一种卡箍、导轨及毛细管定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种卡箍、导轨及毛细管定位装置。


背景技术：

2.伴随工业4.0的快速发展，空调作为人们生活中不可或缺的必须品，加工工艺需加快推进智能制造生产，目前大部分的空调企业装配工艺任然较落后。其中因空调冷媒增加的要求，毛细管组件是一个不可或缺的部件，毛细管组件因为需要绕圈来增加长度，节省空间，可是因铜制的毛细管会有回弹，如不有效固定，会造成整机运行过程中毛细管与其他零件的碰撞，严重的会造成管路破裂。但是目前毛细管组件的限位方式，十几年来一直都是线扎固定。线扎固定产弊端是此操作的一致性非常差，因为员工操作的差异，如果线扎扎的太紧，易造成毛细管的变形，进而影响产品性能，而扎的太松又会移动，无法有效地起到紧固作用。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4.毛细管采用线扎固定方式，松紧程度不易控制，扎紧容易使毛细管变形，扎松无法有效紧固。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卡箍、导轨及毛细管定位装置，至少解决现有技术中存在的毛细管采用线扎固定方式，松紧程度不易控制的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的一种卡箍，包括回扣和连接结构，所述回扣围合形成能够箍紧毛细管的容纳空间；所述回扣具有开口，且所述回扣至少靠近所述开口处采用弹性材质制造而成。
8.可选地，所述回扣包括第一臂和第二臂，所述第一臂与所述第二臂环抱形成所述容纳空间，且所述开口形成于所述第一臂的自由端和所述第二臂的自由端之间。
9.可选地，所述第一臂的自由端与所述第二臂的自由端具有重叠段。
10.可选地，所述连接结构包括与所述回扣固定连接的弹性夹持结构。
11.可选地，所述夹持结构位于所述回扣远离所述开口的一侧。
12.可选地，所述连接结构还包括紧固凸起，所述紧固凸起形成于所述夹持结构的夹持腔内。
13.可选地，所述回扣与所述连接结构一体成型。
14.本实用新型提供的一种导轨，用于与以上任一所述的卡箍相配合，所述导轨包括条状导板，所述条状导板具有多个卡接位，所述卡箍能够通过所述连接结构可拆卸式安装于任一所述卡接位。
15.可选地，所述条状导板的所有所述卡接位处均开设有卡合槽或卡合通孔。
16.本实用新型提供的一种毛细管定位装置，包括以上任一所述的卡箍和以上任一所述的导轨，所述卡箍通过所述连接结构可拆卸式安装于所述导轨的卡接位。
17.本实用新型提供的一种卡箍、与卡箍配合的导轨及包含卡箍和导轨的毛细管定位装置，该卡箍包括回扣和连接结构，回扣围合形成能够箍紧毛细管的容纳空间；回扣具有开口，且回扣至少靠近开口处采用弹性材质制造而成，使用时方便将毛细管直接由回扣的开口处按压进入回扣的容纳空间，毛细管放入后回扣的开口在其自身回弹作用下闭合，实现毛细管的箍紧，省时省力，操作非常便捷。卡箍是通过导轨预先安装在设备内靠近毛细管的位置的，从而实现了毛细管的可靠定位；而且由于回扣环抱的松紧程度是提前设定好且一致的，与采用线扎固定方式相比，毛细管不会产生变形，还能有效紧固。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型具体实施方式提供的一种卡箍的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型具体实施方式提供的一种导轨的正视结构示意图；
21.图3是本实用新型具体实施方式提供的一种毛细管定位装置的立体结构示意图；
22.图4是一种毛细管定位装置定位毛细管的紧固状态的立体结构示意图。
23.图中1、回扣；11、第一臂；12、第二臂；2、夹持结构；3、紧固凸起；4、条状导板；41、卡合槽；5、毛细管。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.本实用新型提供了一种卡箍，包括回扣1和连接结构，回扣1围合形成能够箍紧毛细管5的容纳空间；回扣1具有开口，且回扣1至少靠近开口处采用弹性材质制造而成。
26.回扣1至少靠近开口处采用弹性材质制造而成，使用时方便将毛细管5直接由回扣1的开口处按压进入回扣1的容纳空间，毛细管5放入后回扣1的开口在其自身回弹作用下闭合，实现毛细管5的箍紧，省时省力，操作非常便捷。卡箍是通过导轨预先安装在设备内靠近毛细管5的位置的，从而实现了毛细管5的可靠定位；而且由于回扣1环抱的松紧程度是提前设定好且一致的，与采用线扎固定方式相比，毛细管5不会产生变形，还能有效紧固。
27.实施例1：
28.如图1所示，本实用新型具体实施方式提供了一种卡箍，包括回扣1和连接结构，回扣1围合形成能够箍紧毛细管5的容纳空间；回扣1具有开口，且回扣1至少靠近开口处采用弹性材质制造而成。具体地，回扣1包括第一臂11和第二臂12，第一臂11与第二臂12环抱形成容纳空间，且开口形成于第一臂11的自由端和第二臂12的自由端之间。结构简单，而且使
用时能够方便地从开口处将毛细管5放入。
29.作为可选地实施方式，如图1中e部分所示，第一臂11的自由端与第二臂12的自由端具有重叠段。重叠段能够保证开口闭合后对毛细管5的紧固可靠性，更牢靠，不容易松脱。
30.作为可选地实施方式，连接结构包括与回扣1固定连接的弹性夹持结构2。夹持结构2方便安装和拆卸，而且采用弹性材料，夹持时将夹持口张开，夹持完成后能提供预紧力，提高连接可靠性。夹持结构2位于回扣1远离开口的一侧，结构合理，不产生干扰。在夹持结构2的夹持腔内还形成有紧固凸起3，进一步提高卡箍与导轨的安装配合可靠性。
31.作为可选地实施方式，回扣1与连接结构一体成型，机械强度高，使用寿命长。
32.实施例2：
33.本实用新型具体实施方式提供了一种导轨，用于与以上任一的卡箍相配合，将紧固的毛细管5定位。如图2所示，导轨包括条状导板4，条状导板4具有多个卡接位，卡箍能够通过连接结构可拆卸式安装于任一卡接位。
34.作为可选地实施方式，条状导板4的所有卡接位处均开设有卡合槽41或卡合通孔。
35.本实用新型提供了一种毛细管定位装置，包括以上任一的卡箍和以上任一的导轨，卡箍通过连接结构可拆卸式安装于导轨的卡接位。
36.实施例3：
37.如图3和图4所示，本实用新型具体实施方式提供了一种模块式毛细管限位防呆装置，这种装置由卡箍和导轨组成，实现了模块化操作，使用时只需要将卡箍提前固定到导轨上，再卡入毛细管组件，操作简易。卡箍上端回扣1设计，开口处自然状态下有重叠，与其他防止松脱的结构相比，从操作和可靠性上，这个回扣1是最便利的，主要因为毛细管5需要从回扣1穿过，所以不能太紧，不然易造成毛细管5变形；而且要求生产线效率高，所以操作不能繁琐，需要在2秒左右就完成装配。当毛细管5卡入后，回扣1的重叠段可以有效防止脱出。底部的半球形紧固凸起3确保了与导轨配合后的有效固定。回扣1在夹持结构2弹性预紧力和紧固槽41的限位这两方面共同作用下与导轨配合安装，紧固凸起3为半球形凸包，半球形凸包固定与作为紧固槽41的半球形凹槽卡紧后是无法脱出的，另外因为这个设计是过盈配合，也就是说卡箍的夹持结构2的夹持口宽度小于导轨的厚度，所以装配好后是有弹性预紧力的。而且，此结构不会因为员工的操作差异造成装配的差异，实现了防呆防错的目的，另外因为导轨的结构设计，条状导板4具有沿其长度方向的多个卡接位，卡箍的数量(限位长度)可任意调整，可以通用于目前绝大部分的空调产品，(因为空调用的毛细管5经统计长度一般在200毫米到700毫米之间，该长度是包含了绕圈的长度的，这种情况下最多使用4个卡箍就可以满足可靠性的要求)极大地降低了员工的劳动强度，提高了生产效率。并为空调产品毛细管5组件装配的优化提高起到了重大帮助作用。
38.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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多个
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的含义是两个或两个以上；术语
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上
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、
″
下
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、
″
左
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、
″
右
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、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
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等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
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安
装
″
、
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相连
″
、
″
连接
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应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。