一种金属工件加工斜床身数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属工件加工斜床身数控车床。


背景技术：

2.一种金属工件加工斜床身数控车床是用于金属工件加工的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的金属工件加工斜床身数控车床难以快速调节工件的加工位置，并且难以调节工件车削的深度，导致装置的使用效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节车刀对工件的车削位置，同时便于调节工件与车刀之间的距离，继而调节工件的车削深度，提高其使用效果的金属工件加工斜床身数控车床。
4.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，包括底座、异型安装基台、第一电机、丝杠轴、两组固定块、滑块、移动板、两组c型滑块、两组滑轨、刀具固定座、车刀、多组收缩杆、多组弹簧弹簧(13)、安装板、夹持装置、两组螺杆和两组转动把手，异型安装基台固定在底座的顶端后侧，异型安装基台的顶部为倾斜面，第一电机固定在异型安装基台的倾斜面左侧，并且第一电机的输出端与丝杠轴连接，丝杠轴与两组固定块转动连接，两组固定块固定在异型安装基台倾斜面的左右两侧，并且滑块与丝杠轴螺装连接，滑块的顶端与移动板的底端连接，两组c型滑块分别固定在移动板顶端的前后两侧，并分别与两组滑轨滑动卡装，两组滑轨分别固定在异型安装基台倾斜面的前后两侧，并且车刀通过刀具固定座固定在移动板顶端前侧，多组收缩杆均匀固定在底座顶端前侧，弹簧弹簧(13)固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的顶端与安装板的底端连接，夹持装置固定在安装板上，并且两组螺杆分别与安装板的左右两端转动连接，并与底座螺装连接，并且两组转动把手分别固定在两组螺杆的顶端，并与安装板的顶端接触。
5.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，夹持装置包括两组电动推杆、两组移动安装板、第二电机、两组转动轴、两组夹持块和多组t型滑块，两组电动推杆分别固定在安装板顶端的左右两侧，电动推杆的输出端与移动安装板的外侧端底部连接，并且两组移动安装板分别与安装板顶端的左右两侧滑动卡装，第二电机固定在右侧的移动安装板上，并且第二电机的输出端与一组转动轴连接，两组转动轴分别与两组移动安装板的内侧端上部转动连接，并且两组夹持块分别固定在两组转动轴的内侧端，夹持块上设置有固定槽，并且多组t型滑块分别对称固定在两组夹持块外侧端的上下两侧，并与移动安装板的内侧端滑动卡装。
6.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，还包括吸尘箱、吸尘机、吸尘网和吸尘管，吸尘箱固定在异型安装基台倾斜面的后侧，吸尘机固定在吸尘箱的后端，并且吸尘网固定在吸尘箱内部，吸尘管的一端与吸尘箱的前端连通，并固定在吸尘箱的前端，并且
吸尘管的另一端设置有吸尘嘴。
7.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接。
8.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在两组电动推杆的输出端的上下两端，并分别与两组移动安装板的外侧端连接。
9.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，还包括两组防滑套，两组防滑套分别固定套装在两组转动把手上。
10.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，第一电机和第二电机均为消音电机。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过夹持装置将工件进行夹持固定，并通过第一电机带动丝杠轴转动，使得滑块在c型滑块和滑轨的配合使用下，带动移动板左右移动，从而使得刀具固定座和车刀左右移动，便于调节车刀对工件的车削位置，同时通过转动转动把手，使得螺杆上下移动，进而使得安装板在收缩杆和弹簧弹簧(13)的配合使用下，上下移动，便于调节工件与车刀之间的距离，继而调节工件的车削深度，提高装置的使用效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的部分右视结构示意图；
13.图2是本实用新型的部分正视结构示意图；
14.图3是本实用新型的局部轴侧结构示意图；
15.图4是本实用新型a处的放大结构示意图；
16.图5是本实用新型b处的放大结构示意图；
17.图6是本实用新型c处的放大结构示意图；
18.附图中标记：1、底座；2、异型安装基台；3、第一电机；4、丝杠轴；5、固定块；6、滑块；7、移动板；8、c型滑块；9、滑轨；10、刀具固定座；11、车刀；12、收缩杆；13、弹簧；14、安装板；15、螺杆；16、转动把手；17、电动推杆；18、移动安装板；19、第二电机；20、转动轴；21、夹持块；22、t型滑块；23、吸尘箱；24、吸尘机；25、吸尘网；26、吸尘管；27、支撑腿；28、垫块；29、地脚螺栓；30、加强板；31、防滑套。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“组”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.如图1至图6所示，本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，包括底座1、
异型安装基台2、第一电机3、丝杠轴4、两组固定块5、滑块6、移动板7、两组c型滑块8、两组滑轨9、刀具固定座10、车刀11、多组收缩杆12、多组弹簧13、安装板14、夹持装置、两组螺杆15和两组转动把手16，异型安装基台2固定在底座1的顶端后侧，异型安装基台2的顶部为倾斜面，第一电机3固定在异型安装基台2的倾斜面左侧，并且第一电机3的输出端与丝杠轴4连接，丝杠轴4与两组固定块5转动连接，两组固定块5固定在异型安装基台2倾斜面的左右两侧，并且滑块6与丝杠轴4螺装连接，滑块6的顶端与移动板7的底端连接，两组c型滑块8分别固定在移动板7顶端的前后两侧，并分别与两组滑轨9滑动卡装，两组滑轨9分别固定在异型安装基台2倾斜面的前后两侧，并且车刀11通过刀具固定座10固定在移动板7顶端前侧，多组收缩杆12均匀固定在底座1顶端前侧，弹簧13固定套装在收缩杆12上，并且收缩杆12的顶端与安装板14的底端连接，夹持装置固定在安装板14上，并且两组螺杆15分别与安装板14的左右两端转动连接，并与底座1螺装连接，并且两组转动把手16分别固定在两组螺杆15的顶端，并与安装板14的顶端接触；通过夹持装置将工件进行夹持固定，并通过第一电机3带动丝杠轴4转动，使得滑块6在c型滑块8和滑轨9的配合使用下，带动移动板7左右移动，从而使得刀具固定座10和车刀11左右移动，便于调节车刀11对工件的车削位置，同时通过转动转动把手16，使得螺杆15上下移动，进而使得安装板14在收缩杆12和弹簧13的配合使用下，上下移动，便于调节工件与车刀11之间的距离，继而调节工件的车削深度，提高装置的使用效果。
22.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，夹持装置包括两组电动推杆17、两组移动安装板18、第二电机19、两组转动轴20、两组夹持块21和多组t型滑块22，两组电动推杆17分别固定在安装板14顶端的左右两侧，电动推杆17的输出端与移动安装板18的外侧端底部连接，并且两组移动安装板18分别与安装板14顶端的左右两侧滑动卡装，第二电机19固定在右侧的移动安装板18上，并且第二电机19的输出端与一组转动轴20连接，两组转动轴20分别与两组移动安装板18的内侧端上部转动连接，并且两组夹持块21分别固定在两组转动轴20的内侧端，夹持块21上设置有固定槽，并且多组t型滑块22分别对称固定在两组夹持块21外侧端的上下两侧，并与移动安装板18的内侧端滑动卡装；通过控制电动推杆17，带动移动安装板18左右移动，便于根据工件的尺寸调节两组夹持块21之间的距离，降低装置的使用局限性，同时通过第二电机19带动一组转动轴20转动，使得工件在两组转动轴20、两组夹持块21和多组t型滑块22的配合使用下转动，便于车刀11对工件进行车削，进一步提高装置的使用效果。
23.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，还包括吸尘箱23、吸尘机24、吸尘网25和吸尘管26，吸尘箱23固定在异型安装基台2倾斜面的后侧，吸尘机24固定在吸尘箱23的后端，并且吸尘网25固定在吸尘箱23内部，吸尘管26的一端与吸尘箱23的前端连通，并固定在吸尘箱23的前端，并且吸尘管26的另一端设置有吸尘嘴；通过设置吸尘箱23、吸尘机24、吸尘网25和吸尘管26，便于吸收车刀11车削时产生的粉尘，避免粉尘大量扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。
24.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，还包括多组支撑腿27、多组垫块28和多组地脚螺栓29，多组支撑腿27均匀固定在底座1的底端，垫块28固定在支撑腿27的底端，并且垫块28与地面通过地脚螺栓29连接；通过设置支撑腿27、垫块28和地脚螺栓29，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
25.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，还包括多组加强板30，多组加强板30分别固定在两组电动推杆17的输出端的上下两端，并分别与两组移动安装板18的外侧端连接；通过设置加强板30，加强电动推杆17与移动安装板18之间连接的强度，提高装置的结构稳定性。
26.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，还包括两组防滑套31，两组防滑套31分别固定套装在两组转动把手16上；通过设置防滑套31，避免操作人员转动转动把手16时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
27.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，第一电机3和第二电机19均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，进一步提高装置的使用效果。
28.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，其在工作时，首先通过控制电动推杆17，带动移动安装板18左右移动，便于根据工件的尺寸调节两组夹持块21之间的距离，降低装置的使用局限性，同时通过第二电机19带动一组转动轴20转动，使得工件在两组转动轴20、两组夹持块21和多组t型滑块22的配合使用下转动，便于车刀11对工件进行车削，并且通过第一电机3带动丝杠轴4转动，使得滑块6在c型滑块8和滑轨9的配合使用下，带动移动板7左右移动，从而使得刀具固定座10和车刀11左右移动，便于调节车刀11对工件的车削位置，同时通过转动转动把手16，使得螺杆15上下移动，进而使得安装板14在收缩杆12和弹簧13的配合使用下，上下移动，便于调节工件与车刀11之间的距离，继而调节工件的车削深度，提高装置的使用效果，之后通过设置吸尘箱23、吸尘机24、吸尘网25和吸尘管26，便于吸收车刀11车削时产生的粉尘，避免粉尘大量扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性，然后通过设置支撑腿27、垫块28和地脚螺栓29，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
29.本实用新型的一种金属工件加工斜床身数控车床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。