一种生物质锅炉翻料炉排装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉炉排领域，具体涉及一种生物质锅炉翻料炉排装置。


背景技术：

2.生物质能源是目前世界上应用最广泛的可再生能源，消费总量仅次于煤炭、石油、天然气，位居第四位，它也是唯一可循环、可再生的炭源。我国是农业大国，生物质能资源非常丰富，目前我国的生物质能发电产业处于起步阶段，大力发展以农林剩余物为燃料的生物质发电产业前景广阔，发展这个产业将对我国的社会经济产生深远的影响；焚烧物料通过炉排上干燥区、燃烧区和燃尽区等各个区域，直至燃尽排出炉膛；炉排作为承载其燃烧不可缺少的部件，其可靠性十分重要；炉排片通常用铸铁制造，组装后片与前片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层助燃最常见的炉排为链条炉排，每排炉排片穿在炉排长销上，每排炉排片的两端及中部等分的位置分别设有可与链轮啮合的，链轮带动主动炉排片，继而带动所有炉排片缓慢循环行进；该炉排的缺陷在于物料翻转能力差导致燃烧程度不够均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物质锅炉翻料炉排装置其结构简单、方便实用通过限位凸部和翻转限位凸部使得翻转炉排转动角度得到限制，避免翻转炉排旋转过渡无法回位的情况出现。
4.一种生物质锅炉翻料炉排装置，包括有锅炉、传动链组、若干根翻转杆和动力装置，所诉传动链组和若干根翻转杆连接在锅炉燃烧室内壁上，所诉传动链组上连接有若干组翻转炉排组；所诉传动链组包括有两根转轴和若干条环形传动链条，所诉转轴上设置有若干个链条轮，两根所诉转轴上的链条轮通过环形传动链条连接，所诉相邻的环形传动链条之间铰接有若干组翻转炉排组，所诉翻转杆一端穿过若干条环形传动链条且设置在翻转炉排组下方，所诉翻转杆均与翻转炉排组配合；所诉翻转炉排组包括有连接在相邻环形传动链条之间的铰接轴，所诉铰接轴上铰接有若干个翻转炉排，所诉翻转炉排包括有炉排板，所诉炉排板一端贯穿有供铰接轴穿过的铰接孔，所诉炉排板另一端连接有弧形挡板，所诉弧形挡板远离炉排板的一端上连接有至少一根翻转固定撞杆，所诉翻转固定撞杆与炉排板连接，所诉弧形挡板远离铰接孔一侧的两端分别设置有限位凸部和翻转限位凸部，所诉限位凸部和翻转限位凸部均与相邻翻转炉排的炉排板配合，一根所诉的转轴贯穿锅炉燃烧室内壁与动力装置连接。
5.优选的，所诉炉排板上设置有若干个落灰孔。
6.优选的，所诉弧形挡板上设置有若干个长落灰孔。
7.优选的，还包括有若干根卸料杆，所诉卸料杆连接在锅炉燃烧室内壁上，所诉卸料杆设置在环形传动链条下方，所诉卸料杆与翻转炉排配合。
8.优选的，还包括有连接在锅炉燃烧室内壁上的辅助转轴，所诉辅助转轴上设置有
与环形传动链条配合的辅助支撑链条轮。
9.优选的，所诉翻转杆和卸料杆均为曲轴结构。
10.优选的，所诉翻转固定撞杆与炉排板之间形成翻转角，所诉翻转角大于90度。
11.优选的，所诉翻转固定撞杆上设置有比重块。
12.有益效果：
13.(1)本实用新型的一种生物质锅炉翻料炉排装置其结构简单、方便实用通过限位凸部和翻转限位凸部使得翻转炉排转动角度得到限制，避免翻转炉排旋转过渡无法回位的情况出现。
14.(2)本实用新型的一种生物质锅炉翻料炉排装置，通过翻转杆将燃烧物料进行翻动，避免物料堆积导致燃烧不充分的现象，通过卸料杆产生震动将漏在翻转炉排内的燃烧残留物导出；通过将翻转杆设置为曲轴结构使得物料翻转规律不一提高翻转效率。
附图说明
15.图1为翻料炉排的结构示意图；
16.图2为翻料炉排的侧面结构示意图；
17.图3为翻转炉排的结构示意图；
18.1-传动链，11-转轴，12-链条轮，13-环形传动链条，2-翻转炉排组，21-铰接轴，22-翻转炉排，23-炉排板，24-铰接孔，25-落灰孔，26-限位凸部，27-长落灰孔，28-弧形挡板，29-翻转固定撞杆，210-翻转限位凸部，3-翻转杆，4-卸料杆，5-辅助支撑链条轮，6-辅助转轴。
具体实施方式
19.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
20.实施例1
21.如图1至图3所示；一种生物质锅炉翻料炉排装置，包括有锅炉、传动链组1、若干根翻转杆3和动力装置，所诉传动链组1和若干根翻转杆3连接在锅炉燃烧室内壁上，所诉传动链组1上连接有若干组翻转炉排组2；所诉传动链组1包括有两根转轴11和若干条环形传动链条13，所诉转轴11上设置有若干个链条轮12，两根所诉转轴11上的链条轮12通过环形传动链条13连接，所诉相邻的环形传动链条13之间铰接有若干组翻转炉排组2，所诉翻转杆3一端穿过若干条环形传动链条13且设置在翻转炉排组2下方，所诉翻转杆3均与翻转炉排组2配合；所诉翻转炉排组2包括有连接在相邻环形传动链条13之间的铰接轴21，所诉铰接轴21上铰接有若干个翻转炉排22，所诉翻转炉排22包括有炉排板23，所诉炉排板23一端贯穿有供铰接轴21穿过的铰接孔24，所诉炉排板23另一端连接有弧形挡板28，所诉弧形挡板28远离炉排板23的一端上连接有至少一根翻转固定撞杆29，所诉翻转固定撞杆29与炉排板23连接，所诉弧形挡板28远离铰接孔24一侧的两端分别设置有限位凸部26和翻转限位凸部210，所诉限位凸部26和翻转限位凸部210均与相邻翻转炉排22的炉排板23配合，一根所诉的转轴11贯穿锅炉燃烧室内壁与动力装置连接；所诉炉排板23上设置有若干个落灰孔25；所诉弧形挡板28上设置有若干个长落灰孔27；还包括有若干根卸料杆4，所诉卸料杆4连接在锅炉燃烧室内壁上，所诉卸料杆4设置在环形传动链条13下方，所诉卸料杆4与翻转炉排
22配合；还包括有连接在锅炉燃烧室内壁上的辅助转轴6，所诉辅助转轴6上设置有与环形传动链条13配合的辅助支撑链条轮5；所诉翻转杆3和卸料杆4均为曲轴结构；所诉翻转固定撞杆29与炉排板23之间形成翻转角，所诉翻转角大于90度；所诉翻转固定撞杆29上设置有比重块。
22.通过动力装置带动转轴11旋转，转轴11带动其上的若干个链条轮12旋转，链条轮12带动环形传动链条13移动，环形传动链条13带动翻铰接轴21移动，在铰接轴21带动其上的翻转炉排22移动，铰接轴21移动至翻转杆3一侧时，翻转炉排22的翻转固定撞杆29与翻转杆3接触，当翻转炉排22继续移动时翻转杆3会将翻转固定撞杆29托起，使得翻转固定撞杆29越过翻转杆3，在翻转固定撞杆29越过翻转杆3时炉排板23远离铰接轴21的一端会升起围绕铰接轴21转动，炉排板23转动时会对其上的物料进行翻动；烧制物料的尾料通过落灰孔25和长落灰孔27掉出；在翻转炉排22移动至链条轮12下方，翻转炉排22在继续移动至卸料杆4一侧，使炉排板23会与卸料杆4接触，使得炉排板23会围绕铰接轴21转动，当炉排板23越过卸料杆4时会撞击到下根相邻的卸料杆4，使得翻转炉排22发生震动便于燃烧尾料通过落灰孔25和长落灰孔27掉出；通过限位凸部26和翻转限位凸部210限制翻转炉排22围绕铰接轴21转动的角度，避免翻转炉排22旋转过渡无法回位；通过将翻转杆3和卸料杆4设置为曲轴结构，使得翻转炉排组2中的单个翻转炉排22翻转物料动作与产生震动导出燃烧尾料的动作不会一致，其翻转物料一致会出现集中翻转产生物料堆积导致燃烧不充分的现象；通过辅助支撑链条轮5支撑环形传动链条13，因炉排板23增加弧形挡板28提高自身的重量，避免环形传动链条13受到的重量过大同时跨度过长会导致断裂的现象，起到支撑环形传动链条13的目的，提高将翻转固定撞杆29与炉排板23之间的翻转角设置的大于90度，使得物料翻转更为彻底，避免物料未翻转彻底回位，提高在翻转固定撞杆29上设置比重块，使得炉排板23翻转物料后其大于90度会出现难以回位现象，通过比重块使得炉排板23回位。
23.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。