一种肉罐头用可定位传输功能包装流水线的制作方法

1.本实用新型涉及传输设备技术领域，具体为一种肉罐头用可定位传输功能包装流水线。


背景技术：

2.肉类罐头是指采用猪、牛、羊、兔、禽肉等为原料，经过各种处理后密封在容器中，经过高温杀菌处理，杀灭绝大部分微生物，同时防止外界微生物再次入侵，借以获得在室温下长期储藏的一类食品。在包装流水线上，将肉罐头进行输送包装的过程中，容易与输送装置产生相对的滑动的现象，传统的防滑持久性并不是很好，在长时间使用时防滑性能会降低，影响肉罐头的正常输送。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉罐头用可定位传输功能包装流水线，具备可以保证输送装置具有很好的防滑性等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉罐头用可定位传输功能包装流水线，包括底板，所述底板的上表面四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的正面上方开设有放置孔，右侧所述支撑腿的右侧上方固定安装有出料板，所述出料板的下方固定安装有收纳箱，所述支撑腿的内侧上方设置有传输机构，所述传输机构包括转动辊，所述转动辊活动连接于放置孔的内部，所述转动辊的外部设置有输送带，所述输送带的外表面设置有若干数量的防滑橡胶块，所述转动辊的一端设置有电机，所述电机的外部固定安装有防护盒，所述支撑腿的顶部设置有定位机构。
7.优选的，所述定位机构包括固定块，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块的底部分别固定安装于四个支撑腿的顶部，所述固定块的一侧中部开设有限位槽。
8.固定块将定位机构支撑固定住，限位槽的形状为“l”形，且限位槽的竖直边贯穿于固定块，水平边嵌合于固定块的一半。
9.优选的，所述防护盒上表面的一侧固定连接有挡板，所述挡板的中部开设有通孔。
10.拉杆贯穿于挡板中部的通孔和弹簧管的中部。
11.优选的，所述限位槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有若干数量的限位块。
12.滑杆在限位槽的长边内进行前后拉伸运动，且可以在限位槽的内部进行转动，限位块垂直于滑杆的上表面，每两个之间的距离相等，都略大于固定块的宽度。
13.优选的，所述滑杆的一端设置有活动球轴，所述活动球轴的一侧活动连接有定位板。
14.优选的，所述滑杆的另一端固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面设置有弹簧管，所
述拉杆的一端固定连接有把手。
15.弹簧管一端固定连接于通孔的外表面，另一端固定连接于滑杆的一端，拉动把手，通过拉杆带动滑杆进行抽拉转动运动。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种肉罐头用可定位传输功能包装流水线，具备以下有益效果：
17.1、该肉罐头用可定位传输功能包装流水线，通过支撑腿上方开设的放置孔，以及传输机构内的转动辊，转动辊带动输送带在放置孔的内部进行转动运动，电机放置在防护盒的内部，带动转动辊进行转动运动，防滑橡胶块均匀的平铺在输送带的外表面，从而可以有效的保证输送装置具有很好的防滑性的作用，保证肉罐头的包装输送。
18.2、该肉罐头用可定位传输功能包装流水线，通过定位机构内的限位槽，滑杆在限位槽的内部进行前后拉伸运动，限位槽的形状为“l”形，拉动把手，通过拉杆拉动滑杆进行运动，限位块垂直于限位槽时可以进行移动，转动把手，使限位块平行于限位槽，可以将滑杆进行卡主住，弹簧管可以对滑杆起到一定的拉伸作用，滑杆另一端的活动球轴可以保证在转动滑杆时不会影响定位板，从而可以达到对输送带上表面输送的肉罐头起到一定的定位的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视图结构示意图；
22.图4为本实用新型俯视图结构示意图；
23.图5为本实用新型定位机构结构示意图。
24.其中：1、底板；101、支撑腿；102、放置孔；103、出料板；104、收纳箱；2、传输机构；201、转动辊；202、输送带；203、防滑橡胶块；204、电机；205、防护盒；3、定位机构；301、固定块；302、限位槽；303、挡板；304、通孔；305、滑杆；306、限位块；307、活动球轴；308、定位板；309、拉杆；310、弹簧管；311、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种肉罐头用可定位传输功能包装流水线，包括底板1，底板1的上表面四角均固定连接有支撑腿101，支撑腿101用于支撑上方的传输机构2和定位机构3，支撑腿101的正面上方开设有放置孔102，转动辊201在放置孔102的内部进行转动运动，右侧支撑腿101的右侧上方固定安装有出料板103，处理完成后的肉罐头经过传输机构2向右侧输送，通过出料板103落下收纳箱104的内部，出料板103的下方固定安装有收纳箱104，收纳箱104可以将肉罐头收集起来统一进行处理，支撑腿101的内侧上方设置有传输机构2；
27.传输机构2包括转动辊201，转动辊201的数量为两个，分别位于左侧两个放置孔
102内和右侧两个放置孔102内，转动辊201位于输送带202的内侧，转动辊201活动连接于放置孔102的内部，转动辊201的外部设置有输送带202，两个转动辊201进行同向转动，带动输送带202向右侧进行运动，输送带202的外表面设置有若干数量的防滑橡胶块203，防滑橡胶块203均匀的平铺在输送带202的外表面，使输送带202表面具有良好的摩擦性能，确保肉罐头的安全输送，转动辊201的一端设置有电机204，电机204为传输机构2提供动力支持，电机204带动转动辊201在放置孔102的内部进行转动运动，电机204的外部固定安装有防护盒205，防护盒205可以不仅用于放置固定电机204，还可以对电机204起到一定的保护的作用，支撑腿101的顶部设置有定位机构3，定位机构3负责对输送带202上输送的肉罐头进行一定程度的定位限位。
28.具体的，如图5所示，定位机构3包括固定块301，固定块301的数量为四个，四个固定块301的底部分别固定安装于四个支撑腿101的顶部，固定块301的一侧中部开设有限位槽302，限位槽302的内部活动连接有滑杆305，滑杆305的上表面固定连接有若干数量的限位块306。
29.通过上述技术方案，固定块301将定位机构3支撑固定住，限位槽302的形状为“l”形，且限位槽302的竖直边贯穿于固定块301，水平边嵌合于固定块301的一半，滑杆305在限位槽302的长边内进行前后拉伸运动，且可以在限位槽302的内部进行转动，限位块306垂直于滑杆305的上表面，每两个之间的距离相等，都略大于固定块301的宽度，使其可以嵌合在限位槽302的内部，不会卡在固定块301的内部。
30.具体的，如图4和图5所示，防护盒205上表面的一侧固定连接有挡板303，挡板303的中部开设有通孔304，滑杆305的另一端固定连接有拉杆309，拉杆309的外表面设置有弹簧管310，拉杆309的一端固定连接有把手311。
31.通过上述技术方案，拉杆309贯穿于挡板303中部的通孔304和弹簧管310的中部，弹簧管310一端固定连接于通孔304的外表面，另一端固定连接于滑杆305的一端，且弹簧管310的孔径大于通孔304的孔径，弹簧管310对滑杆305起到一定的弹性拉伸的作用，拉动把手311，通过拉杆309带动滑杆305进行抽拉转动运动。
32.具体的，如图5所示，滑杆305的一端设置有活动球轴307，活动球轴307的一侧活动连接有定位板308。
33.通过上述技术方案，活动球轴307活动连接于滑杆305和定位板308之间，可以避免在转动滑杆305时，定位板308被限位，两个定位板308相互对应，同时靠近或者同时远离，根据不同物品的尺寸，调节两个定位板308之间的距离，可以将输送带202上方的物品进行一定程度的限位，达到定位的效果，避免其在输送时可以有序的进行工作。
34.在使用时，事先根据传输肉罐头的的尺寸调节两个定位板308之间的距离，三个限位块306代表着滑杆305三种不同的长度，以及定位板308之间不同的距离，将肉罐头由输送带202的左侧上方放入，电机204带动输送带202进行转动，最后，肉罐头通过出料板103落入收纳箱104的内部，工作人员可以对肉罐头进行统一操作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。