一种瓦型结构节能导体及复合电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆设计技术领域，特别是涉及一种瓦型结构节能导体及复合电缆。


背景技术：

2.近年来，随着城市规划建设的推进，配电用电缆需求越来越大；同时为了大力提倡节约能源、降低消耗，让有限的资源和环境容量为经济社会发展提供可持续的支撑，是落实科学发展观的具体实践，是建设节约社会的重要内容。因此如何有效提高电缆传输效率，减小线路损耗，节约有色金属消耗是电缆行业的一项重要技术课题。
3.目前，电缆导体在设计过程当中通常采用紧压圆形导体结构进行绕制；但是，紧压圆形导体结构在加工过程中因冷拉拔硬化将引入较大的附加电阻增加，存在导体电阻损耗增大，电缆传输容量降低，电能流失过多的问题；同时紧压圆形导体结构的单线之间还存在一定间隙，使得导体容易产生尖端放电而引发电缆击穿的危害。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种瓦型结构节能导体，不仅能够有效解决导体电阻损耗增大，电缆传输容量降低的问题；而且还能避免导体容易产生尖端放电而引发电缆击穿的危害，具有结构稳定、线路损耗小、传输容量大、表面光滑和不易翻边、节能的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种瓦型结构节能导体，其特征在于：其包括由内向外依次设置的中心导体层、第一环形导体层及第二环形导体层，其中，中心导体层为最内层；所述中心导体层由多根圆形导线相互非紧压绞合而成；所述第一环形导体层包括多根第一瓦形导线，所述第一瓦形导线非紧压绞合在所述圆形导线外，相对于所述圆形导线的径向方向，彼此相邻的所述第一瓦形导线的侧壁紧密贴合，且彼此相邻的所述第一瓦形导线之间相互咬合；所述第二环形导体层包括多根第二瓦形导线，所述第二瓦形导线非紧压绞合在所述第一瓦形导线外，相对于所述第一瓦形导线的径向方向，彼此相邻的所述第二瓦形导线的侧壁紧密贴合，且彼此相邻的所述第二瓦形导线之间相互咬合。
7.进一步的，所述中心导体层、第一环形导体层和第二环形导体层位于同一轴线上。
8.进一步的，所述中心导体层由六根圆形导线非紧压绞合而成；所述中心导体层包括内中心导体层和外中心导体层，所述外中心导体层围绕在所述内中心导体层的外部，且该内中心导体层和外中心导体层位于同一轴线上。
9.进一步的，所述第一环形导体层由十二根第一瓦形导线相互非紧压绞合而成，十二根所述瓦形导线相互拼接形成紧密缠绕在所述中心导体层外部且与所述中心导体层同轴的第一环形导体层。
10.进一步的，所述第二环形导体层由十八根第二瓦形导线相互非紧压绞合而成，十八根所述第二瓦形导线相互拼接形成紧密缠绕在所述第一环形导体层外部且与所述中心
导体层同轴的第二环形导体层。
11.进一步的，所述圆形导线为金属材料制成的圆形导线。
12.本实施例还提供一种复合电缆，包括防护层、填充层、绝缘层及上述的瓦型结构节能导体，所述绝缘层设置于防护层内部，所述绝缘层包覆于所述瓦型结构节能导体外表面，所述填充层位于所述绝缘层之间。
13.进一步的，所述瓦型结构节能导体设置有三个，三个所述瓦型结构节能导体均匀分布于所述防护层内。
14.进一步的，所述绝缘层包括由内向外依次设置的导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽层其中，导体屏蔽为最内层；所述绝缘设置于导体屏蔽和绝缘屏蔽之间。
15.进一步的，所述防护层包括由内向外依次设置的包带、隔离套、钢带和外护套，其中包带为最内层，所述隔离套设置于包带和钢带之间，所述外护套设置于钢带外表面。
16.本实用新型提供的有益效果：由于设置有中心导体层、第一环形导体层和第二环形导体层，第一环形导体层与第二环形导体层分别由多根第一瓦形导线与第二瓦形导线相互拼接而成；通过第一瓦形导线和第二瓦形导线由内向外拱起的结构特点，使得第一环形导体层与其内部中心导体层之间不受外部压力的挤压，从而避免了瓦型结构节能导体在紧压过程冷拉拔硬化而引入的电阻增加，解决导体电阻损耗增大，电缆传输容量降低的问题，实现节能目的；同时通过第一环形导体层和第二环形导体层的双重防护配合，不仅加强了瓦型结构节能导体的结构强度，避免导体容易产生尖端放电而引发电缆击穿的危害，同时还提高了瓦型结构节能导体的稳定性能，表面光滑，解决了生产过程中导线容易翻边的技术问题，具有结构稳定、线路损耗小、传输容量大、表面光滑和不易翻边、节能的优点。
附图说明
17.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1是实施例1中瓦型结构节能导体的整体剖面结构示意图。
19.图2是实施例1中瓦型结构节能导体制备方法的操作流程。
20.图3是实施例2中复合电缆的整体剖面结构示意图。
21.图中包括：中心导体层1、圆形导线11、内中心导体层12、外中心导体层 13、第一环形导体层2、第一瓦形导线21、第二环形导体层3、第二瓦形导线 31、防护层4、包带41、隔离套42、钢带43、外护套44、填充层5、绝缘层6、导体屏蔽61、绝缘62、绝缘屏蔽63。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限定。
23.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.实施例1：一种瓦型结构节能导体。
25.如图1所示，一种瓦型结构节能导体，其特征在于：其包括由内向外依次设置的中心导体层1、第一环形导体层2及第二环形导体层3，其中，中心导体层1为最内层；所述中心导体层1由多根圆形导线11相互非紧压绞合而成；所述第一环形导体层2包括多根第一瓦形导线21，所述第一瓦形导线21非紧压绞合在所述圆形导线11外，相对于所述圆形导线11的径向方向，彼此相邻的所述第一瓦形导线21的侧壁紧密贴合，且彼此相邻的所述第一瓦形导线21之间相互咬合；所述第二环形导体层3包括多根第二瓦形导线31，所述第二瓦形导线31非紧压绞合在所述第一瓦形导线21外，相对于所述第一瓦形导线21的径向方向，彼此相邻的所述第二瓦形导线31的侧壁紧密贴合，且彼此相邻的所述第二瓦形导线31之间相互咬合。
26.由于设置有中心导体层、第一环形导体层和第二环形导体层，第一环形导体层与第二环形导体层分别由多根第一瓦形导线与第二瓦形导线相互拼接而成；通过第一瓦形导线和第二瓦形导线由内向外拱起的结构特点，使得第一环形导体层与其内部中心导体层之间不受外部压力的挤压，从而避免了瓦型结构节能导体在紧压过程冷拉拔硬化而引入的电阻增加，解决导体电阻损耗增大，电缆传输容量降低的问题，实现节能目的；同时通过第一环形导体层和第二环形导体层的双重防护配合，不仅加强了瓦型结构节能导体的结构强度，避免导体容易产生尖端放电而引发电缆击穿的危害，同时还提高了瓦型结构节能导体的稳定性能，表面光滑，解决了生产过程中导线容易翻边的技术问题，具有结构稳定、线路损耗小、传输容量大、表面光滑和不易翻边、节能的优点。
27.优选实施例中，所述中心导体层1由六根圆形导线11非紧压绞合而成；所述中心导体层1包括内中心导体层12和外中心导体层13，所述外中心导体层 12围绕在所述内中心导体层12的外部，且该内中心导体层1和外中心导体层1 位于同一轴线上。
28.优选实施例中，所述第一环形导体层2由十二根第一瓦形导线21相互紧压绞合而成，十二根所述瓦形导线相互拼接形成紧密缠绕在所述中心导体层1外部且与所述中心导体层1同轴的第一环形导体层2。
29.优选实施例中，所述第二环形导体层3由十八根第二瓦形导线31相互紧压绞合而成，十八根所述第二瓦形导线31相互拼接形成紧密缠绕在所述第一环形导体层2外部且与所述中心导体层1同轴的第二环形导体层3。
30.优选实施例中，所述圆形导线11为金属材料制成的圆形导线11。
31.如图2所示，本实施例中一种节能电缆的加工方式如下所述：
32.(1)心导体层1的非紧压绞合工艺：将多根圆形导线11各绞合成圆柱状。绞合过程圆型线未发生缩径、压型等塑性变形，圆型线金属晶格未发生变化；
33.(2)第一环形导体层绞合工艺：将多根第一瓦形导线21相互紧密扣接绞合在一起，并形成拱形支撑的第一环形导体层2。绞合过程第一瓦形导线21未发生塑性变形，瓦形线金属晶格未发生变化。
34.(3)第二环形导体层绞合工艺：将多根第二瓦形导线31相互紧密扣接绞合在一起，
并形成拱形支撑的第二环形导体层3。绞合过程第二瓦形导线31未发生塑性变形，瓦形线金属晶格未发生变化。
35.实施例2：一种复合电缆。
36.如图3所示，本实施例提供一种复合电缆，其特征在于：包括防护层4、填充层5、绝缘层6及上述的瓦型结构节能导体，所述绝缘层6设置于防护层4内部，所述绝缘层6包覆于所述瓦型结构节能导体外表面，所述填充层5位于所述绝缘层6之间，所述瓦型结构节能导体设置有三个，三个所述瓦型结构节能导体均匀分布于所述防护层4内。
37.优选实施例中，所述绝缘层6包括由内向外依次设置的导体屏蔽61、绝缘 62和绝缘屏蔽63，其中，导体屏蔽61为最内层；所述绝缘62设置于屏蔽和绝缘屏蔽63之间，由于设置有导体屏蔽61、绝缘62和绝缘屏蔽63，通过导体屏蔽61、绝缘62和绝缘屏蔽63的配合使用对瓦型结构节能导体起到了有效的屏蔽作用。
38.优选实施例中，所述防护层4包括由内向外依次设置的包带41、隔离套42、钢带43和外护套44，其中包带41为最内层，所述隔离套42设置于包带41和钢带43之间，所述外护套44设置于钢带43外表面，由于设置有包带41、隔离套42、钢带43和外护套44，通过包带41、隔离套42、钢带43和外护套44的配合使用，有效的提高了对瓦型结构节能导体的保护。
39.综上所述，本实用新型提供的一种瓦型结构节能导体及复合电缆，不仅能够有效解决导体电阻损耗增大，电缆传输容量降低的问题；而且还能避免导体容易产生尖端放电而引发电缆击穿的危害，具有结构稳定、线路损耗小、传输容量大、表面光滑和不易翻边、节能的优点。
40.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
42.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。