一种减缓水流冲击作用的球阀的制作方法

1.本发明涉及球阀领域，更具体地说，涉及一种减缓水流冲击作用的球阀。


背景技术：

2.球阀是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制。
3.目前的球阀虽然种类和数量非常多，但现有的球阀仍存在了一定的问题，对球阀的使用带来一定的不便。
4.现有的球阀在使用时，只能用于流体的调节与控制，当球阀打开时，流体的流速快，冲击力大较大，现有的球阀无法降低流体的冲击力，因此我们提出了一种减缓水流冲击作用的球阀，来完善此装置。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种减缓水流冲击作用的球阀，它可以实现有效降低流体的流速，使球阀具有缓冲水流的作用，避免球阀打开时，流体的流速过快导致水流冲击力过大。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种减缓水流冲击作用的球阀，包括阀体，所述阀体的内侧中部转动连接有密封球，所述阀体靠近密封球两侧的内部安装有密封圈，所述阀体的顶部安装有阀盖，所述阀体靠近阀盖的内部开设有齿轮槽，所述阀盖靠近齿轮槽上下两侧均开设有第一阀杆槽，所述阀盖的中部贯穿有第二阀杆槽，所述密封球靠近第一阀杆槽的顶部固定有第一阀杆，所述第一阀杆的顶部设置有第二阀杆，所述第一阀杆的顶部开设有连接槽，所述第二阀杆对应连接槽的底部固定有连接杆，所述第二阀杆靠近阀盖顶部的一端固定有把手，所述密封球的中部贯穿有流通槽，所述密封球靠近流通槽上下两侧开设有分流槽，所述分流槽通过反冲槽与流通槽相连通，所述流通槽的内部滑动连接有流通管，所述流通管对应反冲槽一侧开设有连通槽，所述阀体靠近密封球一侧内部滑动连接有顶杆，所述第二阀杆通过传动机构带动顶杆进行移动，所述第二阀杆槽内壁对称固定有凸块，所述第二阀杆靠近上方的外侧开设有环形凹槽，本方案中，当密封球的流通槽与阀体相平行时，球阀打开，流体在流通槽内流动，同时部分流体进入分流槽的内部，之后从反冲槽流出，通过弧形的反冲槽，使反冲槽内流出的流体与流通槽内流体的流动方向相反，通过反冲槽对流通槽内流体进行反冲，可以实现有效降低流体的流速，使球阀具有缓冲水流的作用，避免球阀打开时，流体的流速过快导致水流冲击力过大。
10.进一步的，所述连接槽与连接杆的俯视截面为矩形，且连接杆的外部尺寸与连接槽的内侧尺寸相吻合，需要转动密封球时，转动把手，把手带动第二阀杆转动，第二阀杆通
过连接杆带动第一阀杆转动，通过矩形的连接杆能够使第二阀杆带动第一阀杆转动，方便第二阀杆能够上下窜动。
11.进一步的，所述反冲槽为弧形槽，且反冲槽靠近流通槽一端开口方向与分流槽开口方向相反，球阀打开后，流体在流通槽内流动，同时部分流体进入分流槽的内部，之后从反冲槽流出，通过弧形的反冲槽，使反冲槽内流出的流体与流通槽内流体的流动方向相反，通过反冲槽对流通槽内流体进行反冲，能够有效的降低流体的流速。
12.进一步的，所述密封球靠近流通管两侧内壁开设有滑槽，所述流通管对应滑槽的顶部固定有滑块，所述滑块与滑槽内壁之间安装有弹簧，当顶杆推动流通管移动时，使流通管带动滑块在滑槽内滑动，同时弹簧压缩，当失去顶杆的推力时，通过弹簧与滑块方便使流通管进行复位。
13.进一步的，所述第二阀杆靠近下方外侧固定有第一齿轮，所述齿轮槽下方一侧转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近阀体外侧固定有第三齿轮，所述阀体靠近顶杆一端的内部转动连接有传动盘，所述传动盘靠近第三齿轮一侧固定有第四齿轮，所述顶杆靠近传动盘一端固定有传动架，所述传动架的顶部开设有传动槽，所述传动盘对应传动槽的底部固定有传动杆，当第一齿轮与第二齿轮啮合时，转动第二阀杆，第二阀杆能够通过传动机构带动顶杆向密封球移动，随着密封球的转动，顶杆持续向密封球移动，使顶杆推动流通管移动，使连通槽与反冲槽开口错位，避免对流通槽内的流体进行反冲，通过设置的传动机构，能够在不需对流体进行减缓冲击时，通过传动机构使第二阀杆带动密封球转动的同时对反冲槽进行密封。
14.进一步的，所述第二齿轮与第一齿轮的齿距相等，且第二齿轮外径为第一齿轮外径的二分之一，密封球开启与闭合之间的转动角度为90
°
，当通过第二阀杆带动密封球转动90
°
时，第二阀杆能够通过第二齿轮与第一齿轮之间的齿数比带动传动盘转动180
°
，传动盘带动顶杆向密封球移动时，能够有效的增加顶杆的行程，使顶杆能够推动流通管移动。
15.进一步的，所述传动杆为圆柱体，且传动杆外径与传动槽宽度相吻合，并且传动杆与传动槽的接触面设置有抛光层，当传动盘转动时，传动盘带动传动杆在传动槽内滑动，传动盘随着转动能够带动传动杆在横向方向上进行移动，使传动杆能够通过传动槽与传动架带动顶杆在横向方向上进行移动。
16.进一步的，所述凸块的截面为弧形弹片，且凸块的外部尺寸与环形凹槽的内部尺寸相吻合，当凸块与环形凹槽对齐时，通过凸块与环形凹槽对第二阀杆进行定位，避免第二阀杆随意上下窜动，能够使第二阀杆稳定的进行转动。
17.进一步的，所述环形凹槽共设置有两个，且环形凹槽之间的间距小于连接杆位于连接槽内的长度，当凸块与下方的环形凹槽对齐时，第一齿轮与第二齿轮断开连接，避免第二阀杆带动密封球转动时，顶杆发生移动，使球阀具有减缓水流冲击的功能，当凸块与上方的环形凹槽对齐时，使第二阀杆带动密封球转动时能够带动顶杆移动，对球阀的减缓水流冲击功能进行关闭，通过设置的两个环形凹槽，能够使第二阀杆在选择是否带动顶杆移动时，均能够使第二阀杆稳定转动。
18.3．有益效果
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.（1）本方案可以实现有效降低流体的流速，使球阀具有缓冲水流的作用，避免球阀
打开时，流体的流速过快导致水流冲击力过大。
21.（2）连接槽与连接杆的俯视截面为矩形，且连接杆的外部尺寸与连接槽的内侧尺寸相吻合，需要转动密封球时，转动把手，把手带动第二阀杆转动，第二阀杆通过连接杆带动第一阀杆转动，通过矩形的连接杆能够使第二阀杆带动第一阀杆转动，方便第二阀杆能够上下窜动。
22.（3）反冲槽为弧形槽，且反冲槽靠近流通槽一端开口方向与分流槽开口方向相反，球阀打开后，流体在流通槽内流动，同时部分流体进入分流槽的内部，之后从反冲槽流出，通过弧形的反冲槽，使反冲槽内流出的流体与流通槽内流体的流动方向相反，通过反冲槽对流通槽内流体进行反冲，能够有效的降低流体的流速。
23.（4）密封球靠近流通管两侧内壁开设有滑槽，流通管对应滑槽的顶部固定有滑块，滑块与滑槽内壁之间安装有弹簧，当顶杆推动流通管移动时，使流通管带动滑块在滑槽内滑动，同时弹簧压缩，当失去顶杆的推力时，通过弹簧与滑块方便使流通管进行复位。
24.（5）第二阀杆靠近下方外侧固定有第一齿轮，齿轮槽下方一侧转动连接有第二齿轮，第二齿轮靠近阀体外侧固定有第三齿轮，阀体靠近顶杆一端的内部转动连接有传动盘，传动盘靠近第三齿轮一侧固定有第四齿轮，顶杆靠近传动盘一端固定有传动架，传动架的顶部开设有传动槽，传动盘对应传动槽的底部固定有传动杆，当第一齿轮与第二齿轮啮合时，转动第二阀杆，第二阀杆能够通过传动机构带动顶杆向密封球移动，随着密封球的转动，顶杆持续向密封球移动，使顶杆推动流通管移动，使连通槽与反冲槽开口错位，避免对流通槽内的流体进行反冲，通过设置的传动机构，能够在不需对流体进行减缓冲击时，通过传动机构使第二阀杆带动密封球转动的同时对反冲槽进行密封。
25.（6）第二齿轮与第一齿轮的齿距相等，且第二齿轮外径为第一齿轮外径的二分之一，密封球开启与闭合之间的转动角度为90
°
，当通过第二阀杆带动密封球转动90
°
时，第二阀杆能够通过第二齿轮与第一齿轮之间的齿数比带动传动盘转动180
°
，传动盘带动顶杆向密封球移动时，能够有效的增加顶杆的行程，使顶杆能够推动流通管移动。
26.（7）传动杆为圆柱体，且传动杆外径与传动槽宽度相吻合，并且传动杆与传动槽的接触面设置有抛光层，当传动盘转动时，传动盘带动传动杆在传动槽内滑动，传动盘随着转动能够带动传动杆在横向方向上进行移动，使传动杆能够通过传动槽与传动架带动顶杆在横向方向上进行移动。
27.（8）凸块的截面为弧形弹片，且凸块的外部尺寸与环形凹槽的内部尺寸相吻合，当凸块与环形凹槽对齐时，通过凸块与环形凹槽对第二阀杆进行定位，避免第二阀杆随意上下窜动，能够使第二阀杆稳定的进行转动。
28.（9）环形凹槽共设置有两个，且环形凹槽之间的间距小于连接杆位于连接槽内的长度，当凸块与下方的环形凹槽对齐时，第一齿轮与第二齿轮断开连接，避免第二阀杆带动密封球转动时，顶杆发生移动，使球阀具有减缓水流冲击的功能，当凸块与上方的环形凹槽对齐时，使第二阀杆带动密封球转动时能够带动顶杆移动，对球阀的减缓水流冲击功能进行关闭，通过设置的两个环形凹槽，能够使第二阀杆在选择是否带动顶杆移动时，均能够使第二阀杆稳定转动。
附图说明
29.图1为本发明的剖面结构示意图；
30.图2为本发明的传动盘俯视结构示意图；
31.图3为本发明的流通管侧视结构示意图；
32.图4为本发明的图1中a处局部放大结构示意图；
33.图5为本发明的图1中b处局部放大结构示意图；
34.图6为本发明的图1中c处局部放大结构示意图。
35.图中标号说明：
36.1、阀体；2、密封球；3、密封圈；4、阀盖；5、传动槽；6、第一阀杆槽；7、第二阀杆槽；8、第一阀杆；9、第二阀杆；10、连接槽；11、连接杆；12、把手；13、流通槽；14、分流槽；15、反冲槽；16、流通管；17、连通槽；18、滑槽；19、滑块；20、弹簧；21、顶杆；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、传动盘；26、第四齿轮；27、传动架；28、传动槽；29、传动杆；30、凸块；31、环形凹槽。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.实施例：
41.请参阅图1-6，一种减缓水流冲击作用的球阀，包括阀体1，阀体1的内侧中部转动连接有密封球2，阀体1靠近密封球2两侧的内部安装有密封圈3，阀体1的顶部安装有阀盖4，阀体1靠近阀盖4的内部开设有齿轮槽5，阀盖4靠近齿轮槽5上下两侧均开设有第一阀杆槽6，阀盖4的中部贯穿有第二阀杆槽7，密封球2靠近第一阀杆槽6的顶部固定有第一阀杆8，第一阀杆8的顶部设置有第二阀杆9，第一阀杆8的顶部开设有连接槽10，第二阀杆9对应连接槽10的底部固定有连接杆11，第二阀杆9靠近阀盖4顶部的一端固定有把手12，密封球2的中部贯穿有流通槽13，密封球2靠近流通槽13上下两侧开设有分流槽14，分流槽14通过反冲槽15与流通槽13相连通，流通槽13的内部滑动连接有流通管16，流通管16对应反冲槽15一侧开设有连通槽17，阀体1靠近密封球2一侧内部滑动连接有顶杆21，第二阀杆9通过传动机构
带动顶杆21进行移动，第二阀杆槽7内壁对称固定有凸块30，第二阀杆9靠近上方的外侧开设有环形凹槽31，本方案中，当密封球2的流通槽13与阀体1相平行时，球阀打开，流体在流通槽13内流动，同时部分流体进入分流槽14的内部，之后从反冲槽15流出，通过弧形的反冲槽15，使反冲槽15内流出的流体与流通槽13内流体的流动方向相反，通过反冲槽15对流通槽13内流体进行反冲，可以实现有效降低流体的流速，使球阀具有缓冲水流的作用，避免球阀打开时，流体的流速过快导致水流冲击力过大。
42.请参阅图1和图5，连接槽10与连接杆11的俯视截面为矩形，且连接杆11的外部尺寸与连接槽10的内侧尺寸相吻合，需要转动密封球2时，转动把手12，把手12带动第二阀杆9转动，第二阀杆9通过连接杆11带动第一阀杆8转动，通过矩形的连接杆11能够使第二阀杆9带动第一阀杆8转动，方便第二阀杆9能够上下窜动，反冲槽15为弧形槽，且反冲槽15靠近流通槽13一端开口方向与分流槽14开口方向相反，球阀打开后，流体在流通槽13内流动，同时部分流体进入分流槽14的内部，之后从反冲槽15流出，通过弧形的反冲槽15，使反冲槽15内流出的流体与流通槽13内流体的流动方向相反，通过反冲槽15对流通槽13内流体进行反冲，能够有效的降低流体的流速。
43.请参阅图1-5，密封球2靠近流通管16两侧内壁开设有滑槽18，流通管16对应滑槽18的顶部固定有滑块19，滑块19与滑槽18内壁之间安装有弹簧20，当顶杆21推动流通管16移动时，使流通管16带动滑块19在滑槽18内滑动，同时弹簧20压缩，当失去顶杆21的推力时，通过弹簧20与滑块19方便使流通管16进行复位，第二阀杆9靠近下方外侧固定有第一齿轮22，齿轮槽5下方一侧转动连接有第二齿轮23，第二齿轮23靠近阀体1外侧固定有第三齿轮24，阀体1靠近顶杆21一端的内部转动连接有传动盘25，传动盘25靠近第三齿轮24一侧固定有第四齿轮26，顶杆21靠近传动盘25一端固定有传动架27，传动架27的顶部开设有传动槽28，传动盘25对应传动槽28的底部固定有传动杆29，当第一齿轮22与第二齿轮23啮合时，转动第二阀杆9，第二阀杆9能够通过传动机构带动顶杆21向密封球2移动，随着密封球2的转动，顶杆21持续向密封球2移动，使顶杆21推动流通管16移动，使连通槽17与反冲槽15开口错位，避免对流通槽13内的流体进行反冲，通过设置的传动机构，能够在不需对流体进行减缓冲击时，通过传动机构使第二阀杆9带动密封球2转动的同时对反冲槽15进行密封。
44.请参阅图1-5，第二齿轮23与第一齿轮22的齿距相等，且第二齿轮23外径为第一齿轮22外径的二分之一，密封球2开启与闭合之间的转动角度为90
°
，当通过第二阀杆9带动密封球2转动90
°
时，第二阀杆9能够通过第二齿轮23与第一齿轮22之间的齿数比带动传动盘25转动180
°
，传动盘25带动顶杆21向密封球2移动时，能够有效的增加顶杆21的行程，使顶杆21能够推动流通管16移动，传动杆29为圆柱体，且传动杆29外径与传动槽28宽度相吻合，并且传动杆29与传动槽28的接触面设置有抛光层，当传动盘25转动时，传动盘25带动传动杆29在传动槽28内滑动，传动盘25随着转动能够带动传动杆29在横向方向上进行移动，使传动杆29能够通过传动槽28与传动架27带动顶杆21在横向方向上进行移动。
45.请参阅图1-6，凸块30的截面为弧形弹片，且凸块30的外部尺寸与环形凹槽31的内部尺寸相吻合，当凸块30与环形凹槽31对齐时，通过凸块30与环形凹槽31对第二阀杆9进行定位，避免第二阀杆9随意上下窜动，能够使第二阀杆9稳定的进行转动，环形凹槽31共设置有两个，且环形凹槽31之间的间距小于连接杆11位于连接槽10内的长度，当凸块30与下方的环形凹槽31对齐时，第一齿轮22与第二齿轮23断开连接，避免第二阀杆9带动密封球2转
动时，顶杆21发生移动，使球阀具有减缓水流冲击的功能，当凸块30与上方的环形凹槽31对齐时，使第二阀杆9带动密封球2转动时能够带动顶杆21移动，对球阀的减缓水流冲击功能进行关闭，通过设置的两个环形凹槽31，能够使第二阀杆9在选择是否带动顶杆21移动时，均能够使第二阀杆9稳定转动。
46.工作原理：转动把手12，把手12带动第二阀杆9转动，第二阀杆9通过连接杆11带动第一阀杆8转动，通过矩形的连接杆11能够使第二阀杆9带动第一阀杆8转动，第一阀杆8带动球阀打开，流体在流通槽13内流动，同时部分流体进入分流槽14的内部，之后从反冲槽15流出，通过弧形的反冲槽15，使反冲槽15内流出的流体与流通槽13内流体的流动方向相反，通过反冲槽15对流通槽13内流体进行反冲，可以实现有效降低流体的流速，使球阀具有缓冲水流的作用，避免球阀打开时，流体的流速过快导致水流冲击力过大，无需使球阀具有减缓水流冲击功能时，在通过把手12带动第二阀杆9转动前，使第二阀杆9向上移动，使第二齿轮23与第一齿轮22啮合，之后在转动第二阀杆9对球阀开启时，第二阀杆9能够通过传动机构带动顶杆21向密封球2移动，随着密封球2的转动，顶杆21持续向密封球2移动，使顶杆21推动流通管16移动，使连通槽17与反冲槽15开口错位，避免对流通槽13内的流体进行反冲，通过设置的传动机构，能够在不需对流体进行减缓冲击时，通过传动机构使第二阀杆9带动密封球2转动的同时对反冲槽15进行密封。
47.以上；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。