一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构。


背景技术：

2.混凝土预制构件板具有质量容易保障、安装便捷、外形多样美观等特点，一般都是在厂区直接进行生产然后再运送至施工地进行装配，但是现有混凝土板在装配时，板与板之间会存在较大的缝隙，如果不进行及时的处理，那么最终会影响建筑的质量，同时也会影响美观，虽然现在也有可以进行板缝调节的设备，但是在使用时每安装一块混凝土板都需要将设置重新拆卸安装然后在使用，整个过程较为麻烦，降低了安装的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，解决了现有调整混凝土板缝隙的设备使用较为麻烦，不断的拆卸容易降低安装效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，包括混凝土板和承重板，所述承重板位于混凝土板的上方，所述承重板的表面和后部均通过固定板固定连接有电动伸缩板，所述承重板底部两侧的前部与后部均通过固定板固定连接有轮框，所述轮框内侧的前部与后部之间固定连接有横杆，所述横杆的表面转动连接有轮胎，且轮胎的底部与混凝土板相接触，所述电动伸缩板远离承重板的一端均通过固定板固定连接有夹板，所述夹板靠近混凝土板的一侧通过固定块固定连接有卡钉块，所述承重板的顶部通过固定板固定连接有联动箱，所述联动箱内腔的前部通过轴承件转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有收卷筒，所述收卷筒的表面收卷有拉索。
5.优选的，所述转动杆的后端贯穿联动箱并延伸至联动箱的后部，所述转动杆延伸至联动箱后部的一端固定连接有摇把，所述联动箱的左侧通过开设开口固定连接有滑筒，所述滑筒的内部放置有滑块。
6.优选的，所述滑块的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿滑筒并延伸至滑筒的外部，所述滑块的右侧固定连接有挂环，所述拉索的一端与挂环固定连接。
7.优选的，所述固定杆延伸至滑筒外部的一端固定连接有限位筒，所述限位筒内侧的前部与后部均固定连接有卡块，所述限位筒的内侧活动插接有竖杆。
8.优选的，所述竖杆的表面和后部均开设有与卡块相配合使用的滑槽，所述竖杆的顶端固定连接有限位拉环。
9.优选的，所述竖杆的底端固定连接有插柱，所述联动箱表面的两侧均固定连接有推把。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.（1）、该建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，通过在设备的底部安装两个可供移动的轮胎，同时在承重板的前部与后部均安装有电动伸缩板，在电动伸缩板的作用下能够推动两侧的卡钉板对混凝土板进行夹持从而让设备固定，此项设置能够让工作人员在使用时不用进行繁琐的拆卸，直接推动设备就能移动至下一块混凝土板上继续使用，极大地方便了工作人员的使用，有效提高了工作时的效率，加快施工进程。
13.（2）、该建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，通过在固定杆的一端安装有限位筒，并在其内部活动插接有竖杆，竖杆可以上下抽动，方便适用于不同厚度的混凝土板使用，同时使用拉索来进行拉动可以更加省力，极大地增加了设备整体的实用性和功能性，满足于当前工作的需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型联动箱、混凝土板和轮胎结构的侧视图结；
16.图3为本实用新型联动箱和滑筒结构的剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
18.图中：1、混凝土板；2、承重板；3、电动伸缩板；4、轮框；5、横杆；6、轮胎；7、夹板；8、卡钉块；9、联动箱；10、转动杆；11、收卷筒；12、摇把；13、滑筒；14、滑块；15、固定杆；16、挂环；17、限位筒；18、卡块；19、竖杆；20、滑槽；21、限位拉环；22、插柱；23、推把；24、拉索。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑设计用混凝土预制构件板缝调整结构，包括混凝土板1和承重板2，承重板2位于混凝土板1的上方，承重板2的表面和后部均通过固定板固定连接有电动伸缩板3，承重板2底部两侧的前部与后部均通过固定板固定连接有轮框4，轮框4内侧的前部与后部之间固定连接有横杆5，横杆5的表面转动连接有轮胎6，且轮胎6的底部与混凝土板1相接触，电动伸缩板3远离承重板2的一端均通过固定板固定连接有夹板7，夹板7靠近混凝土板1的一侧通过固定块固定连接有卡钉块8，承重板2的顶部通过固定板固定连接有联动箱9，联动箱9内腔的前部通过轴承件转动连接有转动杆10，转动杆10的表面固定连接有收卷筒11，收卷筒11的表面收卷有拉索24，拉索24为钢索，转动杆10的后端贯穿联动箱9并延伸至联动箱9的后部，转动杆10延伸至联动箱9后部的一端固定连接有摇把12，联动箱9的左侧通过开设开口固定连接有滑筒13，滑筒13的内部放置有滑块14，滑块14的左侧固定连接有固定杆15，固定杆15的一端贯穿滑筒13并延伸至滑筒13的外部，滑块14的右侧固定连接有挂环16，拉索24的一端与挂环16固定连接，固定杆15延伸至滑筒13外部的一端固定连接有限位筒17，限位筒17内侧的前部与后部均固定连接有卡
块18，限位筒17的内侧活动插接有竖杆19，竖杆19的表面和后部均开设有与卡块18相配合使用的滑槽20，竖杆19的顶端固定连接有限位拉环21，竖杆19的底端固定连接有插柱22，联动箱9表面的两侧均固定连接有推把23。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，首先早每个混凝土板1顶部的两侧各打一个洞，然后将设备运至混凝土板1的顶部，然后将依次将混凝土板1安装完毕，此时可启动两个电动伸缩板3，电动伸缩板3拉动夹板7使两侧的卡钉块8将混凝土板1加紧，此时设备被固定，然后工作手动将固定杆15往左侧拉动，而内部的拉索24也会被拉长，当固定杆15被拉倒一定的距离后，可拉动限位拉环21将竖杆19提起，寻找混凝土板1顶部的孔洞，然后将竖杆19放下使插柱22插入孔洞中，这时工作人员可摇动摇把12，让转动杆10带动收卷筒11旋转，从而收卷拉索24，在这个过程中拉索24 会拉动滑块14回缩，从而让插柱22拖动混凝土板1移动，达到调节缝隙的效果，当第一块混凝土板1调整完成后，可启动电动伸缩板3将卡钉块8分开，这时工作人员通过推把23在轮胎6的作用下推动设备移动至下一块混凝土板1的顶部，在继续调整，而后续的工作人员可一直进行混凝土板1的安装，并不影响工作的效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。