一种钉糊一体机的翻箱机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种钉糊一体机的翻箱机构。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
3.在钉箱结束后，需要对纸箱进行翻箱送料操作，传统的方式采用人工翻箱送料操作方式，这种方式效率低下，导致生产效率较低，并且人工翻箱的成本较高，工人的工作方式较为单一，劳动强度较大，难以满足生产需求，因此为了解决这一些问题我们提出了一种钉糊一体机的翻箱机构解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钉糊一体机的翻箱机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉糊一体机的翻箱机构，包括箱体，所述箱体顶部的一侧开设有槽口，所述槽口的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有螺纹块，所述固定板通过所述螺纹块安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承安装有侧推板，所述箱体内部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的一端固定安装有活动板，所述箱体内侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面安装有螺纹套，所述螺纹套的一端与所述活动板的一侧固定连接，所述活动板顶部的一侧固定安装有下推板，所述活动板顶部的另一侧固定安装有两根伸缩杆，两根所述伸缩杆的顶端固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有卡板。
6.优选的，所述箱体顶部的一侧固定安装有定位板，所述箱体顶部的前后两侧均固定安装有侧挡板。
7.优选的，所述第一螺纹杆的另一端固定安装有手动转盘，所述侧推板的一侧设置有软垫。
8.优选的，两根所述伸缩杆的表面均套设有弹簧，所述箱体的顶部开设有两道矩形开口，所述箱体顶部的两道矩形开口分别位于所述下推板与所述卡板的正上方。
9.优选的，所述箱体的顶部开设有安装槽，所述安装槽位于所述箱体顶部的两道矩形开口之间，所述安装槽的内部通过轴承等间距安装有若干根转辊。
10.优选的，所述箱体的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述第二螺纹杆的一侧，所述限位杆的表面活动套接有限位套，所述限位套的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端与所述螺纹套的一端固定连接，所述限位套的另一端活动安装有连杆，所述连
杆的一端与所述第二滑块的底端活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过启动电机带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆带动螺纹套向上运动，从而带动活动板向上运动，螺纹套向上运动的同时会使得限位套通过连杆推动第二滑块向右运动，从而使得侧推板远离纸箱，当活动板向上运动后，下推板将从纸箱底部的一侧将纸箱向上推动，同时卡板将向也会向上运动，通过设置的限位板，可对卡板进行限位，使得卡板只在箱体顶部露出一定的高度，当下推板推动纸箱底部时，纸箱底部的另一侧将会被卡板抵住，从而在下推板不断向上运动时，纸箱将不断倾斜，当纸箱倾斜至一定角度时将完成翻面，通过上述过程可避免人工进行翻箱操作，提高了生产效率，并且减少了生产成本，减少了工人的劳动强度。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用局部结构的立体图；
14.图3是本实用新型的整体的结构示意图；
15.图4是本实用新型图3中a处的放大图；
16.图5是本实用新型图3中b处的放大图；
17.图中：1、箱体；2、槽口；3、手动转盘；4、固定板；5、侧挡板；6、转辊；7、安装槽；8、下推板；9、定位板；10、侧推板；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、活动板；14、电机；15、连杆；16、第二滑块；17、第一螺纹杆；18、螺纹块；19、软垫；20、卡板；21、弹簧；22、伸缩杆；23、限位板；24、螺纹套；25、连接块；26、限位套；27、限位杆；28、第二螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钉糊一体机的翻箱机构技术方案，包括箱体1，箱体1顶部的一侧开设有槽口2，槽口2的内部设置有第二滑块16，第二滑块16的顶端固定安装有固定板4，固定板4的内部固定安装有螺纹块18，固定板4通过螺纹块18安装有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的一端通过轴承安装有侧推板10，箱体1内部的一侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部设置有第一滑块11，第一滑块11的一端固定安装有活动板13，箱体1内侧的底部固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28的表面安装有螺纹套24，螺纹套24的一端与活动板13的一侧固定连接，活动板13顶部的一侧固定安装有下推板8，当活动板13向上运动后，下推板8将从纸箱底部的一侧将纸箱向上推动，从而可使得纸箱发生倾斜，活动板13顶部的另一侧固定安装有两根伸缩杆22，两根伸缩杆22的顶端固定安装有限位板23，限位板23的顶部固定安装有卡板20，通过设置的限位板27，可对卡板20进行限位，使得卡板20只在箱体1顶部露出一定的高度。
20.优选的，箱体1顶部的一侧固定安装有定位板9，箱体1顶部的前后两侧均固定安装
有侧挡板5，通过设置的侧挡板5，可使得纸箱翻面时不会从箱体1的顶部掉落。
21.优选的，第一螺纹杆17的另一端固定安装有手动转盘3，侧推板10的一侧设置有软垫19，通过转动手动转盘3可调节侧推板10的位置，从而可根据纸箱的大小进行灵活调整。
22.优选的，两根伸缩杆22的表面均套设有弹簧21，箱体1的顶部开设有两道矩形开口，箱体1顶部的两道矩形开口分别位于下推板8与卡板20的正上方，通过设置的弹簧21，可对卡板20进行复位，便于后续的翻箱工序。
23.优选的，箱体1的顶部开设有安装槽7，安装槽7位于箱体1顶部的两道矩形开口之间，安装槽7的内部通过轴承等间距安装有若干根转辊6，通过设置的转辊6，使得纸箱在箱体1顶部移动时，减少纸箱与箱体1顶部之间的摩擦，避免纸箱移动时发生磨损。
24.优选的，箱体1的内部固定安装有限位杆27，限位杆27位于第二螺纹杆28的一侧，限位杆27的表面活动套接有限位套26，限位套26的一端固定安装有连接块25，连接块25的一端与螺纹套24的一端固定连接，限位套26的另一端活动安装有连杆15，连杆15的一端与第二滑块16的底端活动连接，通过设置的限位杆27与限位套26，使得螺纹套24在第二螺纹杆28旋转时不会随着第二螺纹杆28的旋转而旋转。
25.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机14为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用钉糊一体机的翻箱机构时，当纸箱移动至箱体1顶部的左侧之后，通过启动电机14带动第二螺纹杆28旋转，第二螺纹杆28带动螺纹套24向上运动，从而带动活动板13向上运动，螺纹套24向上运动的同时会使得限位套26通过连杆15推动第二滑块16向右运动，从而使得侧推板10远离纸箱，当活动板13向上运动后，下推板8将从纸箱底部的一侧将纸箱向上推动，同时卡板20将向也会向上运动，通过设置的限位板27，可对卡板20进行限位，使得卡板20只在箱体1顶部露出一定的高度，当下推板8推动纸箱底部时，纸箱底部的另一侧将会被卡板20抵住，从而在下推板8不断向上运动时，纸箱将不断倾斜，当纸箱倾斜至一定角度时将完成翻面，通过设置的侧挡板5，可使得纸箱翻面时不会从箱体1的顶部掉落，当纸箱翻面完成后，通过启动电机14带动第二螺纹杆28转动，使得螺纹套24向下运动，继而使得活动板13带动下推板8与卡板20向下运动，螺纹套24向下运动时使得限位套26通过连杆15拉动第二滑块16向纸箱靠近，从而使得侧推板10推动纸箱向左运动，将纸箱推至定位板9的一侧，继而全部完成纸箱的翻箱工序。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。