一种凝胶糖果生产加工用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及糖果生产技术领域，具体为一种凝胶糖果生产加工用成型装置。


背景技术：

2.凝胶糖果是以明胶或果胶作为凝固剂的软质糖果，不同于硬糖，凝胶糖果在加工成大块片状后，具有较强的弹性和可塑性，需从挤出型孔中挤出，再由压模压制成不同图案，经过剪切后成为小块颗粒。
3.现有的凝胶糖果加工成型需一个个单独压制，再由人工进行切割，加工效率较低，受操作人员技术影响，有时会切割失败影响良品率。另一方面，成型后的固体颗粒状糖果若由人工搬运至下一加工点，难免堆积沾粘，不便冷却和包装。在此提出一种凝胶糖果生产加工用成型装置，压制和剪切同步进行，降低人力成本，缩短运送时间，提高加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凝胶糖果生产加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出压制成型效率低，适用性有限的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶糖果生产加工用成型装置，包括加工台和固定架，所述加工台的两侧固定连接有固定架，所述固定架的上方之间固定连接有壳体，所述壳体的顶端固定连接有进料斗，所述壳体的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述壳体的顶端活动连接有转轴，所述驱动轴和转轴之间设置有传动皮带，所述转轴的底端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆活动连接在壳体的内部，所述加工台的内部设置有落料槽，所述加工台顶端的一侧设置有切分机构，所述加工台的底端设置有传送机构，所述加工台顶端的另一侧设置有压制机构；
6.所述压制机构包括第一气缸，所述第一气缸固定连接在固定架的另一侧，所述第一气缸的输出端设置有第一活塞杆。
7.优选的，所述第一活塞杆的一侧固定连接有移动板，所述移动板的内部设置有两组固定杆，所述固定杆和移动板之间固定连接有固定螺丝，所述固定杆的一侧固定连接有压模，所述移动板的一侧设置有两组凹槽。
8.优选的，所述移动板嵌在加工台的顶端并与加工台滑动连接，所述凹槽与压模各设置有两组并间错分布，所述凹槽的内部粘接有橡胶垫板。
9.优选的，所述切分机构由固定板、切刀、第二活塞杆、第二气缸、固定刀板和限位槽组成，所述固定板固定连接在落料槽的一侧，所述固定板的内部设置有两组限位槽，所述第二气缸固定连接在固定架的一侧，所述第二气缸的输出端设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的另一侧固定连接有固定刀板，所述固定刀板的另一侧固定连接有两组切刀。
10.优选的，所述限位槽的内径长度和宽度大于切刀，所述限位槽在水平方向上分别与相邻的凹槽对齐。
11.优选的，所述传送机构由减速电机、链条、传送带、链轮和导向板组成，所述传送带设置在加工台的底端，所述传送带的内部设置有链条，所述链条内部的两侧设置有链轮，所述链条与链轮啮合，所述减速电机固定连接在传送带底端的一侧，所述减速电机的输出端通过传动皮带与链轮的中心轴固定连接，所述导向板固定连接在加工台的底端。
12.优选的，所述导向板倾斜角度为60
°
，所述导向板的倾斜部位于落料槽的正下方，所述导向板的宽度大于落料槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凝胶糖果生产加工用成型装置不仅实现了快速压制，实现了稳定切断，而且实现了自动运输；
14.(1)通过设置有移动板、压模、固定螺丝、第一气缸、第一活塞杆、固定杆和凹槽，扁条形糖果凝胶从壳体底端的挤压孔向下挤处，第一气缸带动第一活塞杆推出，将移动板向糖果方向移动，当压模与糖果接触时，固定板也向糖果方向移动，压模将糖果压制出图案形状，通过固定螺丝可拆下固定杆，从而更换不同图案的压模，适用性较强，凹槽内粘接有橡胶垫板以防止切刀切割时损坏移动板，实现一次将两组糖果压制成型，加工效率较高；
15.(2)通过设置有固定板、切刀、第二活塞杆、第二气缸、固定刀板和限位槽，第二气缸推动第二活塞杆伸出，带动固定刀板移动，从而带动两组切刀向糖果方向快速移动，穿过限位槽进行切割，此时移动板相对固定板移动，切刀切断糖果时，刀锋抵入凹槽橡胶垫板内不伤刀刃，将两组压制成型的糖果同时切断，无需全部压制完毕后再人工进行切断，节省了人力成本；
16.(3)通过设置有减速电机、链条、传送带、链轮和导向板，切断的糖果呈小块固体颗粒状，从落料槽中落下并落至倾斜的导向板上，在惯性作用下加速滚入传送带顶端，减速电机驱动链轮与链条啮合转动，传送带将成型糖果传送至下一加工点，缩短传送用时，增加了装置的自动化性能。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的落料槽俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的移动板正视结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定板侧视结构示意图。
21.图中：1、切分机构；101、固定板；102、切刀；103、第二活塞杆；104、第二气缸；105、固定刀板；106、限位槽；2、加工台；3、传送机构；301、减速电机；302、链条；303、传送带；304、链轮；305、导向板；4、移动板；5、压模；6、固定螺丝；7、第一气缸；8、第一活塞杆；9、固定杆；10、凹槽；11、固定架；12、步进电机；13、驱动轴；14、转轴；15、进料斗；16、壳体；17、螺旋输送杆；18、落料槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种凝胶糖果生产加工用成型装置，包括加工台2和固定架11，加工台2的两侧固定连接有固定架11，固定架11的上方之间固定连接有壳体16，壳体16的顶端固定连接有进料斗15，壳体16的一侧固定连接有步进电机12，步进电机12的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴13，壳体16的顶端活动连接有转轴14，驱动轴13和转轴14之间设置有传动皮带，转轴14的底端固定连接有螺旋输送杆17，螺旋输送杆17活动连接在壳体16的内部，加工台2的内部设置有落料槽18，加工台2顶端的一侧设置有切分机构1，加工台2的底端设置有传送机构3，加工台2顶端的另一侧设置有压制机构；
24.请参阅图1-4，一种凝胶糖果生产加工用成型装置还包括压制机构，压制机构包括第一气缸7，第一气缸7固定连接在固定架11的另一侧，第一气缸7的输出端设置有第一活塞杆8；
25.第一活塞杆8的一侧固定连接有移动板4，移动板4的内部设置有两组固定杆9，固定杆9和移动板4之间固定连接有固定螺丝6，固定杆9的一侧固定连接有压模5，移动板4的一侧设置有两组凹槽10；
26.移动板4嵌在加工台2的顶端并与加工台2滑动连接，凹槽10与压模5各设置有两组并间错分布，凹槽10的内部粘接有橡胶垫板，防止移动板4受损；
27.具体地，如图1、图2和图3所示，扁条形糖果凝胶从壳体16底端的挤压孔向下挤处，第一气缸7带动第一活塞杆8推出，将移动板4向糖果方向移动，当压模5与糖果接触时，固定板101也向糖果方向移动，压模5将糖果压制出图案形状，通过固定螺丝6可拆下固定杆9，从而更换不同图案的压模5，适用性较强，凹槽10内粘接有橡胶垫板以防止切刀102切割时损坏移动板4，实现一次将两组糖果压制成型，加工效率较高。
28.实施例2：切分机构1由固定板101、切刀102、第二活塞杆103、第二气缸104、固定刀板105和限位槽106组成，固定板101固定连接在落料槽18的一侧，固定板101的内部设置有两组限位槽106，第二气缸104固定连接在固定架11的一侧，第二气缸104的输出端设置有第二活塞杆103，第二活塞杆103的另一侧固定连接有固定刀板105，固定刀板105的另一侧固定连接有两组切刀102；
29.限位槽106的内径长度和宽度大于切刀102，限位槽106在水平方向上分别与相邻的凹槽10对齐，以保证水平切割；
30.具体地，如图1、图2和图4所示，第二气缸104推动第二活塞杆103伸出，带动固定刀板105移动，从而带动两组切刀102向糖果方向快速移动，穿过限位槽106进行切割，此时移动板4相对固定板101移动，切刀102切断糖果时，刀锋抵入凹槽10橡胶垫板内不伤刀刃，将两组压制成型的糖果同时切断，无需全部压制完毕后再人工进行切断，节省了人力成本。
31.实施例3：传送机构3由减速电机301、链条302、传送带303、链轮304和导向板305组成，传送带303设置在加工台2的底端，传送带303的内部设置有链条302，链条302内部的两侧设置有链轮304，链条302与链轮304啮合，减速电机301固定连接在传送带303底端的一侧，减速电机301的输出端通过传动皮带与链轮304的中心轴固定连接，导向板305固定连接在加工台2的底端；
32.导向板305倾斜角度为60
°
，导向板305的倾斜部位于落料槽18的正下方，导向板305的宽度大于落料槽18，防止糖果掉落；
33.具体地，如图1所示，切断的糖果呈小块固体颗粒状，从落料槽18中落下并落至倾
斜的导向板305上，在惯性作用下加速滚入传送带303顶端，减速电机301驱动链轮304与链条302啮合转动，传送带303将成型糖果传送至下一加工点，缩短传送用时，增加了装置的自动化性能。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，已加工成片状固体的凝胶糖果具有韧度和可塑性，进入进料斗15中，步进电机12带动驱动轴13转动，带动转轴14转动，从而带动螺旋输送杆17转动，螺旋输送杆17将糖果向壳体16下方挤出孔挤出，凝胶糖果成条状被挤出，第一气缸7启动，第一活塞杆8将移动板4向糖果方向推动，移动板4移动时，第二气缸104启动，第二活塞杆103推动固定刀板105向糖果方向移动，压模5将糖果压制成特定图案，此时切刀102穿过限位槽106将糖果进行切断，一次压制和切断两组糖果，切断完成后第二活塞杆103与第一活塞杆8回收，移动板4与切刀102均复位，糖果从落料槽18中落入导向板305并加速落至传送带303顶端，传送至下一加工环节，通过固定螺丝6可拆下固定杆9，从而更换不同图案的压模5，适用性较强，凹槽10内粘接有橡胶垫板以防止切刀102切割时损坏移动板4，防止切刀102刀刃受损，节省后期维护成本。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。