一种便于更换卷辊的雨衣加工用标签卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及雨衣加工技术领域，具体涉及一种便于更换卷辊的雨衣加工用标签卷绕装置。


背景技术：

2.目前，在雨衣的生产过程中，需要将标签缝制在雨衣上对其材质等进行说明，标签打印后往往是成团的标签带，此时需要将其卷绕成卷盘状结构，以便后续缝制时进行使用，现有的标签卷绕装置在收卷完成后不方便更换卷辊，降低了卷绕的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于更换卷辊的雨衣加工用标签卷绕装置，在一根卷辊收卷完成后方便更换下一根卷辊，提高了卷绕标签的效率，同时能够在收卷时对标签进行限位，防止偏移。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板、支撑板和连接柱，底板的顶面左右两侧均设置有支撑板，其中左侧的支撑板中通过轴承旋接有连接柱；它还包含卷辊、安装杆、固定箱、移动板、弹簧、安装架、电动伸缩杆和丝杆；右侧的支撑板中穿设有安装杆，安装杆的左侧通过轴承旋接有转杆，连接柱和转杆之间设置有卷辊，卷辊的左右两侧均固定设置有卡扣，连接柱的右侧和转杆的左侧均开设有卡槽，卡扣分别卡设于卡槽中，右侧的支撑板的右侧固定设置有固定箱，安装杆的右端穿过固定箱后，固定设置有把手，安装杆的外周壁上活动套设有移动板，移动板的上下两侧均固定设置有限位块，固定箱的上下两侧内壁上对称开设有限位槽，限位块分别滑动设置于限位槽中，安装杆的外部套设有弹簧，弹簧的左端与移动板相抵触，弹簧的右端与固定箱的左侧内壁相抵触；
5.支撑板的后侧均设置有支撑柱，支撑柱通过万向轮滑动设置在底板的顶面上，底板的顶面上固定设置有限位板，支撑柱设置于限位板和支撑板之间，支撑柱的上端均固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端分别固定设置在安装架的左右两侧下端，安装架的横梁下侧设置有丝杆，丝杆的左端通过轴承在安装架上，丝杆的右端穿过安装架的右侧壁后，与转动电机的输出轴固定连接，转动电机通过电机座固定设置在安装架的右侧外壁上，丝杆上左右旋接有移动块，移动块的上侧均固定设置有滑块，安装架的横梁下侧均开设有滑槽，滑块均滑动设置在滑槽中，移动块的下端均固定设置有连接杆；所述的电动伸缩杆和转动电机均与外部电源连接。
6.优选地，右侧的支撑板的下侧固定设置有导向块，底板的顶面右侧开设有导向槽，导向块滑动设置于导向槽中，底板的顶面右侧固定设置有固定块，固定块的左侧固定设置有电动推杆，电动推杆与外部电源连接，电动推杆的输出端固定设置在右侧的支撑板上。
7.优选地，所述的卷辊的下方设置有收集箱，收集箱的底面通过轮座旋转设置有滑轮，滑轮滑动设置在底板的顶面上。
8.优选地，所述的连接杆的下端均固定设置有限位片。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于更换卷辊的雨衣加工用标签卷绕装置，在一根卷辊收卷完成后方便更换下一根卷辊，提高了卷绕标签的效率，同时能够在收卷时对标签进行限位，防止偏移，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是本实用新型中收集箱的结构示意图。
13.图4是图2中a部放大图。
14.图5是图1的左视图。
15.附图标记说明：
16.底板1、支撑板2、连接柱3、卷辊4、卡扣5、卡槽6、滑块7、滑槽8、连接杆9、安装杆10、固定箱11、移动板12、限位块13、限位槽14、弹簧15、把手16、导向块17、导向槽18、电动推杆19、固定块20、收集箱21、滑轮22、安装架23、电动伸缩杆24、丝杆25、转动电机26、移动块27、限位片28、转杆29、支撑柱30、限位板31。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、支撑板2和连接柱3，底板1的顶面左右两侧均设置有支撑板2，其中左侧的支撑板2中通过轴承旋接有连接柱3；它还包含卷辊4、安装杆10、固定箱11、移动板12、弹簧15、安装架23、电动伸缩杆24和丝杆25；右侧的支撑板2中穿设有安装杆10，安装杆10的左侧通过轴承旋接有转杆29，连接柱3和转杆29之间设置有卷辊4，卷辊4的左右两侧均铆接固定有卡扣5，连接柱3的右侧和转杆29的左侧均开设有卡槽6，卡扣5分别卡设于卡槽6中，右侧的支撑板2的右侧铆接固定有固定箱11，安装杆10的右端穿过固定箱11后，铆接固定有把手16，安装杆10的外周壁上活动套设有移动板12，移动板12的上下两侧均铆接固定有限位块13，固定箱11的上下两侧内壁上对称开设有限位槽14，限位块13分别滑动设置于限位槽14中，安装杆10的外部套设有弹簧15，弹簧15的左端与移动板12相抵触，弹簧15的右端与固定箱11的左侧内壁相抵触，右侧的支撑板2的下侧铆接固定有导向块17，底板1的顶面右侧开设有导向槽18，导向块17滑动设置于导向槽18中，底板1的顶面右侧铆接固定有固定块20，固定块20的左侧铆接固定有电动推杆19，电动推杆19与外部电源连接，电动推杆19的输出端铆接固定在右侧的支撑板2上，卷辊4的下方设置有收集箱21，收集箱21的底面通过轮座旋转设置有滑轮22，滑轮22滑动设置在底板1的顶面上；
19.支撑板2的后侧均设置有支撑柱30，支撑柱30通过万向轮滑动设置在底板1的顶面上，底板1的顶面上铆接固定有限位板31，支撑柱30设置于限位板31和支撑板2之间，支撑柱
30的上端均铆接固定有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出端分别铆接固定在安装架23的左右两侧下端，安装架23的横梁下侧设置有丝杆25，丝杆25的左端通过轴承在安装架23上，丝杆25的右端穿过安装架23的右侧壁后，与转动电机26的输出轴固定连接，转动电机26通过电机座固定在安装架23的右侧外壁上，丝杆25上的螺纹为左右相反设置，丝杆25上左右旋接有移动块27，移动块27的上侧均铆接固定有滑块7，安装架23的横梁下侧均开设有滑槽8，滑块7均滑动设置在滑槽8中，移动块27的下端均铆接固定有连接杆9，连接杆9的下端均铆接固定有限位片28；所述的电动伸缩杆24和转动电机26均与外部电源连接。
20.本具体实施方式的工作原理：需要更换卷辊4时，使用者握住把手16，将安装杆10向外侧拉动，安装杆10带动移动板12向外侧移动，安装杆10带动转杆29向右移动，直至右侧的卡扣5从卡槽6中脱离出来，然后将左侧的卡扣5从卡槽6中拔出，将拆卸下来的卷辊4放入收集箱21中，更换卷辊4时，若需要变更卷辊的长度，则利用电动推杆19带动右侧的支撑板2左右移动，然后将需要更换的卷辊4的左端插入连接柱3中，右端插入转杆29中，同时移动支撑柱20，使得安装架23中的限位片28对更换的卷辊4进行限位，开始卷绕时，打开转动电机26，转动电机26带动丝杆25旋转，丝杆25带动移动块27移动，移动块27带动连接杆9移动，连接杆9带动限位片28移动，然后利用电动伸缩杆24将安装架23下降，直至限位片28抵触设置在卷辊4上，在卷绕标签时，将对标签进行限位，防止偏移，方便后续的雨衣加工。
21.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
22.1、设置有安装杆10和转杆29，方便更换卷辊4，提高了卷绕标签的效率；
23.2、利用移动块27和限位片28，能够在收卷时对标签进行限位，防止偏移；
24.3、设置有电动推杆19，能够调整两个支撑板2之间的距离，方便更换不同长短的卷辊4；
25.4、设置有收集箱21和滑轮22，方便对更换下来的卷辊4进行收集。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。