一种自动煮面的装置的制作方法

1.本实用新型涉及煮面机，具体涉及一种自动煮面的装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们在饮食习惯方面有了很大的变化，速食行业得到了很大的发展，现有的自动售卖设备也很好的满足了人们随时随地购物消费的习惯，因此将速食食品和自动售卖技术相结合，能够很好的满足人们的需求。
3.针对于面类速食食品，例如碗面、方便面等，目前的产品只能进行单独售卖，而不具备自助煮面的功能，为了解决这一问题，中国专利申请201610430013.1公开了一种自动售面、煮面一体机，现有的煮面设备中，需要购买后等待注水、煮汤的过程，存在等待时间较长、补水后很容易造成阴阳水的现象。
4.现有技术中的售卖机中所采用的供给热水的装置，容易在供给热水后在管路中形成残留水，水的长时间残留会形成低位水，对下次煮面注水产生影响，即刚注入面碗中的水是冷的。
5.此外现有技术中的煮面机、售卖机中，没有解冻功能，直接针对于冷藏的食材进行加热，不仅加热效率低，也会影响食材的口感。


技术实现要素：

6.针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种自动煮面的装置，具有结构紧凑、实用性强的优点。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动煮面的装置，包括：
8.热水提供机构，包括水箱和第一电加热管，第一电加热管设置于水箱内，水箱上设有第一进水口和第一出水口；
9.蒸汽提供机构，包括蒸汽罐和第二电加热管，第二电加热管设置于蒸汽罐内，蒸汽罐设有第二进水口、第一蒸汽出口和第二蒸汽出口；以及
10.解冻－注水机构，包括基座、用于解冻和注水的棒体、升降驱动器，升降驱动器设置于基座上并能够驱动棒体进行升降，棒体的一端形成为能够插入食材并释放蒸汽和热水的作用部，棒体的另一端设有第三进水口和蒸汽入口；
11.其中第一出水口与第三进水口连通，第一蒸汽出口与蒸汽入口连通，第二蒸汽出口与第一出水口连通。
12.作为本实用新型的另一种具体实施方案，热水提供机构进一步包括水泵、第一出水管、第二出水管和第一三通阀，第一出水管的一端连通第一出水口，第一三通阀的第一入口与第一出水管的另一端连通，第二出水管的一端与第一三通阀的出口连通，第二出水管的另一端与第三进水口连通，第二蒸汽出口与第一三通阀的第二入口连通以提供蒸汽将第二出水管中的残留水吹掉。
13.作为本实用新型的另一种具体实施方案，热水提供机构进一步包括第二出水口，
第二进水口与第二进水口连通以为蒸汽罐提供热水。
14.作为本实用新型的另一种具体实施方案，水箱内设有隔板，在隔板上设有若干孔，隔板将水箱分隔形成上水区和下水区。
15.作为本实用新型的另一种具体实施方案，第一出水口位于下水区，第一电加热管位于上水区并靠近隔板。
16.作为本实用新型的另一种具体实施方案，蒸汽提供机构进一步包括压力传感器和冷却器，冷却器设置于蒸汽罐的顶部，压力传感器设置于冷却器的末端以检测蒸汽罐中蒸汽的压力。
17.作为本实用新型的另一种具体实施方案，进一步包括煮面仓，棒体能够插入位于煮面仓的面碗中。
18.作为本实用新型的另一种具体实施方案，作用部形成为下端小、上端大的锥形。
19.作为本实用新型的另一种具体实施方案，升降驱动器包括丝杆、螺母座、升降台和滑轨，滑轨设置于基座上，丝杆转动设置于基座上，丝杆与滑轨同向，螺母座设置于丝杆上，升降台与螺母座之间固连，升降台滑动设置于滑轨上，棒体设置于升降台上并随着升降台进行同步升降。
20.作为本实用新型的另一种具体实施方案，解冻－注水机构还包括弹性检测器，弹性检测器包括弹簧和检测开关，棒体在下降遇到阻力时能够压缩弹簧直至触发检测开关。
21.本实用新型具备以下有益效果：
22.本实用新型通过热水提供机构加热产生足量热水，通过蒸汽提供机构产生高温蒸汽，通过解冻－注水机构先对待加热的食材进行解冻处理，然后进行注水(热水)，完成自动煮面的过程，整个过程自动化程度高，操作方便，实用性强，适合户外自动售卖机、煮面机进行使用。
23.本实用新型在热水供给完成后通过开启蒸汽提供机构以提供蒸汽将第二出水管中的残留水吹掉，避免水在第二出水管中形成残留，实现注入面碗中的水为完全热水，有利于提高煮面的质量和口感。
24.本实用新型将热水提供机构中已经加热的水补入蒸汽罐中进行产生蒸汽，可以更加快速的生成高温高压的蒸汽，蒸汽产生的时间短、效率高。
25.本实用新型解冻－注水机构中采用同一棒体进行解冻和注水操作，并同时设置有弹性检测器，解冻过程中，棒体若触碰到生冷变硬的食材，自动触发弹性检测器，棒体停止上下移动，在原位大量喷蒸汽解冻，直到弹性检测器复位，该功能可保障食材解冻效果，同时不因意外原因造成故障停机。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
27.图1是本实用新型装置的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型装置的内部分布示意图；
29.图3是本实用新型中热水提供机构的结构示意图；
30.图4是图3的内部分布示意图；
31.图5是本实用新型中热水提供机构的出水示意图；
32.图6是本实用新型中蒸汽提供机构的结构示意图；
33.图7是图6中显示蒸汽罐内的分布示意图；
34.图8是图6的俯视结构示意图；
35.图9是本实用新型中解冻－注水机构的结构示意图；
36.图10是图9的侧面结构示意图。
具体实施方式
37.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
39.实施例1
40.本实施例提供了一种自动煮面的装置，如图1－2所示，包括壳体100、热水提供机构200、蒸汽提供机构300、解冻－注水机构400、煮面仓500和控制机构。
41.壳体100优选为方形柜体结构，热水提供机构200、蒸汽提供机构300和解冻－注水机构400均预制在壳体100内，煮面仓500设置于壳体100上。
42.煮面仓500例如具有可打开/闭合的仓门，通过打开煮面仓500的仓门将需要制作的食材(碗面)放置于煮面仓500内的指定位置，放置好食材后，煮面仓500的仓门自动关闭，通过控制机构启动控制，开始进行煮面的程序。
43.本实施例中旨在进行结构的介绍，不对煮面的程序进行限定，操作者可以根据需求进行设定相关程序，亦可根据现有技术中的煮面逻辑进行设置。
44.其中在壳体100上还具有显示界面101，用来操作启动煮面程度。
45.进一步的，在壳体100上还设有排气口102，以在单次制作食材过程中，将无用蒸汽进行排出，在煮面完成后快速恢复煮面仓500内的制作环境。
46.如图3－5所示，热水提供机构200包括水箱201和第一电加热管202，第一电加热管202设置于水箱201内，水箱201上设有第一进水口203和第一出水口204；
47.水箱201用作进行水的储存，水箱201优选具有可拆卸的水箱顶盖205，以便于安装零部件或者后期维护。
48.第一电加热管202设置于水箱201的底部，以进行水的加热，第一出水口204设置于水箱201的底部，通过第一出水口204将加热后的水进行送出使用，第一进水口203设置于第一出水口204的上方，通过第一进水口203进行水的补给，其中在第一进水口203设有水箱进水单向阀206，以进行补水操作。
49.第一出水口204处设有水泵207、电磁阀208、第一出水管209(示意在图5中)、第二出水管210(示意在图5中)和第一三通阀211，第一出水管209的一端连通第一出水口204，第一三通阀211的第一入口211a与第一出水管209的另一端连通，第二出水管210的一端与第一三通阀211的出口211b连通。
50.进一步的，水箱201的底部设有水箱排水口212，水箱排水口212设置于第一出水口
204的下方一侧，以在需要时将水箱201内的水进行排空处理，其中在水箱212排水口处设有水箱排水阀213。
51.本实施例中，在水箱201内设有用于检测水温的温度探头214，以实时检测水箱201内的水温，并且根据所检测到的水温传输至控制机构，以控制开启或者停止第一电加热管202的使用，以控制在水温达到设定的值才进行后续的注水作业。
52.再进一步的，在水箱201内设有高液位检测开关215、低液位检测开关216，高液位检测开关215设置于水箱201的顶部，低液位检测开关216设置于水箱201的底部，通过低液位检测开关216进行检测最低水位，提醒或者自动进行补水操作，以保持水量。
53.其中，水箱201的顶部设有水箱溢流口217，以防止因液位检测异常所导致的设备故障现象。
54.本实施例中，还可以在水箱201内设有隔板218，在隔板218上设有若干孔219，隔板218将水箱201分隔形成上水区和下水区，其中在加热注水过程中，需要补水时，可以通过隔板218形成暂时的温度分区，即上水区的温度会低于下水区的温度，刚补充进入水箱201的水不会直接流到下水区，需要经过隔板218上的孔219才能流动到下水区，隔板218形成隔热效果，减缓水的热交换，这样就不会存在补进来的冷水马上流出去的现象。
55.具体的，第一出水口204位于下水区，以直接将热水送出；第一电加热管202位于上水区以进行整箱水的加热。
56.如图6－8所示，蒸汽提供机构300包括蒸汽罐301和第二电加热管302，第二电加热管302设置于蒸汽罐301内，蒸汽罐301设有第二进水口303、第一蒸汽出口304和第二蒸汽出口305；
57.蒸汽罐301呈圆柱形，在蒸汽罐301的顶部具有可拆卸的顶盖306，以便于整体零部件的装配，优选的在顶盖306与蒸汽罐301的连接处还设有密封圈，密封性能更好。
58.第二电加热管302设置于蒸汽罐301的底部，优选的，设置有两个第二电加热管302，两个第二电加热管302上下层叠设置于蒸汽罐301的底部。
59.第二进水口303设置于蒸汽罐301的顶部，在水箱201的中部设有第二出水口220，第二出水口220与第二进水口303通过水管相连通，在第二进水口303处设有蒸汽罐进水单向阀307，其中通过将水箱201中的热水(温水)通过第二进水口303提供给蒸汽罐301中进行产生蒸汽，可以快速的生成高温高压的蒸汽，相较于传统的直接提供冷水的方式，蒸汽产生速度大大增加。
60.其中蒸汽罐301上还设有安全阀308、负压阀309，安全阀308设置于蒸汽罐301的顶部，当蒸汽罐301内的压力超过安全阀开启压力时，安全阀308自动打开以释放压力，负压阀309设置于蒸汽罐301的顶部，在长时间停机后蒸汽罐301内压力低，负压阀309能够防止外部水倒吸灌满蒸汽罐301内。
61.本实施例中的在蒸汽罐301上设有第二三通阀310，第二三通阀310的入口与蒸汽罐301内连通，第二三通阀310的第一出口310b为第一蒸汽出口304，其上连接有延伸至存放面食的解冻管311以提供解冻用的高温蒸汽，第二三通阀310的第二出口310c为第二蒸汽出口305，其上连接有能够进行管路吹扫的吹扫管312；
62.具体的，将吹扫管312与第一三通阀211的第二入口211c连通以提供蒸汽将第二出水管210中的残留水吹掉，消除第二出水管210内所残留的水降温后对下一煮面周期所造成
的影响。
63.再具体的，第一蒸汽出口304和第二蒸汽出口305处均设有电磁阀以控制启闭解冻管311和吹扫管312。
64.本实施例中采用冷却器313与压力传感器314配合进行检测蒸汽罐301内的蒸汽压力，冷却器313设置于蒸汽罐301的顶部，压力传感器314设置于冷却器313的末端以检测蒸汽罐301中蒸汽的压力。
65.相应的，在蒸汽罐301内设有温度传感器315，以实时检测蒸汽罐301内蒸汽的温度大小。
66.在蒸汽罐301内设有用于检测液位的水位检测开关316，水位检测开关316优选为浮球式液位计，以检测蒸汽罐301内的实时液位，并与控制机构相连接控制进行自动补水的操作。
67.其中，蒸汽罐301的底部设有蒸汽罐排水口317，在蒸汽罐排水口317处设有蒸汽罐排水阀318，以在需要时排空蒸汽罐301。
68.如图9－10所示，解冻－注水机构400包括基座410、用于解冻和注水的棒体420、升降驱动器430，升降驱动器430设置于基座410上并能够驱动棒体420进行升降，棒体420的一端形成为能够插入食材并释放蒸汽和热水的作用部420a，棒体420的另一端设有第三进水口421和蒸汽入口422；
69.其中作用部420a形成为下端小、上端大的锥形，以便于插入食材中进行解冻和注水操作。
70.其中在棒体420的另一端设有第三三通阀423，第三三通阀423的第一入口423a即为蒸汽入口422，第三三通阀423的第一入口423a与解冻管311连通以接收蒸汽提供机构300所产生解冻用的蒸汽，第三三通阀423的第二入口423b即为第三进水口421，第三三通阀423的第二入口423b与第二出水管210连通以接收热水提供机构200中加热后的热水，棒体420呈中空结构，第三三通阀423的出口423c与棒体420内的通路连通以释放蒸汽或者热水至食材处。
71.其中，在第三三通阀423的第一入口423a处设有热水补水单向阀424，在蒸汽正常通过的情况下上，防止水的倒吸现象。
72.本实施例中第三三通阀423与棒体420的连接处还可以设有快速接头425，以便于装配。
73.本实施例中第三三通阀423的第一入口423a和第三三通阀423的第二入口423b处均设有用于启闭的电磁阀(图中未示出)，以通过控制机构进行控制开启或者关闭解冻操作、注热水操作。
74.升降驱动器430设置于基座410上并能够驱动棒体420进行升降，本实施例中的升降驱动器430包括丝杆431、螺母座432、升降台433和滑轨434，滑轨434设置于基座410上，丝杆431通过轴承座435转动设置于基座410上，丝杆431与滑轨434同向，螺母座432设置于丝杆431上，升降台433与螺母座432之间固连，升降台433滑动设置于滑轨434上，棒体420设置于升降台433上并随着升降台433进行同步升降。
75.进一步的，升降驱动器430还包括用于驱动丝杆431转动的同步带组件436，在其他示例中，也可以采用例如齿轮传动等方式进行丝杆431的驱动，还可以直接采用电机驱动丝
杆431进行转动。
76.本实施例还设有弹性检测器440，其包括弹簧441和检测开关442，棒体420的作用部420a在下降遇到阻力时能够压缩弹簧441直至触发检测开关442(例如在升降台433上设置有挡片以触发检测开关442)。
77.弹性检测器440还可以包括滑块443，滑块443滑动设置于滑轨434上并位于升降台433的下方，其中滑块443与升降台433之间通过弹簧441进行柔性连接，以在随着升降台433进行升降的同时，遇到外界阻力后滑块443可以相对升降台433进行滑移；
78.棒体420设置于滑块443上，检测开关442设置在滑块443上，解冻过程中，棒体420若触碰到生冷变硬的食材，自动触发弹性检测器440，棒体420停止上下移动，在原位大量喷蒸汽解冻，直到弹簧441复位，该弹性检测器440可保障食材解冻效果，同时不因意外原因造成故障停机。
79.本实施例中还包括用于检测棒体420回位的原点位置开关450，以形成高位检测，确保在单次解冻、注水周期结束后恢复至初始位置。
80.本实施例中可以通过传感器的方式确定棒体420是否到达最低位置，也可以通过丝杆431的转动角度确定棒体420是否到达最低位置，还可以根据检测开关442被触发的时间来确定棒体420是否到达最低位置。
81.本实施例中热水提供机构200既能够向解冻－注水机构400中提供煮面用的热水，还能够像蒸汽罐301内提供产生蒸汽用的热水；蒸汽提供机构300既能够向解冻－注水机构400中提供解冻用的高温蒸汽，还能够像第二出水管210提供吹扫用的蒸汽，二者协同实现，先对食材进行蒸汽解冻，然后在进行注水(热水)，最终完成自动煮面的过程，整个过程自动化程度高，操作方便，实用性强。
82.虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。