一种基于抱箍件的原竹杆件连接件

1.本实用新型涉及以原竹杆件为主体的连接结构，具体涉及一种基于抱箍件的原竹杆件连接件。


背景技术：

2.竹子以其轻质、高轴向强度、管状、低成本和高可持续性而著称因此，它作为结构材料具有巨大的潜力。世界上有许多用竹子建造的建筑，如房屋、桥梁、桁架和脚手架。竹子已成为一种有前途的可持续结构材料。
3.但原竹的大小不一，现有的连接构件很难适应不同直径的原竹，从而导致连接构件无法批量生产，且通过现有手段对原竹进行连接时，容易削弱原竹的强度。
4.因此，有必要研发一种能解决上述问题的连接节点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种基于抱箍件的原竹杆件连接件，以解决现有技术中存在的问题。
6.为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种基于抱箍件的原竹杆件连接件，包括套箍组件和撑杆。
7.所述套箍组件包括钢套箍和t型螺栓。
8.所述钢套箍包括弧形箍板和翼板，两块翼板分别连接在弧形箍板的两端，弧形箍板上设有供t型螺栓穿过的通孔。
9.所述t型螺栓包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处，第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板之间。
10.两个所述钢套箍分别套设在两根原竹杆件上，两个t型螺栓的第一螺杆分别穿过两根原竹杆件以及对应的弧形箍板，第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板并旋紧螺母。
11.所述撑杆的两端均设置有供第一螺杆穿过的通孔，撑杆的两端分别安装在两根第一螺杆的伸出端并采用螺母固定。
12.一种基于抱箍件的原竹杆件连接件，包括套箍组件和抱箍。
13.所述套箍组件包括钢套箍和t型螺栓。
14.所述钢套箍包括弧形箍板和翼板，两块翼板分别连接在弧形箍板的两端，弧形箍板上设有供t型螺栓穿过的通孔。
15.所述t型螺栓包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处，第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板之间。
16.所述钢套箍套设在一根原竹杆件上，抱箍固定在另一根原竹杆件上，t型螺栓的第一螺杆穿过两根原竹杆件和抱箍并旋紧螺母，第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板并旋紧螺母。
17.一种基于抱箍件的原竹杆件连接件，包括套箍组件。
18.所述套箍组件包括钢套箍和t型螺栓。
19.所述钢套箍包括弧形箍板和翼板，两块翼板分别连接在弧形箍板的两端，弧形箍板上设有供t型螺栓穿过的通孔。
20.所述t型螺栓包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处，第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板之间。
21.所述钢套箍套设在原竹杆件上，t型螺栓的第一螺杆穿过原竹杆件和覆板并旋紧螺母，第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板并旋紧螺母。
22.进一步，所述弧形箍板在其通孔处延伸出外卷边。
23.进一步，所述原竹杆件箍设有钢套箍的管段内填充有砂浆。
24.本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，所述连接节点采用钢套箍结构一方面能在径向约束原竹杆件，有效防止原竹杆件劈裂；另一方面，钢套箍套设在不同直径的原竹杆件时，均可通过端头螺栓进行紧固，从而适用于不用直径的原竹杆件。
附图说明
25.图1为钢套箍示意图；
26.图2为t型螺栓的示意图；
27.图3为t型螺栓穿过原竹杆件的示意图
28.图4为实施例1中连接件应用的示意图；
29.图5为实施例2中连接件应用的示意图；
30.图6为实施例3中连接件应用的示意图。
31.图中：套箍组件1、钢套箍101、弧形箍板1011、外卷边10111、翼板1012、t型螺栓104、撑杆2、原竹杆件3和覆板8。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
33.实施例1：
34.本实施例公开了一种基于抱箍件的原竹杆件连接件，包括套箍组件1和撑杆2。
35.所述套箍组件1包括钢套箍101和t型螺栓104。
36.参见图1，所述钢套箍101包括弧形箍板1011和翼板1012，两块翼板1012分别连接在弧形箍板1011的两端，弧形箍板1011上设有供t型螺栓104穿过的通孔，弧形箍板1011在其通孔处延伸出外卷边10111。
37.在生产所述钢套箍101时，先加工出长条的矩形钢板，在矩形钢板长度方向的两个边缘上设置一处凸起，凸起所在位置处钻出通孔。之后将所述矩形钢板弯成所述钢套箍101，并将凸起向外侧弯折形成外卷边10111，起到补强的效果。
38.参见图2，所述t型螺栓104包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处，第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板1012之间。
39.两个所述钢套箍101分别套设在两根原竹杆件3上，两个t型螺栓104的第一螺杆分
别穿过两根原竹杆件3以及对应的弧形箍板1011，第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板1012并旋紧螺母。参见图3，为所述第一螺杆穿过原竹杆件3的示意图。所述原竹杆件3箍设有钢套箍101的管段内填充有砂浆，增大节点处的强度。
40.所述撑杆2的两端均设置有供第一螺杆穿过的通孔，参见图4，撑杆2的两端分别安装在两根第一螺杆的伸出端并采用螺母固定。
41.实施例2：
42.本实施例公开了一种基于抱箍件的原竹杆件连接件，包括套箍组件1和抱箍。
43.所述套箍组件1包括钢套箍101和t型螺栓104。
44.参见图1，所述钢套箍101包括弧形箍板1011和翼板1012，两块翼板1012分别连接在弧形箍板1011的两端，弧形箍板1011上设有供t型螺栓104穿过的通孔，弧形箍板1011在其通孔处延伸出外卷边10111。
45.在生产所述钢套箍101时，先加工出长条的矩形钢板，在矩形钢板长度方向的两个边缘上设置一处凸起，凸起所在位置处钻出通孔。之后将所述矩形钢板弯成所述钢套箍101，并将凸起向外侧弯折形成外卷边10111，起到补强的效果。
46.参见图2，所述t型螺栓104包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处，第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板1012之间。
47.参见图5，所述钢套箍101套设在一根原竹杆件3上，抱箍固定在另一根原竹杆件3上，t型螺栓104的第一螺杆穿过两根原竹杆件3和抱箍并旋紧螺母，第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板1012并旋紧螺母。
48.参见图3，为所述第一螺杆穿过原竹杆件3的示意图。所述原竹杆件3箍设有钢套箍101的管段内填充有砂浆，增大节点处的强度。
49.实施例3：
50.本实施例公开了一种基于抱箍件的原竹杆件连接件，包括套箍组件1。
51.所述套箍组件1包括钢套箍101和t型螺栓104。
52.参见图1，所述钢套箍101包括弧形箍板1011和翼板1012，两块翼板1012分别连接在弧形箍板1011的两端，弧形箍板1011上设有供t型螺栓104穿过的通孔，弧形箍板1011在其通孔处延伸出外卷边10111。
53.在生产所述钢套箍101时，先加工出长条的矩形钢板，在矩形钢板长度方向的两个边缘上设置一处凸起，凸起所在位置处钻出通孔。之后将所述矩形钢板弯成所述钢套箍101，并将凸起向外侧弯折形成外卷边10111，起到补强的效果。
54.参见图2，所述t型螺栓104包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端垂直连接到第二螺杆的中点处，第一螺杆与第二螺杆连接点位于两块翼板1012之间。
55.参见图6，所述钢套箍101套设在原竹杆件3上，t型螺栓104的第一螺杆穿过原竹杆件3和覆板8并旋紧螺母，第二螺杆的两端穿过相对应的两块翼板1012并旋紧螺母。
56.参见图3，为所述第一螺杆穿过原竹杆件3的示意图。所述原竹杆件3箍设有钢套箍101的管段内填充有砂浆，增大节点处的强度。