1.本实用新型涉及挤压机领域,尤其涉及一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机。
背景技术:
2.在核电站、核燃料后处理设施运行过程中产生高放射性废水中包含的主要放射性90137核素包括sr、cs等,去除这两种核素将大幅降低废水的放射性,离子交换/吸附法是去除sr、cs等裂片元素的重要手段,使用的吸附剂包括沸石、磷酸盐、亚铁氰化物、过渡金属氧化物等,现在需要设置一种对铯锶元素进行吸附的颗粒,在该颗粒进行进行生产制造时,需要对该颗粒进行挤压成条形状,然后对条形状进行切碎。
3.现有专利号为(cn210496292u)的专利提出了一种生物型豆磷脂肥生产用柱状颗粒挤压机,其装置在挤压过程中,转动轴在搅拌驱动电机的带动下不断旋转,可带动辅助分隔板和倾斜压板的转动,辅助分隔板和倾斜压板在转动过程中,可时刻保持对储料斗内的粉末状原料的搅动,继而可防止粉末状原料架空现象的发生,为挤压机提供足够原料提供了保障;在转动轴转动过程中,螺旋输送叶片可将原料源源不断的主动推入到缓冲送料管内,使得缓冲送料管内始终充满原料,但是其装置在对挤压出的条形材料,缺少收集装置,如果挤压出的物料直接掉落在承接板上,由于重力的作用,可能会导致物料变形,影响后期的加工,针对上述问题本实用提出了一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机来方便人们使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机,包括支撑柱,所述支撑柱上端固定设置有底座,所述底座上端一侧固定设置有挤压箱,所述挤压箱一侧壁固定设置有出料管,所述底座上端远离挤压箱的一侧固定设置有收集箱,所述收集箱远离挤压箱的一侧内壁固定设置有第一固定块,所述第一固定块前端设置有第二固定块,所述第一固定块与第二固定块之间固定设置有固定杆,所述固定杆外壁转动套设有转动筒,所述转动筒靠近挤压箱的一侧壁固定设置有缓冲板,所述收集箱远离挤压箱的一侧内壁固定设置有横板,所述横板上端固定设置有弹簧;
6.所述收集箱内部底端固定设置有两个固定板,所述固定板的上端开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块上端固定设置有抽拉箱。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述挤压箱上端固定设置有放料仓。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述缓冲板上端固定设置有海绵垫。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述弹簧的上端与缓冲板的下端进行固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述抽拉箱远离挤压箱的一侧壁固定设置有拉手。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述第二固定块远离挤压箱的一侧壁与收集箱远离挤压箱的一侧内壁固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述挤压箱前端固定设置有控制器。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述横板的材质为塑料。
21.本实用新型具有如下有益效果:
22.相比与现有装置,该装置设置有防止物料收集变形的结构,在对加工后的物料进行收集时不会出现损坏原料的情况,更加方便后期的加工。
23.相比与现有装置,该装置设置有滑块,滑槽以及抽拉箱,可以对物料进行快速取出,使用起来更加方便。
24.相比与现有装置,该装置使用起来更加方便,可以为后期的加工提升速率。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机的正视图;
26.图2为本实用新型提出的一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机的剖视图;
27.图3为图2中a处的放大视图;
28.图4为本实用新型提出的一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机的局部结构视图;
29.图5为本实用新型提出的一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机的局部结构视图;
30.图6为图5中b处的放大视图。
31.图例说明:
32.1、支撑柱;2、底座;3、挤压箱;4、放料仓;5、出料管;6、收集箱;7、第一固定块;8、固定杆;9、转动筒;10、缓冲板;11、海绵垫;12、横板;13、弹簧;14、固定板;15、滑槽;16、滑块;17、抽拉箱;18、拉手;19、控制器;701、第二固定块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种铯锶元素吸附剂颗粒制备用挤压机,包括支撑柱1,支撑柱1上端固定设置有底座2,底座2上端一侧固定设置有挤压箱3,挤压箱3对原料进行加工,挤压箱3前端固定设置有控制器19,挤压箱3上端固定设置有放料仓4,放料仓4对原料进行放置,挤压箱3一侧壁固定设置有出料管5,底座2上端远离挤压箱3的一侧固定设置有收集箱6,收集箱6远离挤压箱3的一侧内壁固定设置有第一固定块7,第一固定块7前端设置有第二固定块701,第一固定块7与第二固定块701用来设置固定杆8,第二固定块701远离挤压箱3的一侧壁与收集箱6远离挤压箱3的一侧内壁固定连接,第一固定块7与第二固定块701之间固定设置有固定杆8,固定杆8用来转动设置转动筒9,固定杆8外壁转动套设有转动筒9,转动筒9靠近挤压箱3的一侧壁固定设置有缓冲板10,缓冲板10上端固定设置有海绵垫11,收集箱6远离挤压箱3的一侧内壁固定设置有横板12,横板12的材质为塑料,横板12上端固定设置有弹簧13,弹簧13的上端与缓冲板10的下端进行固定连接;
36.收集箱6内部底端固定设置有两个固定板14,固定板14的上端开设有滑槽15,滑槽15内部设置有滑块16,滑块16上端固定设置有抽拉箱17,抽拉箱17远离挤压箱3的一侧壁固定设置有拉手18。
37.工作原理:将材料放入到放料仓4,使用控制器19,启动挤压箱3,原料从出料管5送出掉落到缓冲板10上,然后由于重力的原因会导致缓冲板10倾斜,缓冲板10倾斜一定程度时,缓冲板10下端的弹簧13会对缓冲板10进行一个向上推动的力,原料不会直接砸落在缓冲板10上,从而对原料起到缓冲的作用,不会出现变形的情况,然后由于缓冲板10时倾斜的,将材料滚落到抽拉箱17内,拉动拉手18将抽拉箱17拉出,对原料进行收集。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。