一种套两层O圈的装置的制作方法

一种套两层o圈的装置
技术领域
1.本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体涉及一种套两层o圈的装置。


背景技术：

2.工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制和自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产，工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化，即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产，通常在工件加工的过程中需要向工件上进行套圈，但是套圈一般为人工套设，通过人工的方式，由于不能保证工件加工质量，还造成浪费大量劳动力，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种套两层o圈的装置，所要解决的技术问题是套圈一般为人工套设，通过人工的方式，由于不能保证工件加工质量，还造成浪费大量劳动力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种套两层o圈的装置，包括底座，所述底座的上方分别放置有两个固定板、第一液压杆、第二液压杆、固定杆、第一气泵、第二气泵、第一吸气筒和第二吸气筒，所述第一液压杆的输出端固定连接有移动架，所述移动架的底面固定连接有第一伸缩杆，所述第一气泵的输出端固定连通有第一吸气管，所述第二液压杆的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的底面固定连接有第二伸缩杆，所述第二气泵的输出端固定连通有第二吸气管。
5.进一步地，所述第一吸气管远离第一气泵的一端与第一吸气筒的外表面固定连通，所述第二吸气管远离第二气泵的一端与第二吸气筒的外表面固定连通，所述底座的上表面分别固定连接有震动结构、稳压板、支撑座、固定台和定位台，所述震动结构的外表面固定连接有振动盘。
6.进一步地，所述固定台的上表面固定连接有固定柱，所述定位台的上表面卡接有工件，每个所述固定板的背面均与稳压板的正面固定连接，所述第一液压杆的外表面与固定板靠近移动架的一侧面固定连接，所述支撑座的右侧面与第二液压杆的外表面固定连接。
7.进一步地，两个所述固定板相互靠近的一侧面分别与固定杆的两端固定连接，所述移动架的内部与固定杆的外表面活动连接，所述第一气泵的底面与稳压板的上表面固定连接，所述第二气泵的底面与支撑架的上表面固定连接，所述第一吸气筒的内部和第二吸气筒的内部分别固定连接有第一阻风网和第二阻风网。
8.进一步地，所述第二吸气管的外表面固定连接有固定环，所述固定环的右侧面与第一吸气筒的外表面固定连接，所述振动盘的内部放置有分隔板，所述分隔板的外表面与振动盘的内壁固定连接。
9.进一步地，所述固定柱的外侧放置有限位环，所述限位环的内壁与固定柱的外表面固定连接，所述第一液压杆的输出端固定连接有加固环，所述加固环的左侧面与移动架的右侧面固定连接所述固定杆的外表面固定连接有缓冲块，所述缓冲块的左侧面与固定板远离移动架的一侧面固定连接。
10.在上述技术方案中，将该一种套两层o圈的装置：通过设置有固定板，能够配合第一液压杆，能够提供动力对移动架进行左右移动，起到移动移动架的作用，通过设置有第二液压杆，能够配合支撑架，控制第二吸气筒进行移动，起到移动支撑架的作用，通过第一伸缩杆，能够配合第一气泵、第一吸气筒和第一吸气管，能够对振动盘上的o形圈进行吸取，起到吸附的作用，通过第二气泵，能够配合第二吸气管和第二吸气筒，能够将o形圈进行吸取并安装到工件上，起到吸附安装的作用，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆，能够带动第一吸气筒和第二吸气筒上下移动，实现方便对o形圈进行吸取的目的，达到辅助吸附o形圈的效果，避免套圈一般为人工套设，通过人工的方式，由于不能保证工件加工质量，还造成浪费大量劳动力的问题。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
12.图1为本实用新型一种套两层o圈的装置在实施方式中振动盘正视图的剖视图；
13.图2为本实用新型一种套两层o圈的装置在实施方式中移动架的俯视图；
14.图3为本实用新型一种套两层o圈的装置在实施方式中振动盘的俯视图；
15.图4为本实用新型一种套两层o圈的装置在实施方式图1中a处结构的放大示意图。
16.图中：1、底座；2、第二伸缩杆；3、第二阻风网；4、支撑架；5、第二吸气管；6、第二吸气筒；7、第一气泵；8、移动架；9、第一液压杆；10、定位台； 11、固定柱；12、固定台；13、限位环；14、缓冲块；15、加固环；16、震动结构；17、振动盘；18、分隔板；19、固定板；20、第一吸气管；21、稳压板；22、工件；23、第二气泵；24、第二液压杆；25、支撑座；26、第一阻风网；27、固定环；28、第一伸缩杆；29、第一吸气筒；30、固定杆。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至4所示，该一种套两层o圈的装置，通过设置有固定板19，能够配合第一液压杆9，能够提供动力对移动架8进行左右移动，起到移动移动架8的作用，通过设置有第二液压杆24，能够配合支撑架4，控制第二吸气筒6进行移动，起到移动支撑架4的作用，通过第一伸缩杆28，能够配合第一气泵7、第一吸气筒29和第一吸气管20，能够对振动盘17上的o形圈进行吸取，起到吸附的作用，通过第二气泵23，能够配合第二吸气管5和第二吸气筒6，能够将o形圈进行吸取并安装到工件22上，起到吸附安装的作用，通过第一伸缩杆28和第二伸缩杆2，能够带动第一吸气筒29和第二吸气筒6上下移动，实现方便对o形圈进行吸取的目的，达到辅助吸附o形圈的效果，避免套圈一般为人工套设，通过人工的方式，由于不能保证工件22加工质量，还造成浪费大量劳动力的问题，具体的，该一种套两层o圈的装置，包括底
座1，底座1的上方分别放置有两个固定板19、第一液压杆9、第二液压杆24、固定杆30、第一气泵7、第二气泵23、第一吸气筒29和第二吸气筒6，第一液压杆9的输出端固定连接有移动架8，移动架8的底面固定连接有第一伸缩杆28，第一气泵7的输出端固定连通有第一吸气管20，第二液压杆24的输出端固定连接有支撑架4，支撑架4的底面固定连接有第二伸缩杆2，第二气泵23的输出端固定连通有第二吸气管5。
19.在本实施例中，第一吸气管20远离第一气泵7的一端与第一吸气筒29的外表面固定连通，第二吸气管5远离第二气泵23的一端与第二吸气筒6的外表面固定连通，底座1的上表面分别固定连接有震动结构16、稳压板21、支撑座25、固定台12和定位台10，震动结构16的外表面固定连接有振动盘17，通过震动结构16、振动盘17、稳压板21、支撑座25、固定台12和定位台10，能够对o 形圈进行震动、放置、固定和安装，起到辅助安装的作用。
20.在本实施例中，固定台12的上表面固定连接有固定柱11，定位台10的上表面卡接有工件22，每个固定板19的背面均与稳压板21的正面固定连接，第一液压杆9的外表面与固定板19靠近移动架8的一侧面固定连接，支撑座25 的右侧面与第二液压杆24的外表面固定连接，通过固定柱11能够对工件22进行固定，起到固定工件22的作用。
21.在本实施例中，两个固定板19相互靠近的一侧面分别与固定杆30的两端固定连接，移动架8的内部与固定杆30的外表面活动连接，第一气泵7的底面与稳压板21的上表面固定连接，第二气泵23的底面与支撑架4的上表面固定连接，第一吸气筒29的内部和第二吸气筒6的内部分别固定连接有第一阻风网26和第二阻风网3，通过第一阻风网26和第二阻风网3，能够将o形圈吸附在第一阻风网26和第二阻风网3底面，起到限位的作用。
22.在本实施例中，第二吸气管5的外表面固定连接有固定环27，固定环27的右侧面与第一吸气筒29的外表面固定连接，振动盘17的内部放置有分隔板18，分隔板18的外表面与振动盘17的内壁固定连接，通过固定环27，能够对第二吸气管5进行固定，防止出现第二吸气管5脱落的情况，通过分隔板18，能够对o形圈的位置进行分隔，将o形圈组成一个环形，起到分隔的作用。
23.在本实施例中，固定柱11的外侧放置有限位环13，限位环13的内壁与固定柱11的外表面固定连接，第一液压杆9的输出端固定连接有加固环15，加固环15的左侧面与移动架8的右侧面固定连接固定杆30的外表面固定连接有缓冲块14，缓冲块14的左侧面与固定板19远离移动架8的一侧面固定连接，通过限位环13，能够对o形圈进行限位，避免o形圈落到底部不好对其进行吸附的问题，通过加固环15，能够对第一液压杆9进行固定，起到固定作用，通过缓冲块14，能够对移动架8产生的冲力进行缓冲，减小移动架8与固定板19的震动。
24.综上所述，本实用新型一种套两层o圈的装置的工作原理是：首先将第一液压杆9、第二液压杆24、第一伸缩杆28、第二伸缩杆2、第一气泵7和第二气泵23分别与电源相连接，当需要使用该装置时，先将工件22固定在定位台10 上，再将o形圈分布排列在振动盘17上，再利用第一液压杆9拉动移动架8对准o形圈的位置，利用第一伸缩杆28带动第一吸气筒29下降，对准o形圈，再利用第一气泵7产生吸力，吸气通过第一吸气管20和第一吸气筒29对o形圈产生吸力，o形圈被吸附时，紧贴第一阻风网26的底面，利用第一液压杆9 和第一伸缩杆28将第一吸气筒29对准固定柱11，关闭第一气泵7，o形圈落在固定柱11上的限位环13上，在重复上述流程将固定柱11套满o形圈即可，再利用第二液压杆24控制支撑架4对准固定柱11上的o形圈，通过第二伸缩杆2 控制第二吸气筒6下降，利用第二气泵23产生吸力，通过第
二吸气管5和第二吸气筒6对o形圈进行吸附，在通过第二伸缩杆2和第二液压杆24控制第二吸气筒6对准工件22进行套设，在重复上述步骤，在工件22上套设两个o形圈即可，避免套圈一般为人工套设，通过人工的方式，由于不能保证工件22加工质量，还造成浪费大量劳动力的问题。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。