一种带有报警机构的复合无胶棉用给棉装置的制作方法

1.本技术涉及给棉设备领域，尤其是涉及一种带有报警机构的复合无胶棉用给棉装置。


背景技术：

2.在纺织生产过程中，给棉机将不同原料的纤维按配比传送至混棉箱内，混棉箱是用于混棉的一种棉箱机械，箱内装有帘子和角钉机件，对喂入的原料进行扯松与混和，之后再传送至下一道工序，但是由于不同配比的纤维同时传送到混棉箱内，容易导致混棉箱内的物料过多，发生堵塞，影响生产效率。
3.由此通常会有操作人员需要不断前来查看混棉箱内物料的情况，以便调整给棉机中对各个原料的给棉速率，同时清理混棉箱内的物料，防止纤维堵塞在混棉箱内，降低纤维的飞出浪费。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：需要操作人员不断的查看混棉箱内部情况，导致人力浪费。


技术实现要素：

5.为了节省人力，本技术提供一种带有报警机构的复合无胶棉用给棉装置。
6.本技术提供的一种带有报警机构的复合无胶棉用给棉装置，采用如下的技术方案：
7.一种带有报警机构的复合无胶棉用给棉装置，包括混棉箱本体，所述混棉箱本体的一侧设置有支架，所述支架设置有用于将原料传送至混棉箱本体内的传送机构，所述混棉箱本体朝向传送机构的一侧侧壁开设有供原料进入的进料口，所述混棉箱本体侧壁开设有出料口，所述混棉箱本体上端设置有用于检测混棉箱本体内部物料情况的检测元件，所述支架的一侧设置有报警器，所述检测元件与报警器相连接，所述检测元件根据检测到混棉箱本体内部物料的情况，控制报警器的启闭。
8.通过采用上述技术方案，不同原料的纤维落在传送机构上，传送机构进行传送，使纤维从进料口落入混棉箱本体内，当混棉箱本体内的物料逐渐增多，当检测元件检测到物料积满时，可控制报警器开启，从而提醒工作人员前来整理混棉箱本体内的物料，进而代替人工不断的查看，节省人力。
9.可选的，所述检测元件为接近开关，且接近开关的探头朝向混棉箱本体的内腔设置，所述报警器包括警示灯与蜂鸣器，接近开关分别与警示灯和蜂鸣器相连接。
10.通过采用上述技术方案，混棉箱本体内的物料处于接近开关的感应范围内时，说明此时混棉箱本体内的物料将要积满，从而通过警示灯与蜂鸣器提醒工作人员前来处理。
11.可选的，所述混棉箱本体侧壁开设有便于操作者清理物料的窗口，所述混棉箱本体外壁滑移连接有用于闭合窗口的盖板，所述盖板能够闭合于窗口。
12.通过采用上述技术方案，通过设置窗口，操作者可打开盖板，便于从窗口处清理物
料。
13.可选的，所述混棉箱本体外壁且位于窗口的两侧分别固定连接有限位块，两所述限位块朝向窗口的一侧分别开设有供盖板边沿滑移穿设的限位槽，所述限位槽的一端呈开口设置。
14.通过采用上述技术方案，便于操作者打开盖板。
15.可选的，两所述限位槽滑移穿设有移动板，所述移动板位于窗口处，所述检测元件设置于移动板。
16.通过采用上述技术方案，当需要维修更换检测元件时，可将移动板从限位槽中抽出，从而将检测元件一同带出，进而便于更换检测元件。
17.可选的，所述传送机构包括固定连接于支架的两安装板，所述安装板的两端分别转动连接有传送辊，两所述传送辊之间连接有传送带，所述安装板外壁固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接于传送辊。
18.通过采用上述技术方案，电机驱动传送辊转动，使传送辊带动传送带移动，进而将落在传送带上的纤维进行传送。
19.可选的，所述安装板的上表面高于传送带的上表面。
20.通过采用上述技术方案，防止纤维在传送过程中滑落在地面。
21.可选的，两所述安装板的内壁分别固定连接有导料板，且所述导料板位于安装板靠近混棉箱本体的一端，所述导料板靠近混棉箱本体的一端朝向互相靠近的方向靠拢设置。
22.通过采用上述技术方案，通过设置导料板，使纤维能够更加顺利的进入进料口内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.不同原料的纤维落在传送机构上，传送机构进行传送，使纤维从进料口落入混棉箱本体内，当混棉箱本体内的物料逐渐增多，当检测元件检测到物料积满时，可控制报警器开启，从而提醒工作人员前来整理混棉箱本体内的物料，进而代替人工不断的查看，节省人力。
25.当需要维修更换检测元件时，可将移动板从限位槽中抽出，从而将检测元件一同带出，进而便于更换检测元件。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中体现传送辊的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中体现盖板的连接结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、混棉箱本体；2、支架；3、传送机构；11、进料口；12、出料口；4、检测元件；41、接近开关；5、报警器；51、警示灯；52、蜂鸣器；6、窗口；61、限位块；62、限位槽；63、盖板；64、移动板；31、安装板；32、传送辊；33、传送带；34、电机；35、导料板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种带有报警机构的复合无胶棉用给棉装置。参照图1与图2，一种带有报警机构的复合无胶棉用给棉装置包括混棉箱本体1，混棉箱本体1的一侧设置有呈竖直的支架2，支架2上端设置有用于将原料进行传送至混棉箱本体1内的传送机构3，混棉箱本体1朝向传送机构3的一侧侧壁开设有供原料进入的进料口11，混棉箱本体1侧壁开设有出料口12。
33.参照图1，混棉箱本体1上表面侧壁设置有用于检测混棉箱本体1内部物料情况的检测元件4，检测元件4为接近开关41，接近开关41的探头朝下，用于检测混棉箱本体1内的物料是否堵塞。支架2的一侧设置有报警器5，报警器5包括警示灯51与蜂鸣器52，接近开关41通过控制器分别与警示灯51和蜂鸣器52相连接，当混棉箱本体1内腔的物料逐渐积满，且物料位于接近开关41的感应区域时，接近开关41通过控制器控制警示灯51与蜂鸣器52开启，从而能够及时呼叫操作人员前来停止传送机构3，并对混棉箱本体1内部的物料进行清理。
34.参照图2与图3，混棉箱本体1上表面侧壁开设有窗口6，混棉箱本体1外壁且位于窗口6的上下两侧分别焊接有呈水平的限位块61，限位块61呈长条状设置，且限位块61朝向窗口6的一侧边沿沿其长度方向开设有限位槽62，限位槽62的一端呈开口设置。两限位槽62内滑移穿设有用于闭合窗口6的盖板63，同时两限位槽62内滑移穿设有移动板64，移动板64与盖板63处于同一平面，且移动板64位于盖板63背离限位槽62开口的一侧，接近开关41固定安装于移动板64上，从而可将盖板63从限位槽62中抽出后，再将移动板64从限位槽62中抽出，进而便于更换接近开关41。
35.参照图1与图2，传送机构3包括焊接于支架2上端的两安装板31，两个安装板31互相平行且对齐，安装板31的两端分别通过轴承转动连接有呈水平的传送辊32，两传送辊32之间连接有传送带33。安装板31的上表面高于传送带33的上表面，且安装板31外壁通过螺钉固定有电机34，电机34输出轴固定于传送辊32的一端。
36.参照图1与图2，两安装板31相对的内侧壁分别固定有导料板35，且固定方式可以是焊接或螺钉固定连接。导料板35位于安装板31靠近混棉箱本体1进料口11的一端，且两导料板35靠近混棉箱本体1的一端朝向互相靠近的方向靠拢设置，从而使物料能够更加顺利的进入进料口11内。
37.本技术实施例的实施原理为：电机34驱动传送辊32转动，使传送带33能够将不同原料的纤维进行传送，使纤维从进料口11进入到混棉箱本体1内，同时接近开关41对混棉箱本体1内的纤维储量进行检测，当混棉箱本体1内的纤维逐渐积满，纤维位于接近开关41的感应区域内时，触发接近开关41，警示灯51与蜂鸣器52开启，及时发出报警，呼叫工作人员前来停止电机34，使传送带33停止传送纤维，工作人员可通过移动盖板63，从窗口6处对混棉箱本体1内的纤维进行清理，防止堵塞。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。