一种碳纤维放线纱架的制作方法

1.本实用新型纺织配件技术领域，尤其涉及一种碳纤维放线纱架。


背景技术：

2.碳纤维材料因其强度高，重量轻，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳的优点，被应用于纺织行业，现有的碳纤维放线纱架，通常在框架上设置固定杆，将纱线筒插在固定杆上，纺织过程中，纱线筒快速旋转，可能从固定杆上脱离，且固定杆的长度通常固定，不能适用不同型号的纱线筒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤维放线纱架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳纤维放线纱架，包括框架，所述框架的内壁之间等间距固定设有多个固定梁，所述固定梁的正面等间距固定连接有多个l型杆，所述l型杆竖直段的外表面设有放置盘，所述l型杆的竖直段的顶部设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有伸缩杆，所述l型杆竖直段靠近顶部处设有锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒和多个弹性卡爪，所述l型杆的水平段上设有防脱机构，所述防脱机构包括固定套。
5.进一步的，所述放置盘靠近l型杆的竖直段的底部，所述放置盘通过转动轴承与l 型杆的外表面转动连接，使用过程中，纱线筒的底部与放置盘的上表面接触，提高纱线筒转动过程中的稳定性。
6.进一步的，所述伸缩杆的顶部设有卡槽，卡槽与防脱机构配合，防止纱线筒转动过程中从l型杆的竖直段上脱落。
7.进一步的，l型杆竖直段靠近顶部的外表面设有外螺纹，所述弹性卡爪至少设有三个，多个所述弹性卡爪等间距的固定于l型杆竖直段的顶部，所述弹性卡爪远离伸缩杆的一侧设为斜面，所述套筒的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔与外螺纹螺纹连接，所述螺纹孔的顶部设有锥形孔，且所述锥形孔贯穿至套筒的顶部，所述锥形孔的内壁与弹性卡爪的斜面配合，转动套筒可以实现套筒的上下移动，套筒向上移动，伸缩杆能够沿着第一滑孔上下移动调节l型杆的竖直段的长度，套筒向下移动压紧弹性卡爪，从而将伸缩杆锁紧。
8.进一步的，所述固定套的顶部设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部伸出固定套的顶部且固定连接有轴承座，所述轴承座的顶部转动连接有c型杆，且所述c型杆的另一端与卡槽卡接，固定杆在第二滑孔内上下移动，从而与伸缩杆配合，c型杆与卡槽卡接防止纱线筒从伸缩杆的上方窜出脱离。
9.进一步的，所述第二滑孔的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与第二滑孔的内壁底面固定连接，所述弹簧的另一端与连接杆的底面固定连接，弹簧的设置使c型杆随连接杆复位，且弹簧能给c型杆提供拉力，防止c型杆因为撞击从卡槽内脱出。
10.进一步的，所述c型杆的水平段的长度大于纱线筒的半径，纱线筒的放置与取下过程不与防脱机构干涉。
11.进一步的，所述框架，固定梁、l型杆、放置盘、伸缩杆、固定套、连接杆、c型杆及套筒均由碳纤维材料制成，相对传统钢铁材料而言，碳纤维材料制成的放线纱架重量轻，使用寿命高。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，通过防脱机构的设置，能够防止纱线筒在高速转动过程中从l 型杆和伸缩杆上脱离，且防脱机构不影响纱线筒的放置与拆卸，通过放置盘的设置，提高纱线筒转动过程中的稳定性且伸缩杆能够根据纱线筒的长度进行高度调节，适用范围更广。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a-a的剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中b处的放大图；
17.图4为本实用新型的图3中c处的放大图；
18.图5为本实用新型的套筒的结构示意图；
19.图6为本实用新型的l型杆及其上零部件的立体图。
20.图例说明：
21.1、框架；2、固定梁；3、l型杆；4、放置盘；5、转动轴承；6、第一滑孔；7、伸缩杆；8、卡槽；9、固定套；10、第二滑孔；11、弹簧；12、连接杆；13、轴承座；14、 c型杆；15、外螺纹；16、弹性卡爪；17、套筒；18、螺纹孔；19、锥形孔。
具体实施方式
22.图1至图6所示，涉及一种碳纤维放线纱架，包括框架1，框架1的内壁之间等间距固定设有多个固定梁2，固定梁2的正面等间距固定连接有多个l型杆3，l型杆3竖直段的外表面设有放置盘4，l型杆3的竖直段的顶部设有第一滑孔6，第一滑孔6内滑动连接有伸缩杆7，l型杆3竖直段靠近顶部处设有锁紧机构，锁紧机构包括套筒17和多个弹性卡爪16，l型杆3的水平段上设有防脱机构，防脱机构包括固定套9，框架1，固定梁2、l型杆3、放置盘4、伸缩杆7、固定套9、连接杆12、c型杆14及套筒17均由碳纤维材料制成。
23.如图3到图5所示，放置盘4靠近l型杆3的竖直段的底部，放置盘4通过转动轴承 5与l型杆3的外表面转动连接，伸缩杆7的顶部设有卡槽8，l型杆3竖直段靠近顶部的外表面设有外螺纹15，弹性卡爪16至少设有三个，多个弹性卡爪16等间距的固定于 l型杆3竖直段的顶部，弹性卡爪16远离伸缩杆7的一侧设为斜面，套筒17的底部设有螺纹孔18，螺纹孔18与外螺纹15螺纹连接，螺纹孔18的顶部设有锥形孔19，且锥形孔19贯穿至套筒17的顶部，锥形孔19的内壁与弹性卡爪16的斜面配合，固定套9的顶部设有第二滑孔10，第二滑孔10内滑动连接有连接杆12，连接杆12的顶部伸出固定套9的顶部且固定连接有轴承座13，轴承座13的顶部转动连接有c型杆14，且c型杆 14的另一端与卡槽8卡接，第二滑孔10的内部设有弹簧11，弹簧11的一端与第二滑孔 10的内壁底面固定连接，弹簧11的另一端与连接杆12的底
面固定连接，c型杆14的水平段的长度大于纱线筒的半径。
24.在使用该碳纤维放线纱架时，向上拉动c型杆14使其脱离卡槽8，将c型杆14绕轴承座13的中心转动，使其不阻碍纱线筒的放置，根据纱线筒的长度调节伸缩杆7，调节过程中，首先转动套筒17使其向上移动，弹性卡爪16向原理伸缩杆7的方向回弹，上下移动伸缩杆7使其满组纱线筒的长度，随后反向转动套筒17，套筒17向下移动将弹性卡爪16压向伸缩杆7，从而将伸缩杆7夹紧，完成长度调节，将纱线筒插入伸缩杆7及 l型杆3的竖直段上，拉动并转动c型杆14使其卡入卡槽8内，完成一次安装。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种碳纤维放线纱架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内壁之间等间距固定设有多个固定梁(2)，所述固定梁(2)的正面等间距固定连接有多个l型杆(3)，所述l型杆(3)竖直段的外表面设有放置盘(4)，所述l型杆(3)的竖直段的顶部设有第一滑孔(6)，所述第一滑孔(6)内滑动连接有伸缩杆(7)，所述l型杆(3)竖直段靠近顶部处设有锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒(17)和多个弹性卡爪(16)，所述l型杆(3)的水平段上设有防脱机构，所述防脱机构包括固定套(9)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维放线纱架，其特征在于：所述放置盘(4)靠近l型杆(3)的竖直段的底部，所述放置盘(4)通过转动轴承(5)与l型杆(3)的外表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维放线纱架，其特征在于：所述伸缩杆(7)的顶部设有卡槽(8)。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维放线纱架，其特征在于：l型杆(3)竖直段靠近顶部的外表面设有外螺纹(15)，所述弹性卡爪(16)至少设有三个，多个所述弹性卡爪(16)等间距的固定于l型杆(3)竖直段的顶部，所述弹性卡爪(16)远离伸缩杆(7)的一侧设为斜面，所述套筒(17)的底部设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)与外螺纹(15)螺纹连接，所述螺纹孔(18)的顶部设有锥形孔(19)，且所述锥形孔(19)贯穿至套筒(17)的顶部，所述锥形孔(19)的内壁与弹性卡爪(16)的斜面配合。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维放线纱架，其特征在于：所述固定套(9)的顶部设有第二滑孔(10)，所述第二滑孔(10)内滑动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部伸出固定套(9)的顶部且固定连接有轴承座(13)，所述轴承座(13)的顶部转动连接有c型杆(14)，且所述c型杆(14)的另一端与卡槽(8)卡接。6.根据权利要求5所述的一种碳纤维放线纱架，其特征在于：所述第二滑孔(10)的内部设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与第二滑孔(10)的内壁底面固定连接，所述弹簧(11)的另一端与连接杆(12)的底面固定连接。7.根据权利要求5所述的一种碳纤维放线纱架，其特征在于：所述c型杆(14)的水平段的长度大于纱线筒的半径。8.根据权利要求1或4所述的一种碳纤维放线纱架，其特征在于：所述框架(1)，固定梁(2)、l型杆(3)、放置盘(4)、伸缩杆(7)、固定套(9)、连接杆(12)、c型杆(14)及套筒(17)均由碳纤维材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维放线纱架，包括框架，所述框架的内壁之间设有多个固定梁，所述固定梁的正面设有多个L型杆，所述L型杆的竖直段的顶部设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有伸缩杆，所述L型杆竖直段靠近顶部处设有锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒和多个弹性卡爪，所述L型杆的水平段上设有防脱机构，所述防脱机构包括固定套。本实用新型中，通过防脱机构的设置，能够防止纱线筒在高速转动过程中从L型杆和伸缩杆上脱离，且防脱机构不影响纱线筒的放置与拆卸，通过放置盘的设置，提高纱线筒转动过程中的稳定性且伸缩杆能够根据纱线筒的长度进行高度调节，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。


技术研发人员：赵伟
受保护的技术使用者：山东天亚达新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/8