一种功率模块用的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及功率模块生产设备领域，具体来说是一种功率模块用的辅助装置。


背景技术：

2.目前加工的一种无底板功率模块，在外壳跟半成品组装时，往往通过密封胶进行密封固定，在密封胶固化的过程中，需要施加一定的力才能很好的达到密封固定的目的，因模块本身重量较轻，并不能像带底板功率模块那样借助本身的重量对密封施加压力，同时模块本身对成品曲率有一定的要求，也不能简单的施加力量到产品背面，只能施加力量到模块的基板边缘。
3.目前常规的做法是采用标准的鱼尾夹对产品四周进行固定，但因产品本身有一定的厚度，且产品外围并不是规则的形状，鱼尾夹并不能起到很好的固定作用，且容易松动跑位，经过一定的时间，鱼尾夹都会存在一定程度的变形，变形量无法量化，经常存在产品基板崩边，或固定不到位的情况。
4.所以为了解决上述技术问题，就需要一种新型的治具来用于功率模块的生产。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便功率模块生产的辅助固定工装。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种功率模块用的辅助装置，包括主板，所述主板上设有放置槽，所述主板上设有压覆机构，所述压覆机构包括压块，所述压块压覆在放置槽内的产品上。
8.所述压块端部延伸至压块相邻放置槽的上方；所述压块端部设有挤压凸起。
9.所述压覆机构还包括连接在压块上的挤压机构；所述挤压机构包括设置在压块上的固定螺钉，所述固定螺钉穿过压块与主板相连接；在固定螺钉上设有挤压弹簧；所述挤压弹簧一端与压块相连接，另一端与固定螺钉的螺帽相连接。
10.所述压块上设有穿接孔，所述穿接孔包括连接孔，所述固定螺钉穿过连接孔与主板上的固定孔相连接，
11.所述穿接孔还包括设置在压块上的避让孔，所述避让孔与连接孔同轴布置；所述避让孔内径大于连接孔内径；所述固定螺钉的螺帽布置在避让孔内。
12.所述辅助装置还包括高度补偿块；所述高度补偿块配合压块进行使用。
13.所述主板上设有多个放置槽，每个放置槽下方都设有避让槽；所述避让槽尺寸小于放置槽尺寸。
14.所述主板上设有多个压覆机构，两个压覆机构之间至少设有一个放置槽。
15.本实用新型的优点在于：
16.本实用新型公开了一种功率模块用的辅助装置，本实用新型通过压覆机构和主板
的配合，可以方便无底板功率模块的外壳跟半成品组装，避免外壳与半成品传统胶装连接时，因为传统固定设备不能起到很好的固定作用，而使得外壳与半成品之间容易松动跑位，造成产品基板崩边，或固定不到位的情况。
附图说明
17.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
18.图1为本实用新型中主板的俯视图。
19.图2为本实用新型中使用时的结构示意图。
20.上述图中的标记均为：
21.1、主板，2、放置槽，3、避让槽，4、压覆机构，5、高度补偿块。
具体实施方式
22.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
23.一种功率模块用的辅助装置，包括主板1，所述主板1上设有放置槽2，所述主板1上设有压覆机构4，所述压覆机构4包括压块41，所述压块41压覆在放置槽2内的产品上；本实用新型公开了一种功率模块用的辅助装置，本实用新型通过压覆机构4和主板1的配合，可以方便无底板功率模块的外壳跟半成品组装，避免外壳与半成品传统胶装连接时，因为传统固定设备不能起到很好的固定作用，而使得外壳与半成品之间容易松动跑位，造成产品基板崩边，或固定不到位的情况。
24.具体，本实用新型公开的辅助装置主要包括主板1，主板1起到基础支撑作用，方便胶装后的外壳与半成品放置，具体，在本实用新型中主板1上设有放置槽2，放置槽2的设置主要是用于胶连后的外壳和半成品放置，另外，在主板1上设有压覆机构4，压覆机构4包括压块41，压块41对放置槽2内的外壳和半成品进行挤压，从而保证放置槽2内产品的挤压，最终保证无底板功率模块的外壳与半成品之间的密封胶液固化。
25.进一步的，在本实用新型中所述压块41端部延伸至压块41相邻放置槽2的上方；所述压块41端部设有挤压凸起46；挤压凸起46的设置，可以使得压块41端部具有向下的偏移，增加压块41与放置槽2内产品的接触稳定性，从而更好的保证压块41对放置槽2内产品的挤压；挤压凸起46的设置，可以避免主板1的存在而使得压块41不能压覆在放置槽2的产品上。
26.进一步的，在本实用新型中所述压覆机构4还包括连接在压块41上的挤压机构；所述挤压机构包括设置在压块41上的固定螺钉42，所述固定螺钉42穿过压块41与主板1相连接；在固定螺钉42上设有挤压弹簧43；所述挤压弹簧43一端与压块41相连接，另一端与固定螺钉42的螺帽相连；挤压机构中固定螺钉42提供了连接基础，挤压弹簧43提供了压覆力，保证了压块41对放置槽2内产品的挤压。
27.进一步的，在本实用新型中所述压块41上设有穿接孔，所述穿接孔包括连接孔45，所述固定螺钉42穿过连接孔45与主板1上的固定孔相连接；本实用新型通过穿接孔的设置，方便了固定螺钉42的穿过，另外在实际连接时，穿接孔内径要大于固定螺钉42外径，这样的设置，可以避免固定螺钉42的存在而影响压块41的移动；而主板1上设置固定孔，固定孔的设置，方便了固定螺钉42与主板1之间的连接装配。
28.进一步的，在本实用新型中所述穿接孔还包括设置在压块41上的避让孔44，所述避让孔44与连接孔45同轴布置；所述避让孔44内径大于连接孔45内径；所述固定螺钉42的螺帽布置在避让孔44内；避让孔44的设置，方便了固定螺钉42和挤压弹簧43的布置；也就是方便了挤压弹簧43和固定螺钉42布置在压块41内部，本实用新型采用这样的布置方式，可以避免固定螺钉42和挤压弹簧43的在压块41上的外露，方便后续使用时辅助装置的堆砌使用。
29.另外，在本实用新型中所述辅助装置还包括高度补偿块5；所述高度补偿块5配合压块41进行使用；具体，高度补偿块5分布在主板1的边缘处，主要目的配合边缘处的压覆机构4进行使用，因为主板1边缘处的压覆机构4中的压块41只有一端与待压装的产品相接触，另一端不具有支撑力，如果不设置高度补偿块5，会造成压块41倾斜，使得压块41对待压装产品产生倾斜压力，影响外壳与半成品之间的胶液固化。
30.进一步的，在本实用新型中所述主板1上设有多个放置槽2，每个放置槽2下方都设有避让槽3；避让槽3的设置，方便胶液固化后的产品退料；另外，在本实用新型中所述避让槽3尺寸小于放置槽2尺寸；这样的设置，使得避让槽3与放置槽2之间具有阶梯平台，继而方便了产品的安放定位。
31.进一步的，在本实用新型中所述主板1上设有多个压覆机构4，两个压覆机构4之间至少设有一个放置槽2；本实用新型通过两个压覆机构4对一个放置槽2内的待胶液固化的产品进行压装，从而保证了产品被压覆的稳定性。
32.具体；
33.本实用新型公开了一种功率模块用的辅助装置；主要包括主板1、压覆机构4，压覆机构4包括挤压机构和压块41。
34.主板1上设有放置槽2，同时在主板1上还设有安装孔等结构，高度补偿块5通过螺钉或者其他方式固定主板1上，一般固定布置在主板1的两头；
35.实际应用中，只需将组装好的产品(外壳和半成品)倒放在产品放置槽2内，然后向上拉动固定块，并旋转90
°
，使得压块41的压到两边产品的边缘即可。
36.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。