1.本实用新型涉及滤芯制造设备技术领域,具体涉及一种滤芯供应容器的检测机构。
背景技术:
2.随着汽车行业的快速发展,汽车数量得到快速的增长,汽车行驶一段时间后,需要进行保养,更换汽车设备中的机油,同时需要更换机油滤芯。
3.滤芯制造设备中,需要不断将滤芯远离排放到供应设备中,但是现有设备通过人工进行控制,容易影响工作效率,排放原料的出料口容易堵塞,导致装置无法快速排放原料到供应器中,供应器中一次性进入大量原料,容易堆积在容器中间。
技术实现要素:
4.本实用新型要解决的技术问题现有设备通过人工进行控制原料排放到供应设备中,容易影响工作效率,现提供一种滤芯供应容器的检测机构,通过使用激光发射器发出激光被接收器接收后,打开第二电动推杆,打开挡板,便于送料,避免人工控制,影响工作。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种滤芯供应容器的检测机构,包括:液压杆,所述液压杆顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压杆一端螺栓连接有支撑板,所述支撑板中间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有步进电机,所述螺纹杆穿过供应器,所述供应器一端固定连接有激光发射器,所述支撑板顶部焊接有运输仓,所述运输仓一端固定连接有接收器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述步进电机数量为两个,其中一个所述步进电机输出端套有皮带,所述步进电机通过皮带转动连接有转动杆,所述转动杆穿过供应器一端固定连接有搅拌杆,通过步进电机带动搅拌杆旋转,防止原料堆积在供应器中间,影响原料收集。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输仓顶部螺栓连接有固定架,所述固定架之间穿过搅拌电机,所述搅拌电机穿过运输仓一端固定连接有搅拌叶片,通过搅拌电机带动搅拌叶片旋转,便于原料的混合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶片底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆远离搅拌叶片一端焊接有三角叶片,通过第一电动推杆带动三角叶片移动,使得三角叶片进入到排料管道中,防止堵料。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输仓底部焊接有排料管道,所述运输仓内部在排料管道顶部设置有挡板,所述挡板一端穿过排料管道固定连接有活动杆,所述活动杆远离挡板一端固定连接有第二电动推杆,通过第二电动推杆电动挡板移动,便于排料。
10.本实用新型具有以下优点:通过使用激光发射器发出激光被接收器接收后,自动打开第二电动推杆,增加工作效率;通过步进电机带动皮带,皮带带动转动杆旋转,防止原
料堆积;通过第一电动推杆带动三角叶片移动,便于排料管道的清理,防止其堵住。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种滤芯供应容器的检测机构的正面结构示意图;
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种滤芯供应容器的检测机构的供应器侧面结构示意图;
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种滤芯供应容器的检测机构的运输仓正面剖视结构示意图;
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种滤芯供应容器的检测机构的第二电动推杆立体结构示意图。
15.附图标记说明:1、液压杆;2、伸缩杆;3、支撑板;4、螺纹杆;5、步进电机;6、皮带;7、转动杆;8、供应器;9、激光发射器;10、运输仓;11、固定架;12、搅拌电机;13、搅拌叶片;14、第一电动推杆;15、三角叶片;16、第二电动推杆;17、活动杆;18、挡板;19、接收器。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4,本实用新型一种滤芯供应容器的检测机构,包括:液压杆1,液压杆1顶部固定连接有伸缩杆2,伸缩杆2远离液压杆1一端螺栓连接有支撑板3,通过伸缩杆2带动装置升降,便于装置的使用,支撑板3中间转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4一端固定连接有步进电机5,螺纹杆4穿过供应器8,通过螺纹杆4带动供应器8移动,便于装置的移动和运行,供应器8一端固定连接有激光发射器9,支撑板3顶部焊接有运输仓10,运输仓10一端固定连接有接收器19,通过激光发射器9发射信号给接收器19,便于装置的检测。
20.其中,一个步进电机5输出端固定连接有转动杆7,另一个步进电机5输出端套有皮带6,皮带6远离步进电机5一端套有转动杆7,转动杆7穿过供应器8中部固定连接有搅拌杆,便于步进电机5带动供应器8移动的同时带动搅拌杆旋转,防止供应器8内部物料堆积在一起。
21.其中,运输仓10内部穿过有搅拌叶片13,搅拌叶片13顶部固定连接有搅拌电机12,
搅拌电机12通过固定架11固定连接在运输仓10顶部,便于对运输仓10内部进行搅拌,搅拌叶片13底部固定连接有第一电动推杆14,第一电动推杆14底部焊接有三角叶片15,防止堵料,支撑板3顶部固定连接有两个固定板,固定板一端固定连接有第二电动推杆16,第二电动推杆16输出端固定连接有活动杆17,活动杆17穿过运输仓10一端固定连接有挡板18,便于运输仓10的开关。
22.具体的,首先打开步进电机5带动螺纹杆4运转,便于带动供应器8移动,使得供应器8移动到运输仓10底部,通过激光发射器9发射激光到接收器19上,打开第二电动推杆16,带动活动杆17移动,使得挡板18移动,便于打开运输仓10,将原料排出,步进电机5同时带动转动杆7旋转,防止原料堆积,接着打开搅拌电机12,带动运输仓10内部的搅拌叶片13旋转,使得原料快速下落,然后打开第二电动推杆16,带动三角叶片15移动,防止出料口堵住。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
25.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。