面换向阀还包括平面阀电机固定件00193，平面阀电机固定件00193套设安装于一体式闭环步进电机0018的电机轴的底端，
平面阀电机固定件00193上设有多个通孔，平面阀安装件0016在平面推力轴承后向开口001612的旁侧处设有多个平面推力轴承安装孔00162，平面推力轴承安装孔00162通过螺丝与平面阀电机固定件00193上设有的通孔相连接，以使平面阀安装件0016固定安装于平面阀电机固定件00193上，平面阀安装件0016的平面推力轴承前向开口001611与平面阀0011设有第一通道开口0010101、第二通道开口0010102、第三通道开口0010103的一端紧密相贴。
76.作为本实用新型的一种实施方式，所述耐腐蚀平面换向阀还包括平面阀固定件00191，平面阀固定件00191套设于阀芯0012与阀芯连接套0013相接处的外围。
77.作为本实用新型的一种实施方式，输入连接轴0014的环形外壁设有输入连接轴环形槽00143，输入连接轴环形槽00143用于放置输入连接轴密封圈00144，输入连接轴密封圈00144与平面推力轴承后向开口001612的内壁紧密相贴。
78.作为本实用新型的一种实施方式，平面推力轴承00192位于输入连接轴第一凸出部001411和输入连接轴第二凸出部001412与输入连接轴环形槽00143之间，平面推力轴承00192的一面与压缩弹簧0015外露于阀芯连接套弹簧安装孔00133的端面相贴。
79.优选地，第一通道连接套001011的内壁设有的螺纹与第一通道00101的凸出部外壁设有的螺纹相互咬合，以使第一通道连接套001011安装于第一通道00101的凸出部上；第二通道连接套001021的内壁设有的螺纹与第二通道00102的凸出部外壁设有的螺纹相互咬合，以使第二通道连接套001021安装于第二通道00102的凸出部上；所述耐腐蚀平面换向阀还包括平面阀顶盖00194和平面阀顶盖连接件00195，平面阀顶盖00194通过平面阀顶盖连接件00195安装于平面阀0011未与阀芯0012相接的一端。
80.本实用新型技术方案所涉及的一体式闭环步进电机0018采用已有的成熟的产品和技术实现，本领域技术人员根据本实用新型技术方案所描述的一体式闭环步进电机0018的功能，能够轻易找到已有的产品或已经公开的技术实现。
81.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。