一种双面螺旋网焊接滤板的制作方法

1.本实用新型涉及滤板结构技术领域，具体涉及用于压滤机的一种双面螺旋网焊接滤板。


背景技术：

2.压滤机是固液分离设备，主要作用是将含悬浊液进行固液分离，滤板是压滤机的核心部件，是实现固液分离的主体。
3.在一些常温下会结晶或凝固的物料，常温下无法进行固液分离过滤。需要在高温的情况下才能实现过滤。有些物料要求的过滤温可能会达150-300
°
，如此高的温度下，普通聚丙烯滤板根本无法工作。
4.目前常用的耐高温滤板有：铸铁滤板、不锈钢滤板等，滤板表面支撑滤布的支撑点结构复杂、加工困难。有些滤板采用表面敷一层开孔板的方式实现透液，但孔板单位面积内孔面积占比不可能太大，即有效的透液面积受到影响，致使影响过滤效果。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种双面螺旋网焊接滤板，结构稳固，透液率极高，大大提升了过滤分离的效率，且制作工艺简单。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双面螺旋网焊接滤板，包括拼接边框，所述拼接边框的中心固定设有滤板结构，所述滤板结构包括中心板，所述中心板的两侧均设有螺旋网板，所述螺旋网板的外侧隔空设有便于拆卸的滤布，所述滤布的边缘通过压布结构固定于拼接边框上。
7.进一步的，所述拼接边框与中心板相对的侧面上设有卡槽，所述中心板的边缘设有配合插入到卡槽内的卡板 。
8.进一步的，所述卡板 与中心板之间形成有限位顶肩。
9.进一步的，所述中心板靠近边缘处的两侧面均设有侧加强板，所述侧加强板与拼接边框固定连接。
10.进一步的，所述螺旋网板的外侧面靠近边缘处设有压网斜板，所述压网斜板与拼接边框固定连接。
11.进一步的，所述压布结构包括压布片，所述压布片与拼接边框相对的侧面上设有压块，所述拼接边框的侧面上设有与压块对应的压槽。
12.进一步的，所述压布片通过螺钉固定于拼接边框上，所述压布片上设有处于压块下方的沉头孔。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、本实用新型中，通过螺旋网板支撑滤布，透液率极高，大大提升了过滤分离的效率。
15.2、本实用新型中，滤布通过可拆卸的压布结构固定，方便拆卸，便于进行更换维
护。
16.3、本实用新型中，滤板结构稳固，使用寿命长。
附图说明
17.图1为本实用新型一种双面螺旋网焊接滤板的正视图；
18.图2为本实用新型一种双面螺旋网焊接滤板的侧视图；
19.图3为图2中区域d的局部放大图。
20.1、拼接边框；12、压槽；13、卡槽；
21.2、滤板结构；21、中心板；211、限位顶肩；212、卡板；213、侧加强板；22、螺旋网板；23、压网斜板；24、滤布；
22.3、压布结构；31、压块；32、压布片；33、沉头孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-3所示：
25.一种双面螺旋网焊接滤板，包括拼接边框1，所述拼接边框1的中心固定设有滤板结构2，所述滤板结构2包括中心板21，所述中心板21的两侧均设有螺旋网板22，所述螺旋网板22的外侧隔空设有便于拆卸的滤布24，所述滤布24的边缘通过压布结构3固定于拼接边框1上。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，
27.其中，所述拼接边框1与中心板21相对的侧面上设有卡槽13，所述中心板21的边缘设有配合插入到卡槽13内的卡板 212。
28.其中，所述卡板 212与中心板21之间形成有限位顶肩211。
29.其中，所述中心板21靠近边缘处的两侧面均设有侧加强板213，所述侧加强板213与拼接边框1固定连接。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，
31.其中，所述螺旋网板22的外侧面靠近边缘处设有压网斜板23，所述压网斜板23与拼接边框1通过焊接固定连接。
32.在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，
33.其中，所述压布结构3包括压布片32，所述压布片32与拼接边框1相对的侧面上设有压块31，所述拼接边框1的侧面上设有与压块31对应的压槽12。
34.其中，所述压布片32通过螺钉固定于拼接边框1上，所述压布片32上设有处于压块31下方的沉头孔33。
35.本实用新型的工作方法：通过螺旋网板22支撑滤布24，透液率极高，大大提升了过滤分离的效率，透过滤布24的滤水通过拼接边框1上的排水孔排出，滤渣在滤布24的外侧，滤布24通过可拆卸的压布结构3固定，方便拆卸，便于进行更换维护。
36.其中，排水孔可以设于拼接边框1的底端且对应分布于中心板21的两侧。
37.滤板结构稳固，使用寿命长，中心板21与拼接边框1之间焊接固定，焊接点在侧加强板213与中心板21、拼接边框1之间，通过侧加强板213增加焊接面积，增加滤板结构稳固的稳定性。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种双面螺旋网焊接滤板，包括拼接边框（1），其特征在于：所述拼接边框（1）的中心固定设有滤板结构（2），所述滤板结构（2）包括中心板（21），所述中心板（21）的两侧均设有螺旋网板（22），所述螺旋网板（22）的外侧隔空设有便于拆卸的滤布（24），所述滤布（24）的边缘通过压布结构（3）固定于拼接边框（1）上。2.如权利要求1所述的双面螺旋网焊接滤板，其特征在于：所述拼接边框（1）与中心板（21）相对的侧面上设有卡槽（13），所述中心板（21）的边缘设有配合插入到卡槽（13）内的卡板 （212）。3.如权利要求2所述的双面螺旋网焊接滤板，其特征在于：所述卡板 （212）与中心板（21）之间形成有限位顶肩（211）。4.如权利要求2所述的双面螺旋网焊接滤板，其特征在于：所述中心板（21）靠近边缘处的两侧面均设有侧加强板（213），所述侧加强板（213）与拼接边框（1）固定连接。5.如权利要求1所述的双面螺旋网焊接滤板，其特征在于：所述螺旋网板（22）的外侧面靠近边缘处设有压网斜板（23），所述压网斜板（23）与拼接边框（1）固定连接。6.如权利要求1所述的双面螺旋网焊接滤板，其特征在于：所述压布结构（3）包括压布片（32），所述压布片（32）与拼接边框（1）相对的侧面上设有压块（31），所述拼接边框（1）的侧面上设有与压块（31）对应的压槽（12）。7.如权利要求6所述的双面螺旋网焊接滤板，其特征在于：所述压布片（32）通过螺钉固定于拼接边框（1）上，所述压布片（32）上设有处于压块（31）下方的沉头孔（33）。

技术总结
本实用新型提供一种双面螺旋网焊接滤板，属于滤板结构技术领域，包括拼接边框，所述拼接边框的中心固定设有滤板结构，所述滤板结构包括中心板，所述中心板的两侧均设有螺旋网板，所述螺旋网板的外侧隔空设有便于拆卸的滤布，所述滤布的边缘通过压布结构固定于拼接边框上；本实用新型结构稳固，透液率极高，大大提升了过滤分离的效率，且制作工艺简单。且制作工艺简单。且制作工艺简单。


技术研发人员：张振利 曹世良 郭晓凯 张治军 姚付强 魏冰 许天朋
受保护的技术使用者：河南大张过滤技术研究院有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/8