一种合金结构钢的消失模铸造装置的制作方法

1.本实用新型涉及消失模铸造用装置领域，特别涉及一种合金结构钢的消失模铸造装置。


背景技术：

2.目前，在铸造工厂中，采用消失模铸造生产铸件是经常采用的铸造方法，消失模铸造工艺集实型铸造、v法铸造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号、各种材质及不同结构的大、中、小各类铸件，在消失模铸造过程中往往需要对铸造砂进行晾晒，于是就需要使用铸造砂晾晒装置。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202023065169.5中公开了一种破碎机锤头生产用的消失模铸造晾砂设备，该装置包括铸造砂输送腔、晾砂搅拌腔、输送机构、搅拌机构和清洁机构，本实用新型通过在需要铸造的砂料从入料口直接倒入在铸造砂输送腔中，通过第一电机带动滚筒和滚筒扇叶的转动来进行输送和第一次筛选，通过在晾砂搅拌腔的顶部安装有第二电机，第二电机带动搅拌扇叶以及晾砂细网在搅拌腔中进行搅拌，就可以对铸造砂进行第二次筛选，筛选后的铸造砂通过倾斜底板排出搅拌腔进行晾砂，通过在晾砂搅拌腔的外侧安装有水箱通过水管连接顶部的水泵，然后通过安装在喷淋头安装架底部的多组喷淋头对搅拌腔内壁进行清洗，废水通过出料口排出，结构简单实用。该装置对小颗粒铸造砂以及杂质的过滤筛分的效果较差，同时对铸造砂的冷却降温效果较差。
4.因此，提出一种合金结构钢的消失模铸造装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种合金结构钢的消失模铸造装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种合金结构钢的消失模铸造装置，包括降温箱体，所述降温箱体的顶部右端设置有蓄水箱体，所述蓄水箱体的左侧连通有泵体，所述泵体的左侧连通有通水管，所述通水管的下端均匀设置有雾化喷头，所述降温箱体的右侧中部设置有伺服电机，所述伺服电机的左侧输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的左端设置有散热扇叶，所述降温箱体内腔的下端设置有斜坡排口，所述降温箱体的左侧下端设置有底箱，所述底箱的顶部正中开设有第一通槽，所述底箱的内腔设置有收纳箱，所述底箱的顶部上方设置有输送筛分筒，所述输送筛分筒的顶部转动设置有进料口，所述输送筛分筒的左侧设置有驱动机构，所述驱动机构的右侧输出端固定连接有螺旋输送轴，所述输送筛分筒的下表面中部镶嵌设置有弧形网孔板，所述弧形网孔板的外侧固定连接有引料筒，所述输送筛分筒底部的左右两端对称设置有振动电机，所述输送筛分筒的底部四角分别纵向固定连接有连接柱，所述底箱的顶部四角分别纵向固定连接有连接筒，四个所述连接柱的底部分别纵向固定连接有震动弹簧，所述降温箱体的左侧上端开设有第二通槽，所述第二通槽内腔的外围壁体环形设置有
密封伸缩软管。
8.优选的，四个所述连接柱分别与四个连接筒一一对应，并且四个连接柱的下端分别插设于四个连接筒的内腔。
9.优选的，四个所述震动弹簧的底部分别与四个连接筒内腔的底部壁体固定连接。
10.优选的，所述引料筒的下端插设于第一通槽的内腔，两个所述振动电机的底部与底箱的顶部不接触。
11.优选的，所述输送筛分筒的右端穿过第二通槽延伸至降温箱体的内腔，并且输送筛分筒的右端外侧壁体与密封伸缩软管的内侧壁体固定连接。
12.优选的，所述通水管的下端延伸至降温箱体的内腔上端，所述散热扇叶位于降温箱体的内腔，所述螺旋输送轴位于输送筛分筒的内腔。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金结构钢的消失模铸造装置，具备以下有益效果：
15.1、该合金结构钢的消失模铸造装置，通过设置的弧形网孔板、振动电机、连接柱、连接筒、震动弹簧的相互配合可以方便在螺旋输送轴输送铸造砂的同时带动输送筛分筒震动，从而可以方便小颗粒的铸造砂以及杂质从弧形网孔板的落下，筛分的同时进行震动，筛分过滤效果好，密封伸缩软管的设置便于输送筛分筒的上下震动，引料筒和收纳箱的设置便于对小颗粒铸造砂以及杂质进行临时的收纳。
16.2、该合金结构钢的消失模铸造装置，通过设置的蓄水箱体、泵体、通水管、雾化喷头、伺服电机、转动轴、散热扇叶的相互配合可以对筛分后的铸造砂进行喷淋以及风吹降温冷却，能过快速的使铸造砂降温，从而方便晾晒。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型连接柱与连接筒的拆解结构示意图；
19.图3是本实用新型图1中a处放大图。
20.图中：1、底箱；2、收纳箱；3、输送筛分筒；4、进料口；5、驱动机构；6、螺旋输送轴；7、引料筒；8、弧形网孔板；9、第一通槽；10、振动电机；11、连接柱；12、连接筒；13、降温箱体；14、蓄水箱体；15、泵体；16、通水管；17、雾化喷头；18、伺服电机；19、转动轴；20、散热扇叶；21、斜坡排口；22、震动弹簧；23、第二通槽；24、密封伸缩软管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种合金结构钢的消失模铸造装置，包括降温箱体13，降温箱体13的顶部右端设置有蓄水箱体14，蓄水箱体14的左侧连通有泵体15，泵体15的左侧连通有通水管16，通水管16的下端延伸至降温箱体13的内腔上端，通水管16的下端均匀设置有雾化喷头17，降温箱体13的右侧中部设置有伺服电机18，伺服电机18的左侧输出端固定连接有转动轴19，转动轴19的左端设置有散热扇叶20，散热扇叶20位于降温箱体13的内腔，通过设
置的蓄水箱体14、泵体15、通水管16、雾化喷头17、伺服电机18、转动轴19、散热扇叶20的相互配合可以对筛分后的铸造砂进行喷淋以及风吹降温冷却，能过快速的使铸造砂降温，从而方便晾晒，降温箱体13内腔的下端设置有斜坡排口21，降温箱体13的左侧下端设置有底箱1，底箱1的顶部正中开设有第一通槽9，底箱1的内腔设置有收纳箱2，底箱1的顶部上方设置有输送筛分筒3，输送筛分筒3的右端穿过第二通槽23延伸至降温箱体13的内腔，并且输送筛分筒3的右端外侧壁体与密封伸缩软管24的内侧壁体固定连接，输送筛分筒3的顶部转动设置有进料口4，输送筛分筒3的左侧设置有驱动机构5，驱动机构5的右侧输出端固定连接有螺旋输送轴6，螺旋输送轴6位于输送筛分筒3的内腔，输送筛分筒3的下表面中部镶嵌设置有弧形网孔板8，弧形网孔板8的外侧固定连接有引料筒7，引料筒7的下端插设于第一通槽9的内腔，引料筒7和收纳箱2的设置便于对小颗粒铸造砂以及杂质进行临时的收纳，输送筛分筒3底部的左右两端对称设置有振动电机10，两个振动电机10的底部与底箱1的顶部不接触，输送筛分筒3的底部四角分别纵向固定连接有连接柱11，四个连接柱11分别与四个连接筒12一一对应，并且四个连接柱11的下端分别插设于四个连接筒12的内腔，底箱1的顶部四角分别纵向固定连接有连接筒12，四个连接柱11的底部分别纵向固定连接有震动弹簧22，四个震动弹簧22的底部分别与四个连接筒12内腔的底部壁体固定连接，通过设置的弧形网孔板8、振动电机10、连接柱11、连接筒12、震动弹簧22的相互配合可以方便在螺旋输送轴6输送铸造砂的同时带动输送筛分筒3震动，从而可以方便小颗粒的铸造砂以及杂质从弧形网孔板8的落下，筛分的同时进行震动，筛分过滤效果好，降温箱体13的左侧上端开设有第二通槽23，第二通槽23内腔的外围壁体环形设置有密封伸缩软管24，密封伸缩软管24的设置便于输送筛分筒3的上下震动。
23.需要说明的是，本实用新型为一种合金结构钢的消失模铸造装置，使用时铸造砂原料从进料口4进入输送筛分筒3的内腔由驱动机构5带动螺旋输送轴6输送，经过弧形网孔板8时并配合振动电机10、连接柱11、连接筒12、震动弹簧22可对输送筛分筒3进行震动，从而从而可以方便小颗粒的铸造砂以及杂质从弧形网孔板8的落下，筛分的同时进行震动，筛分过滤效果好，密封伸缩软管24的设置便于输送筛分筒3的上下震动，引料筒7和收纳箱2的设置便于对小颗粒铸造砂以及杂质进行临时的收纳，筛分后的铸造砂进入降温箱体13的内腔并下落，下落过程中在雾化喷头17的喷淋以及散热扇叶20的风吹可对筛分后的铸造砂进行喷淋以及风吹降温冷却，能过快速的使铸造砂降温，从而方便晾晒。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。